10大紡織企業

2014年，中國經濟全面進入新常態，在這樣特殊且極具挑戰性的環境下，我國紡織行業依然涌現出了一批批優秀紡織企業，交出了一份份令人矚目的成績單。

在這批優秀的紡織企業中，有的在科研領域中勇攀高峰，有的未雨綢繆，積極走出去尋求更廣的市場，有的為了行業健康發展而不斷地建言獻策，有的在技術創新領域再創佳績……

一年走過，每一家企業無不是一步一個腳印、踏踏實實地拼技術、抓品質、促轉型，在為自己贏得利潤的同時，也獲得了一份又一份行業內外的榮譽，為紡織行業由大到強奠定了基礎。它們是榜樣，它們是榮光，它們是2014年紡織行業的驕傲。向十大紡織企業致敬。

達利絲綢（浙江）有限公司

“天字一號”讓中國絲綢綻放世界

頒獎詞：APEC會議領導人服裝面料指定供應商，這一成績是對達利絲綢長期以來堅守絲綢主業、創新發展的充分肯定。

達利絲綢（浙江）有限公司今年最為矚目的成績是其精心研發的“天字一號”面料被確定為2014年亞太經合會議組織（APEC）會議領導人服裝指定面料。這一成績無疑是對達利絲綢長期以來堅守絲綢主業、創新發展的充分肯定，達利絲綢也借助這次機會讓中國絲綢的華美在世界舞臺大放異彩，也使中國絲綢文化再次聲名遠播。

達利絲綢專業生產各類高檔絲綢面料、高檔絲綢家紡產品及高檔絲綢領帶服飾，是集絲綢研發、生產與銷售于一體的國家級現代化企業。公司年生產規模達到梭織面料1200萬米，絲針織面料500噸，家紡300萬件，領帶300萬條，服裝300萬件，紗線1000噸，所有產品均在ISO9001和ISO14001管理體系和TQM管理制度的嚴密控制下生產。

2014年，達利絲綢在困境中謀發展，在挑戰中尋機遇，堅守主業，創新發展，成功推進工業旅游、絲綢文化創意產業、新媒體營銷等項目，從一產到四產，從工業到旅游，從文化到創意等轉型項目的實施，化解了成本持續上升的壓力，保持了公司經營業績10%以上的增長。

達利絲綢董事長林平介紹，在當前絲綢制造業面臨原材料成本上漲、勞動力成本上漲及國內外市場需求持續低迷等不利的行業環境，達利絲綢在2014年能夠堅守主業，逆勢實現平穩增長，主要原因在于達利具有國際化競爭優勢的創新團隊、先進生產線及全球化的營銷網絡，同時也與達利注重企業文化建設及弘揚絲綢文化密切相關。

大連瑞光非織造布集團有限公司

搶占國內新型技術高地

頒獎詞：作為中國非織造布行業的龍頭企業，大連瑞光云集了國際上首屈一指的先進生產線，開創了國際同行業的先河。

大連瑞光非織造布集團有限公司在溯求頂尖科技的基礎上，追求“綠色、生態”的環保理念，贏得了國內外客戶的期待與青睞。作為中國非織造布行業的龍頭企業，大連瑞光開發了可沖散水刺非織造布、可生物降解三層復合非織造布，引進了世界上首屈一指的可沖散生產線，在國內申請了多項相關的發明專利，實現了企業的可持續性發展和升級，成為國內非織造布行業發展潮流的引領者。今年，大連瑞光非織造布集團有限公司董事長谷源明更被評為首屆中國產業用紡織品行業領軍人物。

大連瑞光始建于1991年，經過25年不懈的努力，目前固定資產由1991年的1500余萬元增至十幾個億，銷售收入由1991年的幾百萬元增至10.4億元，利稅突破1億元，企業獲得了“中國產業用紡織品行業貢獻獎”，進入世界非織造布40強之列。

