模具工借助LS—Dyna展開復雜零件

摘要：產品制作過程中為了快速的使用成形模具進行產品試樣，快速的對零件坯料展開，節約產品試做費用，縮短產品試做周期；考慮模具工對于軟件簡單易于操作的要求， 借助于軟件dynaform，粗略估算坯料大小， 輔助展開坯料，找出產品成形過程可能出現的問題。

關鍵詞：實用、坯料展開、Dynaform

我們常見的金屬產品都是通過模具制作出來，金屬制品最常用的模具就是五金模具，五金模具中拉伸成形模具可以制作出形狀復雜的零件，比如汽車底板，摩托車油箱外殼，割草機消聲器等.拉伸成形模的設計與制作過程也相當復雜，需要豐富的設計制作經驗，更要經歷有趣而繁瑣，甚至漫長的制作過程。實踐是檢驗真理的唯一標準，實踐得到的數據回饋到理論計算，修改設計尺寸，直到做出符合外觀要求和尺寸精度要求的產品。

現代產品的制作追求的是效益，激烈競爭中只有降低產品的制作成本才能提高產品的市場利益.模具工就必須降低模具成本，縮短模具開發周期，模具制作已經標準化.一付標準模具的制作費用已趨于穩定，而節約產品試做費用，縮短產品試做周期是每個模具工所追求的，也一直在努力做的.

傳統的模具試做產品過程為：運用公式，規范作圖，繪制產品坯料展開圖，再結合經驗粗略修改，制作成坯料樣板投入試模.在計算機發展起來后，越來越多的模具工借助軟件進行設計，借助軟件可以縮短設計時間，還可以避免許多不容易發現的問題，輔助模具工優化設計，縮短周期，而Dynaform正是一款專為模具工設計，簡單易用的模具設計制作輔助軟件.除了功能實用，輔助作用明顯外，軟件本身也是做到了最優化，軟件大小只有256Mb，軟件界面簡潔，功能鍵簡單易用.符合模具工使用習慣.

針對Dynaform軟件的實用性，借公司實際產品設計制作過程為例，展示一個模具工使用Dynaform軟件在模具工程中的最大實用功能.

零件如圖： .圖中綠色部分為成品外觀，紅色包圍線條為使用Dynaform對產品坯料展開后的尺寸，并在實際制作中使用驗證為正確的坯料外形尺寸.

Dynaform軟件輔助坯料展開圖解：

1.打開Dynaform，導入已設定成形角度的零件中性層；

2.使用網格化預處理，將已導入的產品網格化；

3.跟軟件進行對話，輸入產品設計沖壓方向；

4.設置產品材料與厚度，展開坯料（綠色為零件中性層網格，紅色包圍線為坯料展開尺寸）；

5.導出IGS提供坯料數據.

借助Dynaform的優越性，使用軟件展開坯料速度上是使用計算和手工作圖的幾十倍甚至幾百倍，而且上述零件更是典型地體現了評經驗會把坯料尺寸展開方向反向的問題.

圖中陰影部分為反向折彎，評經驗坯料展開圖為陰影旁紅色線條所示，恰與Dynaform計算反向，而Dynaform計算是實踐證明正確的. 使用Dynaform，避免了評經驗無法預計的錯誤，從而避免了材料的浪費，節約了制作時間.對于模具工來說，是個大驚喜.

而且坯料展開后一個步驟就可以將板坯合理排樣，得到最高材料利用率。

作者簡介：周軍（1985.05.07--） 性別：男，模具設計與制造 籍貫：江蘇江陰 畢業于河海大學（成人本科）并獲得優秀畢業生稱號.就業與江陰宇豐技研機械有限公司，負責消聲器新品開發，模具設計與制造。