高爐行星減速機的設計制造與使用維護

鄭波 譚軍

摘要：隨著制造業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)實需要，高爐行星減速機的運用越來越重要，在技術突破，整體應用等多方面都需要綜合考慮各方面的技術參數(shù)，尤其是在制造業(yè)高爐現(xiàn)場生產(chǎn)與檢修的過程中，更要突出對整個問題的疑問以及質(zhì)量進行深入分析，從傳動原理以及設計過程的質(zhì)量控制要點進行分析，都將有重要的意義。本文將圍繞高爐行星齒輪數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換關系，轉(zhuǎn)臂架處密封裝置的改進設計，加工裝配過程中的質(zhì)量控制要點及現(xiàn)場使用維護時的注意事項。為設計制造人員、高爐生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員和設備維護人員提供一定的技術參考。

關鍵詞：高爐行星減速機；設計制造；使用維護

高爐行星減速機的設計制造與使用維護是一項綜合技術的全面運用過程，尤其是在現(xiàn)場控制的技術運用上，更要突出對整個制造業(yè)加工設計質(zhì)量和現(xiàn)場的使用維護情況進行分析，提高高爐行星減速的整體效能。

1.簡述高爐行星減速機的工藝結(jié)構(gòu)應用

1.1.優(yōu)點分析

從整體的發(fā)展來看，高爐行星減速機具有很大的優(yōu)勢，尤其是其具備有體積小、精度高等特色，能處理相對較小的縫隙，并且在10弧分一下都能做到，能有效的減低運轉(zhuǎn)的整體噪音，在適用于網(wǎng)印設備、包裝機械等多個領域，是一項自動化的系統(tǒng)設計，通過整體的技術提升，構(gòu)成高輸出扭矩的特點，形成高效率的運作模式，更好的激活整體發(fā)展。

1.2.工藝結(jié)構(gòu)

在高爐行星減速機的工藝結(jié)構(gòu)上，要綜合考慮多方面的綜合特點，這能更好的發(fā)揮出整體功能。一是衍磨齒的整體工藝設計，能通過羌胡齒輪表面的超精度衍磨，形成一種相互配合、和諧發(fā)展的優(yōu)化模式，減少摩阻力與振動方向，形成整體激動傳動的效率，形成高速發(fā)展的音量控制，減少噪音的出現(xiàn)，并形成小間隙的分貝。二是注重齒輪表面的硬化處理方式。尤其是在壽命遠遠超過配套電動機的處理，選用優(yōu)質(zhì)軸承，減速機的外殼進行工藝技術的處理。尤其是在高密度減速機在高速轉(zhuǎn)動的情況下，形成內(nèi)部空氣的整體升溫，增強內(nèi)腔壓力的溫度控制，更好的實現(xiàn)整體效能的控制。

2.分析高爐行星減速機的設計制造與使用維護

2.1.行星減速機密封裝置的改進設計關鍵質(zhì)量控制點

在整體的控制技術上，高爐行星減速機要實行密封裝置的改進設計，尤其是高爐行星的頂端傳動齒輪箱上，在環(huán)境相對惡劣的情況下，在具體的生產(chǎn)過程中，保證傳動齒輪箱內(nèi)部空氣中的煤氣、氮氣、粉塵等，正常生產(chǎn)條件下，傳動齒輪箱內(nèi)部溫度壓力的控制在0.2MPa-0.3MPa的范圍之內(nèi)。尤其是在高爐現(xiàn)場使用以及檢修的過程中，強化密封裝置的整體管理是有效解決有毒氣體的有效方式，如果沒有形成強大的密封裝備設計，就會影響整個功能的具體發(fā)揮。通過設計改進方式的運用，設計一套比較成熟的米粉密封裝備管理模式，形成整個系統(tǒng)的功能化實現(xiàn)。在材料的選用上，盤根填料密封使用與整個軸承的同步運轉(zhuǎn)，可以進行技術上的突破。在充分考慮齒輪箱內(nèi)高爐煤氣屬熱壓縮氣體的運作環(huán)境的基礎上，形成轉(zhuǎn)動時的所要承受的徑向力，減少轉(zhuǎn)軸之間的壓力，形成更加精準的人性化管理模式。

2.2.布料裝置傳動機構(gòu)的原理與設計

高爐行星減速機與傳動齒輪箱構(gòu)成高爐無料鐘爐頂布料裝置， 要了解行星減速機的傳動原理， 必須全面了解布料裝置的整體結(jié)構(gòu)。布料裝置在布料時要求布料溜槽能實現(xiàn)三種運動： 溜槽單獨旋轉(zhuǎn)、溜槽單獨傾動、溜槽同時旋轉(zhuǎn)和傾動。首鋼設計制造這種布料裝置具有多年的歷史， 設備完全能滿足這種功能要求。然而， 在高爐現(xiàn)場， 很多生產(chǎn)操作人員和設備維護人員由于對這種布料裝置的傳動原理不了解， 在設備檢修過程中往往造成一些誤解。其實，高爐無料鐘爐頂布料裝置在傳動鏈的設計上是很巧妙的，行星減速機有兩個輸入電機， 一個控制溜槽的旋轉(zhuǎn)， 另一個控制溜槽的傾動， 當兩個電機同時啟動時， 溜槽既可旋轉(zhuǎn)又可傾動， 即能實現(xiàn)所謂的螺旋布料。通過技術改進的整體設計，這樣能增強整體功能，確保整體技術的全面實現(xiàn)，改進高爐行星的技術運用。

2.3.整體方向

由工業(yè)化、信息化時代，正在進入知識劃時代，高爐行星減速機在設計上日趨完善，制造技術不斷改進，我國于世界先進水平雖存在明顯差距，但隨和改革開放帶來設備引進、技術引進，在消化吸收國外先進技術方面取得了長足進步。采用新型優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)熱處理獲得高硬齒面（內(nèi)齒輪離子滲氮，外齒輪滲碳淬火），精密加工以獲高齒輪精度及低粗糙度（內(nèi)齒輪精插齒達5～6級精度，外齒輪經(jīng)磨齒達5級精度，粗糙度Rа0.2～0.4μm），從而提高承載能力，保證可靠性和使用壽命。 3.結(jié)語

高爐行星減速機的設計制造與使用維護在制造業(yè)中的廣泛應用，成為了一種新的技術需求，因此，從多方面綜合考慮各種綜合因素，對于提升產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重大的促進作用。

參考文獻：

[1]陳祖毅；淺談高爐行星減速機快速修復與改進[J]；科技信息；2010年13期

[2]宋秀英；齊中麗；劉輝；袁曉寅；高爐行星減速機軸頭密封問題解決概述[J]；液壓氣動與密封；2008年06期

[3]徐紅飛；苗木池；張建剛；高爐行星減速機的設計制造與使用維護《機械傳動》 2012年05期