淺談卷接設(shè)備維修方式

摘要：

由于煙支卷接設(shè)備使用條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性及卷煙生產(chǎn)廠家創(chuàng)建一流卷煙工廠的深入開展，對(duì)卷接設(shè)備的運(yùn)行效率提了更高的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)：在我國優(yōu)秀卷煙工廠中，卷接設(shè)備的運(yùn)行效率達(dá)到了百分之九十五以上，文章通過對(duì)設(shè)備維修模式的探討，摸索確保卷接設(shè)備運(yùn)行效率穩(wěn)步提升的維修方式。

關(guān)鍵詞：卷接設(shè)備；預(yù)防維修；運(yùn)行效率

前言

設(shè)備維修，是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。預(yù)防性維護(hù)是指設(shè)備在發(fā)生故障之前對(duì)其的性能、安全性等進(jìn)行檢查、維護(hù)，最大限度的發(fā)揮設(shè)備效能。先進(jìn)的卷接設(shè)備能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，提升品牌的競爭能力。但是，部分企業(yè)雖然制定了預(yù)防計(jì)劃也因缺少相應(yīng)的技術(shù)力量與維修時(shí)間，預(yù)防性維修計(jì)劃執(zhí)行往往讓位于生產(chǎn)任務(wù)，導(dǎo)致設(shè)備“亞健康”運(yùn)行。

卷接設(shè)備的維修體制與我國的設(shè)備維修體制一樣，其發(fā)展過程可劃分為事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修預(yù)防和設(shè)備綜合管理五個(gè)階段。

事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后，再進(jìn)行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時(shí)候發(fā)生，缺乏修理前準(zhǔn)備，因而，修理停歇時(shí)間較長。目前，除在小型、不重要設(shè)備或?qū)υO(shè)備運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量無影響得故障外中采用外，已被其它設(shè)備維修制度所代替。

預(yù)防維修是指為了減少設(shè)備停工修理時(shí)間，在設(shè)備運(yùn)用過程中做好維護(hù)保養(yǎng)工作，加強(qiáng)日常檢查和定期檢查，根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計(jì)劃地進(jìn)行修理。但是，受設(shè)備檢查方法和檢查人員維修技能及經(jīng)驗(yàn)的制約，預(yù)防維修計(jì)劃可能不準(zhǔn)確，造成維修過?；虿蛔?。最早的計(jì)劃維修依據(jù)設(shè)備的使用時(shí)間，將其分為大修、中修、小修、檢查和調(diào)整。這種維修管理模式相對(duì)典型的代表是前蘇聯(lián)實(shí)施的計(jì)劃預(yù)防維修。這種維修模式在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，重維修，輕保養(yǎng)，缺乏靈活性。有時(shí)會(huì)使維修工作量增多，造成過分保養(yǎng).由于這種維修模式是建立在時(shí)間的基礎(chǔ)上，計(jì)劃時(shí)間跨度相對(duì)較長，往往會(huì)造成設(shè)備空閑時(shí)維修周期不到，生產(chǎn)任務(wù)緊時(shí)設(shè)備又到了維修周期，與生產(chǎn)發(fā)生沖突，為了保證生產(chǎn)，只能順延設(shè)備預(yù)防維修時(shí)間，或降低維修等級(jí)，甚至取消維修計(jì)劃。返回到事后維修模式。

為了充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證產(chǎn)品供應(yīng)，出現(xiàn)了生產(chǎn)維修模式。生產(chǎn)維修要求以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果為目的來組織設(shè)備維修。其特點(diǎn)是，根據(jù)設(shè)備重要性選用維修保養(yǎng)方法，重點(diǎn)設(shè)備采用預(yù)防維修，對(duì)生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備采用事后修理。這樣，一方面可以集中力量做好重要設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，同時(shí)也可以節(jié)省維修費(fèi)用。生產(chǎn)維修模式下，卷接設(shè)備對(duì)傳動(dòng)精度高，維修難度大卷煙機(jī)采用預(yù)防維修，如卷煙機(jī)的煙支切割部分（刀頭部位）、傳動(dòng)齒輪箱等。對(duì)轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，維修相對(duì)簡便的部位采用事后維修模式。

人們在設(shè)備的維修工作中發(fā)現(xiàn)，雖然設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、修理工作進(jìn)行得好壞對(duì)設(shè)備的故障率和有效利用率有很大影響，但是設(shè)備本身的質(zhì)量如何對(duì)設(shè)備的使用和修理往往有著決定性的作用。設(shè)備的先天不足常常是使修理工作難以進(jìn)行的主要方面。維修預(yù)防是設(shè)備維修體制方面的一個(gè)重大突破。

