超級標貼：微利時代，以“省”見真功

如今，激烈的市場競爭加上原材料漲價、人工成本增加等壓力，標簽印刷行業已經進入到“微利時代”。因此，這幾年標簽印刷企業紛紛通過實踐來探索最適合自己的發展方式。在眾多轉型升級的方向中，上海超級標貼系統有限公司獨樹一幟，選擇一個“省”字當頭，對內嚴控生產成本，對外滿足客戶需求，在扛過金融危機、歐債危機之后，即使處在微利時代，其依舊保持強勁發展。

此時，大家肯定和筆者一樣，迫不及待地想知道，超級標貼是如何滿足客戶需求，又是如何貫徹“省”字，獲得利潤最大化的？“我們一直提倡的是‘省’字。我們的省有很多，讓客戶省心省力，讓自己省成本。根據客戶需求優化生產模式、調整內部管控、構建質量管理體系、優化設備配置等，都是圍繞這個‘省’字展開。超級標貼一直以這樣的方式、這樣的理念服務客戶、服務股東。”超級標貼市場總監屠立清如是總結。

外求客戶省心省力

讓客戶省心，首先要了解客戶需求，然后用行動做到讓客戶省力。超級標貼每年至少舉行兩三次技術論壇，與客戶交流討論，再針對客戶提出的要求，進行提高技術含量等能增加附加值的創新活動。

超級標貼的客戶群中，不乏商業巨頭。以BP潤滑油為例，作為世界公認的潤滑油專家，BP對產品質量和包裝要求極為嚴格。為滿足客戶要求，超級標貼專門針對客戶的產品特點將整條生產線做了調整。由于公司原本使用的凸版印刷機質量不夠穩定，客戶投訴率較高，為達到客戶滿意，即便柔印設備成本較高，超級標貼還是選擇了組合式柔印機。超級標貼打樣的標簽，被BP拿到亞太區總部進行展示，并將其作為標桿來要求其他為BP提供標簽的供應商。也正因為品質始終如一，十年來BP一直與超級標貼保持著密切穩定的合作。內求自身節省成本

既然柔印機效率高，平臺多樣性及兼容性好，可以實現多工藝穩定匹配且能很好地滿足一些國際大客戶的需求，那是不是應該將印刷設備全部更換為柔印機呢？也不盡然，

“這個行業市場范圍很廣，客戶的要求也多種多樣，客戶的產品不一定都需要各項性能指標最好的設備，也會需要性能指標低一些的設備，所以，最好的不一定是最合適的。”屠立清解釋道，“況且。我要既能滿足客戶需求，還能控制成本。柔印機要求的起印量較大，而且耗材成本較高，因此，一些印量小的訂單使用凸版印刷就更合適。所以，我們在使用柔印機的同時也沒有放棄凸版印刷機，二者各有各的優點，互為補充。”超級標貼的考慮甚為周全。為客戶“省”是為了得到更多訂單，實現“開源”；而為自己“省”是控制成本，得以“節流”，二者缺一不可。

如今，超級標貼既有柔印機也有凸版印刷機；有組合印刷機也有單一工藝的設備；有國產設備也有進口設備。針對高端標簽客戶，可以使用組合式柔印機來滿足其復雜工藝要求，而物流中常用的標簽一般要求較簡單，選用普通國產印刷機即可。超級標貼在保證客戶需求的前提下，設備種類齊全，并且始終保持高效率利用，有效地控制了生產成本。

“以前標簽行業的利潤還不錯，做一批貨退掉三次對公司的效益都沒什么影響，而現如今的微利時代，別說退一批貨，就算調試時浪費多一些，生產時次品多一些，都可能導致虧本。”按屠立清的介紹，設備能保持少故障運轉、高效率利用非常重要，同時公司也需要一支合作默契、有效率的團隊來支撐這種高效的生產流程。團隊建設恰是讓屠立清最引以為豪的一點，近十年來，除了印刷機的副手有一些流動，作為技術核心骨干的印刷機長一直比較穩定，公司的中高層領導更是不曾有過大變動，超級標貼團隊曾被專業咨詢公司評價為“如狼一般團結機敏”。要知道，培養一個技術骨干或管理者需要公司很大的成本，避免這些人才頻繁流失，不僅有利于生產，保證公司團隊的凝聚力，也從一個方面人人節省了人工成本。

“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。”超級標貼就是在平日一點一滴的節省中獲得利潤。十年來，超級標貼極少在公開場合露面，堅持在默默的，受革和完善中成熟壯大。功夫不負有心人，在2012年“太陽杯”亞洲標簽大獎賽上，超級標貼一舉摘得柔印類最佳印刷獎。盡管如此，屠立清對過去的業績還是有許多遺憾：“其實有些解決方案對客戶而言仍不是最完美的，使用時還是會產生新的問題，但是這也說明我們還有很大的進步空間，所以未來我們不敢松懈，依然要繼續努力。”

這種務實謙虛的態度讓我們有理由相信，2014年，超級標貼可以再次不鳴則已，一鳴驚人；不飛則已，一飛沖天。