高家堡煤礦副立井轉入平巷特殊時期施工實踐

摘 要：高家堡煤礦副立井施工進入井底連接處后，由于主風井沒有到底，井底車場未貫通，為加快施工進度，采用立井施工的設施，吊桶提升，簡易改裝井底兩側翻矸系統，施工井底車場巷道及相關硐室。在井筒裝備前，工期要求緊的條件下，使用此方案取得了較好的效果。本文從工程實踐出發，論述煤礦由副立井轉入平巷施工特殊時期的施工技術。

關鍵詞：副立井；平巷；臨時設施；施工方案

1 工程概況

高家堡礦井位于陜西省長武縣，彬長礦區西北部，南與楊家坪、孟村井田相接，北至涇河；東與雅店勘查區毗鄰，西至陜甘省界；東西長27.15km，南北寬13.73km，井田面積219.168km2。地理坐標：東經107°39′15″～107°57′15″，北緯35°11′19″～35°18′44″，行政區劃屬陜西省長武縣地掌鄉、彭公鄉、芋園鄉及相公鎮、洪家鄉、丁家鄉管轄。

高家堡礦井設有主井、副井、風井三個井筒。礦井開采前期采用中央并列抽出式通風。由濟南煤炭設計研究院設計，建設單位為陜西正通煤業有限責任公司。副井井筒設計凈直徑？準8.5m，凍結深度850m，井筒深度841.5m。井筒支護方式為鋼筋混凝土雙層復合井壁。由于我單位施工的副井最先到底，主、風井工期滯后，沒有實現臨時改絞及井底貫通。因工期緊，任務重，為縮短工期減少投入，結合現場情況，采用了一期立井施工設備，吊桶提升，簡易改裝翻矸系統，施工井底車場。

2 現場施工條件

地面永久鑿井井架，采用JKZ-4.0×3/20E提升絞車，配4m3吊桶，單鉤提升，井筒內壓風、排水、供水、通風等系統。雙層吊盤地面穩車控制，HZ-6型中心回轉抓巖機。地面采用座鉤翻矸，鏟車及8t汽車翻矸。井下工作面采用耙裝機配合礦車出矸，1.5t礦車運輸。施工方法普通鉆爆法爆破，全斷面一次爆破施工，三八制正規循環作業。

3 施工方案

利用立井施工的JKZ-4.0×3/20E提升絞車1臺，配4m3吊桶，單鉤提升。在巷道內用軌道和礦車運輸，軌道采用30kg/m鋼軌，礦車采用MGC1.7-9B型礦車，軌距900mm礦車，巷道內雙向運輸。當礦車運到馬頭門處時用1.5T前傾式翻車機，把礦車里面的矸石翻到井筒內，翻車機通過其旁邊的限位彈簧裝置把翻車機自動回到初始位置，通過出車側軌道把空礦車轉移出翻車機。等到井筒水窩的矸石積累到一定的高度時，落吊盤，利用中轉和吊桶進行排矸，矸石通過吊桶提到翻矸臺，利用翻矸溜槽排到地面，通過排矸車運送到礦方指定位置。排矸完畢之后，再進行井底水窩排水。工作面掘進采用YT-28型風鉆，安注頂部錨桿、錨索時使用MQT-130型錨桿鉆機。“三八”制（一天三班，每班八小時）組織生產，“兩掘一噴”作業方式。

4 施工生產輔助系統

必要的施工輔助系統不但能提高效率，還在確保安全和工程質量方面起著非常大的作用。

4.1 提升運輸

工作面掘進矸石經由耙裝機裝入礦車，經井底底車場運至副井底；施工材料由罐籠至井底，裝礦車運到各施工工作面。

4.2 供風、供水、供電

利用原井筒施工輻射的風水管路及高壓供電系統。風源來自地面壓風機房，自副井到井底，至工作面。分別用4吋鋼管、2吋膠管和1吋膠管接至迎頭。工作面20m范圍內使用1寸膠管，20m以外使用4寸鋼管，敷設在巷道的前進左幫，每50m安設一個支管閥門，每100m安設一個閘閥。

4.3 通 風

掘進工作面采用壓入式通風，局部通風機安裝井上，井筒內使用？準1000mm膠質雙反邊風筒，巷道內配備？準800mm膠質雙反邊風筒可滿足掘進通風要求。用4分鋼絲繩吊掛巷道一邊，風筒懸掛要平、直，不漏風，逢環必掛，拐彎處使用彎頭。風筒出口到工作面距離不大于8m。