在技術改造上，企業群策群力，通過全員合理化建議與活動，組建研發中心與工藝專項攻關小組，對設備進行技術改造與升級，既增加了產品品種，提高產品檔次，又降低了成本，提高了產品的附加值；在產品研發上，強化新產品研發的人力、物力、財力投入，與全球知名企業、大專院校聯合開發新產品，實現了由瑞光制造到瑞光創造的蛻變；在企業管理上，大連瑞光一直將管理視為企業的核心競爭力之一，現場5S管理，ISO質量體系，六西格瑪管理，標準化管理的應用與實施，使大連瑞光有能力、有信心與國際有影響力的大客戶長期、穩定的合作，共同發展。

2014年，大連瑞光建設了占地14萬平方米的非織造布工業園，突出節能減排、低碳發展的主題，現工業園建設已初具規模， 2013年底引進的世界上首屈一指的可沖散生產線已經在工業園內進行安裝，該產品是非織造布行業的一個革命性和里程碑式的產品。

佛山市致興紡織服裝有限公司

做牛仔行業的英特爾

頒獎詞：致興紡織在嚴峻的市場形勢考驗下，在保持自身經濟效益穩步增長的同時，為鞏固產業鏈起到了很好的聯動作用。

2014年，佛山市致興紡織服裝有限公司先后通過了ISO14001年審、三級計量保證體系審核，獲得了“廣東省誠信示范企業”、“廣東省自主創新示范企業”、“廣東省優秀信用企業”、“廣東省‘質量、服務、信譽AAA級企業”等多個榮譽稱號，充分體現了致興紡織在各方面再次躍上了一個新的臺階。

在較為嚴峻的市場形勢考驗下，致興紡織堅持以市場為龍頭，以研發為重點，以生產為支撐，以質量為生命的發展模式，無懼困難、直面挑戰，通過不斷完善自身以適應市場嚴峻的挑戰，通過積極開拓市場以創造更多新的機遇。今年，經過整個團隊的努力，致興紡織經受住了市場殘酷的考驗，使經濟效益在現今市場環境下仍能實現穩步增長，企業呈現出良好的發展態勢，也為產業鏈上下游企業創造了更多的價值。

在今年10月舉辦的中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會上，致興紡織推出的展品“極致系列”產品，以高品位、高品質深得客戶青睞，贏得商家贊賞。

以人為本，和諧共生是致興紡織一直堅持的經營管理理念，今年，致興紡織舉辦了外來員工子女暑期興趣班等活動，極大地豐富了員工生活；各類主題講座的舉辦，使員工們得到了豐富見聞的機會，實現自我提高。企業的可持續發展必須依托和提升自己的品牌文化，這是致興紡織對員工們的重視與關心，對員工們負責，承擔社會責任的具體體現。

致興紡織，正朝著“做牛仔行業的英特爾”這一目標奮力邁進。

江蘇奧神新材料有限責任公司

校企聯合改寫聚酰亞胺纖維歷史

頒獎詞：雖然僅成立3年多，但是江蘇奧神新材料有限責任公司深化校企合作，不斷創新，在聚酰亞胺纖維研發及生產方面取得重大突破。

今年10月26日，江蘇奧神新材料有限責任公司和東華大學共同承擔的“干法紡聚酰亞胺纖維工程化關鍵技術及成套設備研發”項目順利通過國家級鑒定，引起行業的密切關注。

成立于2011年3月的江蘇奧神新材料有限責任公司，是江蘇奧神集團有限責任公司的子公司，也是一家專業從事國家“十二五”期間重點鼓勵發展的聚酰亞胺高性能纖維及其后道制品的研發、生產的高新技術企業，是江蘇省第三批省創新方法試點企業僅有的高性能纖維材料企業。

在研發“干法紡聚酰亞胺纖維工程化關鍵技術及成套設備研發”項目時，奧神新材料一直都把技術研發作為關鍵的工作內容。在企業的不斷創新下，項目提出了聚酰亞胺纖維紡絲成形的新機理，解決了聚合物紡絲溶液的高均勻性關鍵技術難題，獲得國家專利授權20余件，實現了聚酰亞胺纖維的穩定化生產。中國工程院院士俞建勇曾評價奧神新材料為聚酰亞胺纖維干法紡絲生產核心技術的掌握者。

