一種有效的熱熔膠粘劑過濾新方法

摘要：介紹一種有效的熱熔膠粘劑過濾的新方法。為了保證產品的質量，在230 ℃左右，對高黏度熔融膠體進行過濾，以達到去除夾雜的固體雜質顆粒、焦塊和團塊狀凝膠目的。該方法的過濾裝置采用單筒結構，多個終縮聚釜可共用一個過濾裝置。在過濾裝置中安裝多個特殊的過濾組件，過濾物料在一定壓力的推動下均由濾芯外部向其內部流動，并從濾芯下端流出進入水下切粒工序。該方法過濾效率高，膠粒質量好。對設計用于高溫高黏度膠體生產的熔體過濾器具有參考價值。

關鍵詞：高溫；高黏度；膠體；過濾裝置

中圖分類號：TQ436+.4 文獻標識碼：A 文章編號：1001-5922（2014）06-0062-03

隨著市場對熱熔膠粘劑需求的激增，生產方式由原來的單線路、小規模、單釜、間隙式生產向多釜、半連續、連續式生產轉變。這種生產方式對每一道工序都提出了明確的質量要求，漿化不完全的料液不能進入酯化工序。終縮聚后的產品不能殘留團塊狀凝膠，更不能有固體雜質。因此，在各工序間必須安裝過濾裝置。目前國內熱熔膠粘劑的生產中，通常是在終縮聚釜與成型設備之間安裝一種特殊的熔體過濾器，在熔融膠體尚有一定的流動性時，將團塊狀凝膠及其他固體殘留物過濾去除。這類過濾器結構有雙聯和單筒之分。本文介紹一種熱熔膠粘劑過濾新方法及特殊的單筒過濾結構。本方法適用于中、小規模熱熔膠的生產。

1 生產流程中熔體過濾器的位置

現階段企業普遍采用的熱熔膠粘劑生產工藝流程是：漿化、酯化、縮聚、成型，見圖1。……