摘? 要:隨著科學技術的不斷發展,令機械制造行業也隨之提高,在這樣的條件下,傳統機械制造工藝已經遠遠無法符合現代機械制造行業的發展所需。因此,一定要采用最新的現代化機械制造工藝及精密加工技術作為發展依據。
關鍵詞:現代機械;制造工藝;精密加工技術
引言
由于社會經濟的高速發展,機械制造行業對產品質量、生產效率、工作環境、去安全等方面的需求不斷提升,現代機械制造工藝及精密加工技術已經逐漸成為人們所關注的話題,從而,現代機械制造工藝及精密加工技術發展的相應問題,也成為相關部門需要面對的主要工作。可是,當前在對機械制造工藝及加工技術的研究中發現,傳統機械制造工藝具有生產效率較低、成本過高、加工質量無法穩定、勞動強度過大、安全按措施不充分等問題。所以,對機械制造業的發展局勢進行分析,把控和分析現代機械制造工藝及精密加工技術的相關方面,對優化和提升制造業技術有著非常大的作用。
1.現代機械制造工藝及精密加工技術特征
首先,關聯性。
通過兩者之間的關聯性可以發現,涉及到許多部分,例如制造工程、開發產品及調研、制造加工等等,對于這些方面的聯系非常密切,一定要保障所有環節的正確性,不然就會形成不同程度的不利影響。這就需要在其關聯性方面持續提升技術制造效益。
其次,系統性。
對于當前的社會而言,科技發展的速度非常迅猛,要加快生產技術的持續發展與進步,就要把具備相應先進性的技術有效運用在技術制造方面。而且將其使用在相應的產品設計、生產等方面[1]。因此可以看出,系統性非常明顯,應當不斷提升生產效率。
再次,全球化特征。
由于全球化趨勢的不斷提升,不但需要在經濟上順應全球化的特征,持續向前發展,并且在技術方面的競爭也會越發激烈。這就需要企業持續提升自己的生產技術,提升技術對生產的有利作用,從而在市場競爭中處于不敗之地。
2.現代機械制造工藝
2.1氣體保護焊焊接工藝
氣體保護焊接工藝通過電弧作為熱源,將氣體當成被焊接物體的保護介質。在焊接的過程里,電弧四周構成了氣體保護層,把熔池以及電弧同空氣相隔絕,合理預防有害氣體影響焊接。并且,保護氣體可以讓電弧更加穩定,燃燒的更加充分。通常狀況下,二氧化碳是最普通的保護氣,它的化學性質十分穩定,而且較易獲取,價格較低,在機械制造業中的使用率較高。
2.2電阻焊接工藝
電阻焊是將需要焊接的物體壓在正負電極之間,經過通電經由電流透過接觸面時,經過電阻熱效應進行加熱融化,讓它同金屬有效凝固。電阻焊的優勢較多,焊接質量也高,機械化程度較高,容易實現自動化控制、生產率較高,污染較低,噪音較低,在機械行業的使用率逐漸提升[2]。可是由于成本較高,并且后期維護難度較高,配套無損檢測技術還需發展。
2.3埋弧焊焊接工藝
埋弧焊工藝是以焊劑層下燃燒電弧形成的焊接工藝。自動埋弧焊相對省力,車體送進焊絲,自動將電弧轉移,半自動埋弧焊要通過手動方式來給進焊絲,移動電弧應當通過手工進行,通常以手工電弧焊為主,可是當前電渣壓力焊已經逐步被取代,由于其生產率較高,焊縫強度較好,并且焊接完美。可是電閘壓力焊的焊劑尤為關鍵。
2.4攪拌摩擦焊焊接工藝
此技術最初是在上世紀90年代初的TWI焊接研究所研制的,被稱為FSW。上世紀90年代末期對于鐵路交通建設、航空、車輛等范疇有著重要的影響。此工藝在焊接時只需要焊接攪拌頭,十分節省材料。
3.現代機械制造精密加工技術的策略
3.1零件分類和變型模式
機械產品零件大多是通過大規模進行生產的,因此要在零件資源特性方面有所保障,符合各類客戶、各類功能的需求,對于機械產品通常由標準件、通用件以及定制件三種構成。零件類型的不同,精密加工技術的模式也有所區分。需要指明的是,對于機械產品的精密加工技術方面,零件變形主模型一定要經由參數化變型得到機械產品定制需求的滿足。
3.2通過CAD系統作為快速精密加工技術產品信息工具
計算機輔助設計,在設計過程里通過計算機和圖形設備協助設計人員執行設計工作,通過它在平面、立面的繪制過程里,能夠較為簡便的透過繪圖命令完成。透過CAD繪制平面圖和立面圖,不僅能夠正確的體現設計者的意圖,還可以透過圖紙定義顏色生成三維模型,較大限度補充了設計和施工之間的不足。
3.3機械幾何數據模型
對于機械產品的精密加工技術來講,不僅要對產品原有的生產屬性采取數據化的方式進行管理,還要對所有數據之間的層次分布關系整理清晰[3]。因此,精密加工技術模型不但存在機械生產屬性的信息,還包含了零件圖形的信息。零件圖形信息能夠正確描繪機械零件的所有尺寸,這個系列的工作能夠在CAD技術中較好的表現出來。幾何數據是對機械形狀、空間位置乃至拓撲關系的描述來傳達基礎數據的。
3.4機械屬性數據模型
在繁瑣的環境下,屬性特征是描繪所有物體因素特征、狀態、分布關系最直接的數據。可是機械產品屬性和圖形信息關系非常密切。實體對象同圖層信息都具備單向的屬性數據。
4.結束語
總而言之,對于機械制造行業來講,它發展的速度在某種程度上源自于現代機械制造工藝的發展,和精密加工技術的提升。所以一定要強化對現代機械制造工藝及精密加工技術的研究分析,完成現代機械制造工藝的創新發展,加快精密加工技術的持續提升,給現代機械制造行業及精密加工技術提供良好的服務。
參考文獻:
[1]王美,宋廣彬,張學軍.對現代機械制造企業工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝.2011.(02):83-86.
[2]黃慶林,張偉,張瑞江.現代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創新與應用.2013.(17):33.
[3]鞠鴻蕊.現代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創新與應用.2013.(35):124.
作者簡介:馬紅榮(1970.01-),女,籍貫山東文登,職稱職務,副教授,學歷,碩士,研究方向:機械制造。