熱網(wǎng)加熱器汽源供汽管道加裝調(diào)節(jié)閥技術改造

夏榮海 夏媛 張衛(wèi)寶 李建軍 安德盛

摘要：2012-2014年，豐潤熱電公司4臺熱網(wǎng)加熱器頻繁出現(xiàn)換熱管束泄漏缺陷，嚴重影響供暖期公司供熱任務的順利完成。設備部汽機專業(yè)通過在主汽輪機五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器供汽管道上（抽汽快關閥后）加裝一道電動蝶閥，用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)加熱器供汽量的技改方法，有效降低了熱網(wǎng)加熱器換熱管束的振動，減小了加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動，從而徹底消除了換熱管束運行時因振動或交變熱應力而產(chǎn)生的泄漏缺陷。

關鍵詞：熱網(wǎng)加熱器;抽汽管道;換熱管束;泄漏

1.設備參數(shù)及狀況

1.1設備參數(shù)

豐潤熱電公司2臺300MW供熱機組共設有4臺熱網(wǎng)加熱器，主要供熱范圍為唐山市鳳凰新城和唐山豐潤區(qū)西部區(qū)域，供熱面積達到1180萬平米。

1.1.1主供熱網(wǎng)設計技術參數(shù)：

兩臺機組的供熱面積：???????1180×104m2

一次網(wǎng)熱水進、出水溫度：???55℃/120℃

一次網(wǎng)供水壓力：???????????1.6MPa

一次熱網(wǎng)水流量：???????????10000t/h

采暖蒸汽量：???????????????1000t/h

采暖抽汽壓力：?????????????0.35MPa

采暖抽汽溫度：?????????????235℃

1.1.2熱網(wǎng)加熱器主要技術參數(shù)：

臺數(shù)： ?????????????????????4臺

額定換熱量： ??????????????167.6MW/臺

最大換熱量：????????????????190MW

進、出水溫度： ???????????70/100℃、100/130℃、70/130℃

水側設計壓力： ???????????2.5MPa

水側設計溫度： ???????????150℃

汽側設計壓力： ????????????0.8MPa

汽側設計溫度： ????????????280℃

有效換熱面積： ????????????2700m2。

1.2?設備狀況

唐山市的供暖期早已結束，但在供熱期間豐潤熱電公司熱網(wǎng)加熱器頻發(fā)的換熱管束泄漏問題并未徹底解決。豐潤熱電公司原使用熱網(wǎng)加熱器汽側的入汽閥門進行節(jié)流調(diào)節(jié)加熱器的入汽量，節(jié)流后雖然進汽量降低了，但由于壓力降低導致比熱容增大的幅度要高于進汽量降低的幅度，因而蒸汽流速會大幅度增加，高速流動的蒸汽直接進入加熱器內(nèi)部，對加熱器換熱管束的沖擊破壞十分嚴重;同時蒸汽流速的快速變化也會引起加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動，經(jīng)常造成換熱管束的劇烈振動和泄漏;而且由于蒸汽流速的增加，加熱器運行的噪音很大，污染現(xiàn)場工作環(huán)境。此系統(tǒng)設計缺陷急待解決。

2.技改方案制定

經(jīng)過設備部、發(fā)電部汽機專業(yè)技術人員共同研究，制定了以下技改方案：在主汽輪機五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器兩路供汽管道上（抽汽快關閥后）各加裝一道電動蝶閥，用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)加熱器的供汽量;并使熱網(wǎng)加熱器汽側原入汽閥門長期處于全開狀態(tài)，不再參與加熱器進汽量的調(diào)節(jié)，只做隔絕設備使用。

熱網(wǎng)加熱器汽源供汽系統(tǒng)改造示意圖：見圖1。

圖1.技改前、后系統(tǒng)示意圖

3.技改實施

為保證順利完成每年冬季對唐山市區(qū)的供熱任務，徹底消除熱網(wǎng)加熱器換熱管束的頻漏缺陷，2014年5月設備部汽機專業(yè)策劃并組織了對4臺熱網(wǎng)加熱器供汽管道的技術改造工作：即在汽輪機五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器的兩路供汽管道上（抽汽快關閥后）各加裝了一道型號D943H-16C、公稱直徑DN1000的電動蝶閥，用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)加熱器的供汽量。現(xiàn)場技改安裝圖見圖2.

圖2.?現(xiàn)場技改安裝圖

4.技改后的技術、經(jīng)濟指標分析

4.1技術指標分析

技改后，熱網(wǎng)加熱器換熱管束的振動顯著得到了緩解，加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動也得到了有效控制，換熱管束運行時因振動或交變熱應力而出現(xiàn)的頻繁泄漏缺陷被徹底地消除了;同時熱網(wǎng)加熱器運行時的噪音也明顯減小了。

4.2?經(jīng)濟指標分析

此技改提高了4臺熱網(wǎng)加熱器的運行可靠性，減少了設備的維修量，每年可降低檢修維護費用約10萬元。

5.結論

綜上所述，該項技改工程在技術和經(jīng)濟上效果都很顯著。此技改有效降低了熱網(wǎng)加熱器換熱管束的振動，減少了加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動，從而消除了換熱管束運行時因振動或交變熱應力而產(chǎn)生的泄漏缺陷，大大提高了熱網(wǎng)加熱器的運行可靠性，節(jié)約了檢修維護費用，降低了現(xiàn)場設備運行的噪音，改善了作業(yè)環(huán)境。此技術改造值得推廣。

參考文獻：

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