橋梁工程中現澆箱梁質量控制研究

摘要：隨著我國經濟的快速發展，土木工程建設得到快速發展。在土木工程建設中必須高度重視質量，做好質量控制，從而促進工程項目的有序開展。本文主要是對現澆箱梁的結構特征、質量控制及如何確保質量進行分析論述，希望提供一些有價值的參考，從而確保工程質量，進而保證人們的安全。

關鍵詞：現澆箱梁;質量控制;措施

隨著我國工程建設的不斷發展，現澆箱梁技術發展到了相對成熟的程度，其中現澆鋼筋砼箱梁具有曲線優美、適應能力強、工藝成熟等優點，得到廣泛應用。但是橋梁施工中仍然存在著一些問題，不僅影響橋梁質量，而且影響現澆箱梁之后的正常使用和外觀質量，所以，必須加強現澆箱梁的質量控制。下文將對現澆箱梁的相關內容進行論述。

一、現澆箱梁結構特征的概述

第一，跨徑Lolt;25m的自應力現澆箱梁結構具有適用范圍廣和跨徑變化靈活的特點。在設計確定路線時，由于橋址地形或地面障礙物限制，橋型不得不設計為平面曲線彎橋（R≤2000m）和采用不同的跨徑（13m～25m間變化），以適應地形條件變化。跨徑Logt;25m預應力箱梁結構具有結構輕盈、高度小、跨越能力大的特點。

第二，現澆箱梁是多跨連續結構，而且每聯是一次整體澆筑，因此橋梁整體受力性能好、剛度大、線型連續、行車舒適。

第三，現澆箱梁橋與同跨徑的預制梁橋相比，單位體積砼用量少、施工占地少，而且由于不設墩柱蓋梁，箱梁直接落在墩柱上，使橋梁下部構造輕型化，無粗梁肥墩視覺印象。

二、現澆箱梁的質量控制

1.準備階段的質量控制

做好準備階段的質量工作：第一，檢查施工材料;第二，由技術負責人對施工全過程向工程技術人員進行技術交底，技術人員對生產工人進行技術交底;第三，作業場地設好各種安全警示牌，嚴禁非作業人員進入施工現場;第四，進行施工組織設計及其施工的技術方案的審查與核實，了解勞動組合與現場指揮系統，進一步了解每一梁段的施工周期安排，并根據施工情況調整，根據總體進度要求，要求施工單位倒排計劃，配備足夠人員施工，將計劃細化。

2.施工階段的質量控制

（1）地基處理

在進行地基處理時，要做到具體問題具體分析，在考慮施工地段地基土實際情況的基礎上，采取有針對性的措施進行施工。

第一，地基土質較好時，應該在支架里外兩側預先開挖排水溝，清除后整平地面表土，保證地基壓實度。

第二，地基質量不好時，需要采用換填土的方式。在清理軟弱土層的基礎上，采用石方回填以保證承載能力和密實度達到使用要求。軟弱土層厚度較大時，就要采用樁基礎或者采取擴大基礎的方式進行處理。另外，需要根據地質情況，采用樁基礎或者擴大基礎的方式來對跨河現澆連續箱梁支架地基進行處理。

（2）支架的搭設和預壓

支架搭設前應對所有的門架、桿件進行檢查，開裂、變形、銹蝕嚴重的均不能使用。搭設前應抄設標高，帶線控制好各可調節頂托、底托，控制頂托、底托的旋出長度lt;20cm。支架搭設人員必須受過培訓并應有特殊工種操作證，搭設過程中按照規范要求既是加強連桿和剪刀撐保證支架整體受力。門架搭設完畢后鋪設底板，按截面特征，對稱、均勻地進行堆載預壓，預壓前應對門架進行全面檢查，門架是否搭設牢固，各種緊固件是否有松動，壓載施工按三跨一聯為單元進行，上砂袋前，于底板上鋪設土工布加以保護，于各跨跨中、兩端及箱梁特征斷面處分腹板、空箱、翼板布置各觀測標志桿，測量出原始標高，并進行跟蹤測量。觀測時間周期為12小時，當支架加載預壓變形趨于穩定時，支架非彈性變形基本消除。預壓結束，可以卸載。卸載仍應遵循對稱、均勻的原則，同時繪制“支架加裁變形曲線”供施工時加以調整。

