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房屋建筑施工的混凝土澆筑技術(shù)探討

2014-04-29 00:00:00楊國(guó)印
基層建設(shè) 2014年23期

房屋建筑施工的混凝土澆筑技術(shù)探討

楊國(guó)印

四川尚高建設(shè)有限公司" 四川省綿陽(yáng)市" 621000

在建筑技術(shù)不斷提高的情況下,混凝土澆筑環(huán)節(jié)在建筑施工中的重要性也越來(lái)越顯著,實(shí)際施工中,混凝土澆筑技術(shù)是結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保正,如果技術(shù)不達(dá)標(biāo),是對(duì)工程的不負(fù)責(zé)任,是對(duì)人們?nèi)罕姷纳c財(cái)產(chǎn)損失不負(fù)責(zé)任,對(duì)自已不負(fù)責(zé)任,質(zhì)量是終身制-----歸根結(jié)底就是謀財(cái)害命。盡管如此,建筑施工過(guò)程中的混凝土澆筑環(huán)節(jié)中的技術(shù)要點(diǎn)卻經(jīng)常被人忽略,所砼質(zhì)量是較難控制的。本文對(duì)建筑施工中混凝土澆筑的澆筑過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了淺要的分析,以期能夠提高房屋建筑工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:建筑施工;混凝土澆筑;工程質(zhì)量

混凝土,簡(jiǎn)稱(chēng)為“砼”:是指由水泥或其它膠凝材料將水泥、砂子、石子膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。

1.混凝土工程施工工藝流程

混凝土澆筑在混凝土施工中起著至關(guān)重要的作用,其他環(huán)節(jié)中的控制,須要施工技術(shù)人員具有足夠的細(xì)心與負(fù)責(zé)任的態(tài)度,都可做好。混凝土澆筑包括有由前期準(zhǔn)備工作、澆筑過(guò)程控制以及澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)工作。

2.混凝土澆筑前期準(zhǔn)備工作

原材料控制。水泥、砂子、石子、水、外加劑的控制工作。在進(jìn)行澆筑前,混凝土工程所用的原材料進(jìn)場(chǎng)之時(shí)就必須檢查各材料品種、級(jí)別、包裝、出廠日期、出廠合格證以及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,砼生產(chǎn)用的全部原材料必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)(供貨)單位等共同見(jiàn)證取樣復(fù)檢合格后才能夠進(jìn)入工程項(xiàng)目使用。

現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土。混凝土在拌制過(guò)程中施工人員必須認(rèn)真按試驗(yàn)室配合比轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)配合比(施工配合)嚴(yán)格控制水泥、混凝土用的砂、石等骨料、外加劑、摻合料、水等原材料的計(jì)量和投料順序以及混凝土的攪拌時(shí)問(wèn),生產(chǎn)時(shí)盡量用而攪拌法,以節(jié)約水泥和保證砼生產(chǎn)質(zhì)量。

如果使用商品砼,原材料按現(xiàn)場(chǎng)制作砼的程序檢查合格后方可使用,商品砼生產(chǎn)時(shí)派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在生產(chǎn)線上監(jiān)督各項(xiàng)材料的使用保證砼的生產(chǎn)質(zhì)量。砼生產(chǎn)前必須配備可靠的備用電源以保證停電時(shí)砼的生產(chǎn)不中斷。

混凝土運(yùn)輸。建筑現(xiàn)場(chǎng)所使用的混凝土分兩種,商品混凝土與現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土。商品混凝土多數(shù)采用的砼攪拌運(yùn)輸車(chē)送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),但是砼出廠到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間必須滿足規(guī)范要求,商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后用砼泵送到澆注地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土則主要采用現(xiàn)場(chǎng)翻斗車(chē)和塔吊相互配合運(yùn)輸送到澆注地點(diǎn)。無(wú)論是泵車(chē)輸送還是塔吊運(yùn)輸,均需要注意,運(yùn)輸時(shí)需要有專(zhuān)人值班,避免運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)影響建筑質(zhì)量以及安全的各種問(wèn)題。

砼澆注前必須在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試好各種機(jī)械設(shè)備-----振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、收面機(jī)、照明燈具及配備合格的施工人員和其它小型工具。

3.混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)

3.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)要求

(1)保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度;

(2)有效減少水化熱的產(chǎn)生;

(3)保持混凝土有良好的和易性及可泵性;

(4)有效減少水及水泥的使用數(shù)量

3.2 混凝土的澆筑

混凝土澆筑基本都采用柱、梁、板一次性澆筑。

首先澆筑柱的時(shí)候,在柱底部先澆注5~10cm厚砂漿(砂漿配合比為混凝土配合比的沙子與水泥量,水泥與砼使用的水泥必須是同廠、同批次、同標(biāo)號(hào)),由于柱子的高度一般都較大,所以,混凝土最好是分層澆注、分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層必須插入上層砼內(nèi)大于5cm小于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,除在上面振搗外,在柱腳下面要有人隨時(shí)敲打模板和觀察模板側(cè)面必須有砂漿浸出在、柱是否有空洞。柱高超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采取措施(如用串桶)或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑、每次澆筑高度小于1.2米。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,不得遺漏,小于700mm的柱振搗時(shí)四角各一棒、中間一棒,做到砼振搗均勻密實(shí),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。柱和梁砼強(qiáng)度不同時(shí)、在離柱四周30厘米處用鋼絲網(wǎng)和鋼筋做可靠隔斷,砼澆筑高度與板頂面相平,以保證柱的砼強(qiáng)度。柱砼澆筑每次不得大于3排柱列,砼澆筑到梁底下5厘米。