4.4 排水系統

井筒雖采用全井深凍結法施工，為防止凍結過程中出現意外，施工時安裝排水設備。采用二級排水，即井底工作面—吊盤—地面。安裝二臺DC50-80×12型高揚程臥泵作為排水設備，一臺運轉，一臺備用。電機功率275kW，電壓660V，單臺排水能力為50m3/h，揚程960m。排水管路采用一趟？準108mm無縫鋼管，一臺2JZ-25/1300型鑿井絞車懸吊。

工作面至吊盤水箱采用風動潛水泵，通過一趟3′膠管排水。

4.5 安全監控系統

瓦斯傳感器的安設：距掘進頭5m內安設一瓦斯傳感器（KG3019），距頂板不大于300mm，距側煤幫不小于200mm，瓦斯傳感器報警濃度為≥0.8%，斷電濃度≥1.2%，復電濃度<0.8%，斷電范圍：掘進工作面全部非本安電器設備。

在馬頭門安設另一瓦斯傳感器，瓦斯傳感器報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復電濃度<0.8%，斷電范圍：掘進巷道中全部非本安電器設備。

5 施工管理

5.1 嚴抓光爆成型提高巷道質量

根據現場巖石情況制作合理的炮眼布置圖，按設計尺寸畫出輪廓線，依照爆破圖表點出眼位開鉆。鉆眼時嚴格執行“定人、定鉆、定眼位、定量、定質量”的制度。設置雙排掏槽增加循環進尺；設置雙排底眼將底板一次掘夠；水溝位置打眼一次帶出。打眼時使用導向桿，控制周邊眼眼距300mm，增強巷道光爆質量。

5.2 加強正規循環提高作業效率

施工隊要嚴格按照兩掘一噴作業，要求施工隊隊長依照井下地質條件，斷面大小，打眼工至少4人，合理分配勞動組織人員，提高正規循環效率。耙矸機距迎頭距離控制在25m之內。復噴成巷緊跟耙矸機后，做到移機后兩幫成巷，減少重復工作。

5.3 完善獎罰制度，提高施工進尺

根據現場情況制定獎罰制度獎：每月完成礦方下達的施工任務，獎勵施工隊伍，臺階加價獎勵制度。穩定了職工隊伍，激發職工工作積極性。

6 安全措施

煤礦施工安全工作尤為重要，如何能在保證安全的前提下加快施工進度、節約施工成本、保證工程質量是所有工程技術人員必須要考慮的問題，也是工程進行中的重要環節。為此，本項目在施工過程中制定了嚴密的安全保證措施并嚴格執行。

（1）施工前，參加作業人員必須認真學習施工措施，掌握安全技術要領、提高安全意識。

（2）在吊盤及井筒邊緣的作業人員，必須使用安全帶并生根于安全地方，保險帶必須高掛低用。

（3）提升和落盤時，井上信號工、把鉤工、穩、絞車司機都必須嚴格遵守崗位責任制及操作規程，并經過安全技術培訓合格后持證上崗，嚴禁無證操作，特殊工種必須持證上崗。

（4）嚴格按本措施組織施工，施工前應把措施傳達貫徹到每個職工。

（5）上班前禁止喝酒，工作期間禁止打鬧。

（6）嚴格執行現場交接班制度，嚴格檢查作業地點使用的材料、工器具，特別是安全方面要交待清楚，每班有指定專人進行安全檢查。

（7）利用上層盤對鎖口進行施工，吊盤要隨著施工的進行而不斷提升。提升吊盤時必須要有專人指揮，提升完畢后用木楔把吊盤固定住，防止吊盤晃動。

（8）風帶與風動工具等必須接牢，并隨時檢查，以防風帶脫落傷人。

（9）井口工作人員必須切實負責，運送材料時綁緊扎牢，防止掉入井下，按操作規程嚴格執行，不得違章作業。

（10）井口使用柵欄或金屬網圍住，進出口設置柵欄門，柵欄門只有在通過人員或材料時打開。

7 結 語

本工程項目采用本方案取得了較好的效果，保證了工程進度和工程質量。立井轉入平巷施工方案主要是臨時罐籠提升，在不具備條件的情況下，利用原一期施工時的設施吊桶提升，也是一種可行的施工選擇。工程技術人員在遇到施工條件限制時，在不違反規范、確保施工安全和施工質量的前提下，應該積極發散思維，采取合理施工方案，保證工程施工進度。