隨著煙草行業(yè)的發(fā)展，煙廠的生產(chǎn)能力得到大幅提升，國產(chǎn)卷接設(shè)備的生產(chǎn)能力也由最初的每分鐘幾百支提高至上萬支，設(shè)備的穩(wěn)定性大幅提高。設(shè)備維修與生產(chǎn)的沖突相對(duì)降低，設(shè)備維修時(shí)間相對(duì)充裕。在此條件下，計(jì)劃預(yù)防修理在卷接設(shè)備的維修是一種比較科學(xué)的預(yù)防維修制。卷接設(shè)備計(jì)劃維修必須建立在三級(jí)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，即操作人員、維修人員、技術(shù)人員三級(jí)點(diǎn)檢責(zé)任制。操作、維修工每天每班必須對(duì)自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢，點(diǎn)檢遵循項(xiàng)目唯一、責(zé)任唯一、流程唯一原則，技術(shù)人員對(duì)操作、維修人員點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。根據(jù)設(shè)備部位對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全影響的程度，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行等級(jí)控制 ，將設(shè)備點(diǎn)檢部位分為A、B、C、D四類進(jìn)行控制，A為關(guān)鍵點(diǎn)檢部分；B為重要點(diǎn)檢部位；C為一般點(diǎn)檢部位；D為難以控制部位；依據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果，確定切實(shí)可行的維修方式，對(duì)對(duì)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，且不會(huì)造成設(shè)備其他部位故障的隱患，在預(yù)防維修周期內(nèi)采用事后維修方式。設(shè)備維修管理要由結(jié)果管理向過程預(yù)防管理轉(zhuǎn)變，提升設(shè)備對(duì)質(zhì)量、安全、效率的保證能力；對(duì)設(shè)備隱患“產(chǎn)生”和“消除”兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和管理，消除生產(chǎn)過程中存在的對(duì)質(zhì)量、安全、效率產(chǎn)生直接影響的設(shè)備方面的潛在因素。一組設(shè)備預(yù)防維修結(jié)束后，對(duì)預(yù)防維修部位的檢查維修結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，便于調(diào)整預(yù)防維修方案，減少過剩維修。對(duì)故障隱患產(chǎn)生的原因、維修方法進(jìn)行總結(jié)，對(duì)各類卷接機(jī)故障認(rèn)真分析，使職工受到教育。對(duì)于發(fā)生的故障，無論時(shí)間長短、性質(zhì)輕重、責(zé)任大小，都要認(rèn)真組織技術(shù)人員和當(dāng)事人按照“事故責(zé)任倒查法”詳細(xì)分析事故原因和找出責(zé)任者，及時(shí)制定預(yù)防措施，盡可能的杜絕設(shè)備突發(fā)故障發(fā)生。計(jì)劃預(yù)防維修既有過剩修理（修理時(shí)間過早、修理項(xiàng)目過多），也有失修的情況發(fā)生；強(qiáng)調(diào)恢復(fù)性修理，而對(duì)改善性修理未作相應(yīng)規(guī)定；這就要求對(duì)維修技術(shù)人員對(duì)反復(fù)發(fā)生故障的部位采用生產(chǎn)維修方式，大力開展技術(shù)攻關(guān)，小改小革活動(dòng)，消除設(shè)備中存在的固有缺陷，提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性與效率，降低了檢查與維修的工作量。必要時(shí)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家，從設(shè)計(jì)制造、裝配以及設(shè)備零部件原材料缺陷等方面尋找故障根源，根本上對(duì)故障進(jìn)行修復(fù)。卷接設(shè)備的維修，應(yīng)以計(jì)劃預(yù)防維修模式為主，事后維修、生產(chǎn)維修等維修方式為輔，確保設(shè)備效能得到充分發(fā)揮，最大限度的提升設(shè)備運(yùn)行效率。

結(jié)束語

對(duì)設(shè)備認(rèn)真細(xì)致維修、正確操作、合理使用、精心維護(hù)，可防止設(shè)備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費(fèi)用。在實(shí)際工作中要杜絕設(shè)備運(yùn)行中人為劣化的現(xiàn)象外，還必須運(yùn)用設(shè)備診斷技術(shù)，盡早地發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，制定異常情況下的處理預(yù)案。診斷技術(shù)的應(yīng)用這不僅僅是消除事故隱患，更是確保設(shè)備運(yùn)行效率正常發(fā)揮的重要手段。

參考資料：

[1]李寶文，徐寶強(qiáng)主編 《規(guī)范化的設(shè)備維修管理--SOON》機(jī)械工業(yè)出版社

[2]張孝桐，孫金城，李葆文主編 《規(guī)范化的設(shè)備點(diǎn)檢體系》 機(jī)械工業(yè)出版社 .

作者簡介：賈文（1968-），男，陜西寶雞人，修理高級(jí)技師，現(xiàn)在陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠卷包車間工作。