梁混凝土澆筑。柱砼澆筑到一定程度后(三排柱列時(shí)),立即回頭澆筑梁砼,自第一根柱處開(kāi)始澆筑梁砼。砼澆筑順序先主梁,再澆次梁,最后澆筑板砼。梁砼澆筑到三排柱列后,馬上回頭澆筑板砼(自第一根柱澆筑處)。梁、板、柱必須在三小時(shí)內(nèi)澆筑完成。

在澆筑板混凝土?xí)r,現(xiàn)澆板的澆筑應(yīng)當(dāng)從一個(gè)方向逐漸向另一個(gè)方向進(jìn)行施工。澆筑時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成,一般為3個(gè)小時(shí)以內(nèi)。板澆筑采用點(diǎn)振法和平板震動(dòng)器相配合施工,點(diǎn)振法就是用振動(dòng)棒垂直于模板面對(duì)樓面、地面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法,震動(dòng)棒插入間距小于300厘米成梅花形布置。主要優(yōu)點(diǎn):一是振動(dòng)面積小,能一步振動(dòng)到位,可提高砼的密實(shí)性;二是振搗所需的時(shí)間短,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約30秒左右,減少了砼流失。對(duì)于缺料的地方用鏟子進(jìn)行添料整平,然后再用平板震動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)收面。振點(diǎn)密度按鋼筋的間距,每隔一空振一個(gè)點(diǎn),盡量不要碰到鋼筋,以免鋼筋移位。面層震動(dòng)完成后,立即安排工人用砂板進(jìn)行人工收面。歇1~2個(gè)小時(shí)后(混凝土終凝前)再用收光機(jī)收面,人工配合拉毛收面。砼收面完成后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)-------澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)不沖爛面層為宜。

3.3 分層技術(shù)

當(dāng)前工程中的大部分都是大體積混凝土分部工程,在整個(gè)混凝土的澆筑過(guò)程中,如有厚度較大的混凝土,全面分層是一種十分關(guān)鍵的技術(shù)。結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土,要做到第一層全部澆筑完畢,在混凝土初凝前再澆筑第二層,按照該方法逐層進(jìn)行施工,直至澆筑完成。但是,分層澆筑需要注意掌握好每層混凝土的澆筑厚度,而且在澆筑過(guò)程中需要隨時(shí)注意模板的尺寸、標(biāo)高等情況。混凝土澆筑結(jié)構(gòu)平面不宜過(guò)大,施工時(shí)也應(yīng)當(dāng)從短邊開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑。必要時(shí)可以從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。

還有分段分層技術(shù)。當(dāng)采用全面分層方案時(shí),澆筑強(qiáng)度很大,現(xiàn)場(chǎng)有可能出現(xiàn)一種情況,即混凝土攪拌機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械不能滿足施工要求。在這種情況下,分段分層就是一種比較積極地方案了。澆筑混凝土?xí)r,混凝土從底層開(kāi)始澆筑,進(jìn)行一定距離后再澆筑第二層,如此依次向前向上澆筑各層砼。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。

3.4 混凝土振搗

混凝土振搗,應(yīng)依據(jù)振搗棒的長(zhǎng)度和振動(dòng)作用有效半徑,有次序地分層振搗,振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般可在35cm左右(小截面結(jié)構(gòu)和鋼筋密集節(jié)點(diǎn)以振實(shí)為度)。振搗棒插入下層已振動(dòng)混凝土深度應(yīng)不小于5cm,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,一般在25秒左右,砼振動(dòng)到表面翻漿或砼不在下沉為止,嚴(yán)防漏振或過(guò)振。并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置,確保預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋承壓板底部混凝土密實(shí),面層平整、密實(shí)、光滑。施工縫留置符合規(guī)范要求。鋼筋密集處可增設(shè)附著式振搗器輔助振搗。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻成梅花形排列,逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為35cm左右),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

適當(dāng)時(shí)候可采用二次振搗的技術(shù)方案。建筑施工規(guī)范要求,在混凝土

尚未達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)允許對(duì)其進(jìn)行振動(dòng),但是在其完成初凝后,不能對(duì)其振搗。“二次振搗”是在混凝土將處于初凝狀態(tài)前時(shí),再采取一次振搗。“二次振搗”具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)減少第一次振搗時(shí),因水分、氣泡上升等原因引起混凝土中產(chǎn)生的微孔;

(2)避免第一次振搗后,混凝土下沉而使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的空洞;

(3)進(jìn)一步加大混凝土和鋼筋之間的握裹力;

(4)進(jìn)一步提升混凝土的密實(shí)性,增強(qiáng)砼抗?jié)B能力和砼的抗裂能力。

3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土在澆筑完成后,應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)劑或其它保持砼表面濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)措施,砼澆筑完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得遲于12小時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于14 天。

4.結(jié)束語(yǔ)

在工程項(xiàng)目施工的實(shí)踐中,混凝土工程十分重要,混凝土工程往往須一次澆筑。混凝土的澆筑施工中很容易出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題,例如裂縫、狗洞、蜂窩、麻面、露筋、砼保護(hù)層不足等。若澆筑技術(shù)控制不當(dāng),會(huì)造成較為嚴(yán)重的后果。所以,在混凝土澆筑施工過(guò)程中,一定要嚴(yán)密組織施工,合理安排施工順序及操作方法,才能使混凝土的施工質(zhì)量得到保證。

參考文獻(xiàn):

[1]李國(guó)勝.建筑結(jié)構(gòu)裂縫及加固疑難問(wèn)題的處理——附實(shí)例[M].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2008.4

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