江蘇陽光集團有限公司

創新專家實至名歸

頒獎詞：“2014中國羊毛大獎”最大贏家、“2014中國國際面料設計大賽”金獎獲得者、“第三屆中國工業大獎”提名獎……榮譽的背后是陽光集團的雄厚實力。

江蘇陽光集團有限公司是全球規模最大的精毛紡、服裝生產企業，是中國毛紡織行業唯一的國家級創新型企業。20余年來，陽光集團一直致力于頂級毛紡、服裝的生產和經營，國內市場占有率連年第一，成為無可爭議的市場領導者。

今年的10月，是江蘇陽光集團的收獲月。10月19日，“2014澳大利亞美麗諾中國羊毛大獎”公布，陽光集團“超級精品薄花呢”斬獲“最佳品質獎”，并有4支產品入圍“最佳奢華產品獎”、“最佳時尚產品獎”、“年度羊毛技術創新獎”等獎項，成為首屆“中國羊毛大獎”的最大贏家；10月20日，2014中國國際面料設計大賽暨2015/2016秋冬中國流行面料入圍評審結果揭曉，陽光集團獲得大賽唯一金獎；10月21日，在第34屆全國毛紡年會暨“唯爾佳”優秀新產品頒獎大會上，陽光集團面料斬獲多個獎項。

“陽光集團的成功，主要取決于兩個方面的因素，一是多年來對技術研發工作的重視；二是與在技術創新方面科學設置相關的研發部門有關。”江蘇陽光集團技術中心主任曹秀明介紹說：“我們設立了集前沿理論研究、流行趨勢把握、面向市場應用于一體的綜合式、立體化的面料開發、設計部門，讓設想、創意和技術有效融合，從而推動了制造向創造轉變，進而創造良好的經濟效益。”

在有層次、有重點的完善技術創新體系的保證下，陽光集團以平均每天50個新品的開發能力，始終在國內乃至國際同行中保持領先水平，做到生產一代、開發一代、研制一代，天天有新品，年年有突破，形成層出不窮的新品鏈，實現了“人無我有，人有我新，人新我精”。

經緯紡織機械股份有限公司

紡機國家隊再戰新一年

頒獎詞：經緯股份作為中國紡機領域的“國家隊”，始終致力于國產棉紡成套裝備技術的提升，2014年，經緯股份的智能化裝備為中國紡企轉型發展提供了重要保障。

經緯紡織機械股份有限公司作為中國紡織機械行業的領軍企業，在其60余年的發展中，始終將振興民族紡織機械工業作為己任，通過企業的不懈努力，企業紡機主業競爭力不斷增強，并通過相關多元化發展理念，讓企業更具生命力和戰斗力。今年，經緯股份先進棉紡成套裝備技術推廣備受行業矚目。

9月，寧夏生態紡織產業示范園區如意工業園一期項目投產暨二期項目啟動。一期項目于2013年7月開工建設，該項目中，12萬錠采用的是經緯股份全流程數字化成套生產線。

項目中全新的粗細絡聯系統由6臺JWF1418A自動落紗粗紗機、1套JWF9562A粗紗輸送系統、3臺JWF0123尾紗清除機、25臺JWF1562JM細紗機、25臺SMARO-I細絡聯自動絡筒機組成。經緯紡機的成套系統實現了粗紗機從落紗到換管、生頭、開車全自動紡紗，落紗、生頭成功率接近100%，最大工藝錠速1500轉/分；細紗機采用合理的紡紗斷面，優化機架機構，滿足用戶18000rpm以上的紡紗要求，集落系統穩定可靠，拔管率99.8%、插管率100%、留頭率98%；細絡聯型絡筒機實現了管紗從細紗機到絡筒機的自動輸送、自動生頭、自動換管、自動絡紗、自動換筒等。

經緯紡機為該項目提供了一站式交鑰匙服務，從安裝到生產只用了兩個半月時間，并提供后期的長期保全維修服務，保證設備的高效、高產、高速。此外，該項目還提供了信息化管理系統，可采集分析紡紗車間各設備運行數據，實行遠程信息化管理。

此外，經緯股份還同江蘇大生集團有限公司進行了“棉紡數字化車間”項目的合作。該項目讓企業的轉型升級和結構調整有所依托，深受客戶歡迎。

魯泰紡織股份有限公司

創新贏得“奧斯卡”