（3）模板的制作

第一，現澆箱梁底板必須采用大塊鋼模，嚴禁使用木模或竹膠板代替，按照設計圖紙及預壓沉降觀測結果設置合理的預拱度，模板支撐要牢固且大面積平整，接縫嚴密;第二，施工時嚴格按設計圖紙設置相應的預埋鋼筋，伸縮縫槽口 的位置應提前預留，并采取必要的遮擋措施，防止雜物掉入梁端間隙。

（4）安裝鋼筋的質量控制

鋼筋制作和焊接是箱梁結構施工關鍵是箱梁工程施工。為了達到保證鋼筋尺寸準確的目的，在進行鋼筋安裝時，需要參照設計圖紙進行，同時確定彎矩、焊接、綁扎等環節施工設計。

（5）混凝土施工質量控制

梁體砼澆注順序：底板—腹板—頂板。澆筑梁體混凝土時，一般應由墩、臺兩端開始向跨中方向同時進行。如果采用分層澆筑，可從一端開始，一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續澆筑。上層與下層前后澆筑距離應不小于1.5m，每層澆筑厚度不超過30cm。若箱梁體不能一次澆筑完成，而需分二次澆筑時，第一次澆筑到梁的底板的承托頂部以上30cm。第一次和第二次澆筑的時間應間隔至少24小時。在第二次澆筑前，應檢查腳手架有無收縮和下沉，并打緊各楔塊，以保證最小的壓縮和沉降。懸出的承托及懸出板的底面，一般應在離外緣不大于15cm處設一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面，分段長度根據澆筑時的氣溫及工人澆筑速度具體確定，新舊砼間隔時間不能大于水泥的初凝時間。

（6）梁體養護

混凝土達到初凝狀態后，頂面及時用無紡土工布覆蓋，并設專人經常灑水保濕養護。模板拆除后，采取箱內注水、箱外噴水的方式養護，養生時間不少于14天。冬季施工時應采取防凍措施。

3.預壓支架的質量控制

預壓支架安裝完畢，鋪好底模后必須進行支架預壓，加載預壓在整橋進行，測出有關數據后，在各孔使用，不再重復預壓。預壓方式采用編織袋裝砂，堆碼在底模上，重量按該梁體自重的1.2倍考慮。24小時后卸載進行標高測量，然后通過預壓前后的標高差值，給出支架的彈性和非彈性變形曲線，并作為施工預拱度的參考。通過U形可調托撐調整底模標高，預拱度最高值設在梁的跨中，其它各點的預拱度，由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線進行過渡。其沉降量在搭設支架時可預先考慮。在每階段施工過程中，均要進行嚴密施工觀測，采取有效措施，嚴密控制上構的變形。

三、現澆箱梁的質量保障措施

施工過程中由于施工人員技術水平不平，導致施工中可能出現不同程度的偏差或者錯誤，為避免該類現象的發生，施工單位可定時組織全體作業人員認真學習技術規范，按施工技術要求，控制施工全過程。由技術負責人對施工全過程向工程技術人員進行技術交底，技術人員對生產工人進行技術交底。同時嚴格執行測量復測制度、嚴格執行工程師簽認制度、對管理及作業人員制定獎罰制度，并進行明確分工，責任落實到人頭。給每個人敲響質量的警鐘。堅持由技術負責人組織的每日質量情況分析會，對癥制度施工方案，總結成功經驗。確保下階段施工的順暢，保證質量的同時最大限度的爭搶進度。

四、結束語

綜上所述，質量是各類工程建設的重要關鍵，因此，必須做好工程項目的質量控制。本文主要是對如何做好現澆箱梁的質量控制進行論述，工程項目建設必須高度重視質量，做好質量控制，從而確保項目質量，進而促進工程項目健康發展。

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