頒獎詞：憑借著對質量的不斷追求、在創新路上的不斷進取，魯泰紡織成為我國紡織行業的領頭羊，沉甸甸的第三屆中國工業大獎就是對它最好的說明與詮釋。

今年5月17日，在第三屆中國工業大獎獲獎名單中，魯泰紡織股份有限公司作為唯一的紡織企業入選；11月23日，又榮獲“全球卓越績效獎”。這不僅僅是屬于魯泰紡織的光榮，也是屬于整個紡織行業的光榮。

成立于1987年的魯泰紡織股份有限公司，雖然只有27年的歷史，但是現如今已經發展成為全球產量最大的高檔色織面料生產商和頂級品牌襯衫制造商，擁有從棉花育種、種植，到紡紗、漂染、織布、整理、制衣以及雙線品牌營銷全產業鏈，總資產108.7億元，凈資產81.5億元。

目前，魯泰紡織在美國、土耳其、波蘭、中國香港等多個國家和地區都設立有公司或辦事處，其生產的色織面料、襯衫85%以上出口至歐、美、日、韓等30多個國家和地區。Marks & Spencer 、Burberry、 Calvin Klein、 POLO、Brooks Brothers、OLYMP、Massimo Dutti 、UNIQLO等一大批名號響亮的國際品牌都是其客戶。

這些令人羨慕的數據和業績已經足以向世人標明魯泰紡織的雄厚實力。魯泰紡織以科技創新為先導，建立了以市場為導向、企業為主體、科研院所和高校為支撐，戰略客戶和重點供應商為聯盟的“四位一體”創新模式，開展基礎性、關鍵性和前瞻性科學研究，提高行業綜合技術水平，引領行業由制造到創造再到創意的升級。

當然，也離不開品牌的建設。對于魯泰紡織來說，20多年發展過程中一直將打造企業自主品牌作為一項長期的系統工程。現在企業擁有“魯泰”、“魯泰·格蕾芬”、“佰杰斯”等多個面料及襯衫自主品牌。整個2014年，紡織品市場其實并不好，但是魯泰的品牌之路卻仍在穩扎穩打建設中。

天虹紡織集團有限公司

海外拓展成果斐然

頒獎詞：作為中國紡織行業的龍頭企業，天虹紡織集團今年發展處在良性軌道，全年營業額預計將突破100億元人民幣。

天虹紡織集團有限公司在2014年的快速良性發展無疑是令人矚目的。

2014年，越南天虹銀龍二期正式投入生產，天虹銀龍紗錠數量從2013年的25.8萬錠增加到51.37萬錠，至此，整個天虹紡織集團紗錠數量達到220萬錠，員工人數超過23000人，全年營業額預計突破100億元人民幣。與此同時，天虹集團2013～2014年度在花旗銀行的協助下，實施一系列資金管理方案，榮獲GTNews2014年全球財資管理獎項。隨著海外市場（越南、土耳其、烏拉圭等國生產基地）的不斷開拓，2015年天虹集團在紗錠數量和人員規模上還會有進一步的提升，在“專業、創新”企業精神的引領下，2015年的天虹紡織集團營收也是相當令人期待。

除了加大對外投資的力度，今年天虹紡織集團還十分注重企業文化的發展。天虹集團總部及各子公司的企業文化建設活動精彩紛呈，特別是江蘇天虹公司每年的企業文化建設活動豐富多彩，每月一個主題，貫穿全年始終，還不定期與當地電視臺、廣播電臺合作宣傳天虹文化。值得一提的是，在今年的11月份，常州天虹公司還榮獲“2014年全國紡織勞動關系和諧企業”榮譽稱號，該公司新品研發小組榮獲“郝建秀小組式全國紡織先進班組”榮譽稱號。

人才是支撐企業發展最重要的因素，而梯隊建設則是企業發展的“后勁”，決定著企業的未來。2014年度是天虹紡織集團人才培養與梯隊建設“系統化、精細化、實戰化”的一年，建立了多維立體的天虹集團培訓體系，以在職員工培訓體系、中基層管理人員訓練體系為主導，輔以技能等級評定體系、梯隊人才培養體系和高層領導力培訓體系。

絲綢之路控股集團有限公司

以身作則 引領行業

頒獎詞：絲綢之路集團作為行業龍頭企業，以實際行動為行業解決原料難題、大力呼吁為企業減輕稅負。同時，企業自身也在各方面邁上一個新臺階。

今年，絲綢之路控股集團有限公司譜寫出了一首動人的發展之歌。

面對蠶繭基地建設問題，絲綢之路集團在云南、江蘇新設優質繭絲產業基地，加快全國產業布點，建設優質蠶繭基地。項目建成后，將使國際高品位的生絲和優質綢緞的產能擴大一倍。

面對原料質量難題，絲綢之路集團聯合江浙絲綢企業拒收劣繭。這場圍剿毛腳繭的戰役贏得了農戶與企業雙滿意的成效，促進了優勢產業健康發展。

面對賦稅負擔，絲綢之路集團一直都在向國家有關部門提出建議，要求改變繅絲行業“高征低扣”的不合理稅收。今年8月1日，浙江省繅絲行業率先試點，實行定額消耗抵扣辦法。絲綢之路集團作為龍頭企業堅持發聲，極大減輕了行業負擔。

面對行業市場銷售不暢的大環境，絲綢之路集團憑借高質量，今年在國際高品位生絲出口總量和質量上又上了一個新臺階。

面對技改難題，絲綢之路集團率先提出“養蠶產業化、繅絲智能化、織造無梭化、后整理精美化”的一產二產聯動技改的行業轉型升級路線，今年與浙江理工大學、杭紡機聯合組建智能繅絲技術攻關聯盟，以推進此項技改。

作為浙江省“工業化與信息化深度融合、先進制造業與現代服務業緊密結合”的示范企業，絲綢之路集團也一直沒有停止兩化融合的腳步。絲綢交易中心是絲綢之路集團轉型升級的重要項目，該項目建成投產后，將為行業服務做出重大貢獻。

在平臺建設方面，絲綢之路集團產業信息中心的“絲綢之路每日行情”，使得業內人士每天能得到生絲與坯綢的實時現貨行情，對經營決策有很大幫助，其月點擊量達到10萬以上。

浙江七色彩虹控股集團有限公司

為高端譜寫絢麗贊歌

頒獎詞：從40年前只有幾十人、十多萬元資產的鄉鎮企業，到今年年銷售額近22億元的大型紡織企業，七色彩虹講述了一個真實的商業傳奇。

作為一家有著40年發展歷史的紡織企業，浙江七色彩虹控股集團有限公司通過提高自主創新能力，轉變生產經營模式，引進外資，擴大生產規模，及時把握市場機遇，走向國際市場，使公司的潛力得到了進一步釋放，公司產值從轉制時2001年的1億元到2014年的近22億元，出口從2001年的29萬美元到2014年的7300萬美元，實現了200多倍的驚人增長。

為增強技術研發和產品更新換代能力以及品牌的核心競爭力，七色彩虹先后同浙江大學、浙江理工大學、韓國染色技術研究所、意大利針織面料流行趨勢研究會等院校、研究所建立了技術合作關系，研發的新產品已呈現出數量多、科技含量高、附加值高等特點，越來越多地滿足了廣大客戶的不同消費需求。

另外，走品牌化建設道路，也是七色彩虹面對競爭激烈的國內外面料市場仍獨樹一幟的制勝法寶。在產品結構上堅決放棄低檔次、低附加值的市場單，擴大生產功能性高附加值的品牌單，以優質取勝。企業還與阿瑪尼、CK、耐克等國際品牌結成友好合作伙伴，牢固樹立了同行業中的領先地位。

七色彩虹在不斷做大做強企業的同時，十分重視發展環保事業，如2014年投資近3000萬元，新上印染廢水處理中水回用項目，采用生化處理法、膜處理法技術，使COD降至80mg/L以下，大大低于COD現在的標準500mg/L，中水回用率達65%，年節約生產工藝用水15萬噸。

如今，在這個變動的時代，七色彩虹正在為下一輪競爭揭開新的序幕。