液壓折彎機(新型)的制作與使用

冷新宇

我們在機械加工行業中使用的折彎機都是上頂式液壓折彎機。筆者在多年的機械加工與鉗工實踐和操作工作中，通過對工件加工與液壓折彎機的使用過程中，深深的感覺到上頂式液壓折彎機在操作過程中出現的加工精度不準、工作效率低、笨重且安裝麻煩等弊端，在液壓折彎加工行業迫切需要一種結構簡單、操作方便、安裝方便、油頂獨立、維修保養方便、工作效率高、折彎精度高的液壓折彎機裝置。它就是下面所要介紹的，筆者發明的制造的下頂式液壓折彎裝置。

1工藝分析

筆者從事機械加工工作二十多年，在折彎加工工程中，經常遇到折彎工件兩頭角度不一致、折彎度數不準、工作效率低等情況。目前，普通液壓折彎機都為上壓式，即油頂安裝在上壓板上。液壓油在油泵和電機的驅動下，在油頂內不停的往復運動，帶動上壓板做向下折彎和向上提升分離運動；這樣不但加大電能消耗，還需大量油品進行循環冷卻，用來避免油溫急劇升高，縮短液壓油的使用周期，增加油泵及配件的變形和損壞。由于油頂安裝于上壓板頂部，所以重心較高、上重下輕，因此必須增大機架的使用強度和使用剛度，導致設備笨重、安裝麻煩，不便于保養、維修。

2下頂式液壓折彎裝置的制作

1.上頂板;2.支架;3.螺栓;4.滑道;5.地腳螺栓;6.底座;

7.下頂板;8.千斤頂 ;9.上刀座;10.下刀座

圖1

針對上述情況，結合筆者多年的實踐經驗，發明制造了結構簡單、操作方便、安裝方便、油頂獨立、維修保養方便、工作效率高、折彎精度高的液壓折彎機裝置——下頂式液壓折彎機。下頂式液壓折彎機裝置，由底座上固定連接支架，支架通過滑道連接上頂板、下頂板，上頂板下端連接上刀座，下頂板上端連接下刀座，下地板下端連接千斤頂。

本裝置一個最佳實施方案：滑道通過螺栓固定在支架上，底座通過地腳螺栓固定于地面。

本裝置現有技術相比具有以下優點：

由于采用底座上固定連接支架，支架通過滑道連接上頂板、下頂板，上頂板下端連接上刀座，下頂板上端連接下刀座，下地板下端連接千斤頂的結構形式，因而結構簡單、操作方便、安裝方便、油頂獨立、維修保養方便、工作效率高、折彎精度高。

圖1為本實用新型具體結構示意圖。

3液壓折彎裝置的使用

底座6通過地腳螺栓5固定于地面，底座6上固定連接支架2，滑道4通過螺栓3固定在支架2上，支架2通過滑道4連接上頂板1、下頂板7，上頂板1下端連接上刀座10，下頂板7上端連接下刀座9，下地板7下端連接千斤頂8。

使用時，上頂板固定不動，油頂在下頂板的下方，踩下腳踏開關“上”接通電機帶動油泵，驅使下頂板向上做折彎運動，抬腳分離時電機、油泵停止運轉；踩下腳踏開關“下”，接通電磁換向閥，利用下頂板、上刀座及下刀座的自重，使下頂板做向下分離運動，達到單程耗電的目的，利用電磁閥的開與關控制下降速度，有效減少液壓油的使用量，并使油溫很好的控制在30-60°之間，延長油品的使用壽命，減少油路配件的磨損和變形，千斤頂上行帶動下頂板和下刀座同時上行，使工件在上刀座和下刀座之間達到需要的折彎角度，即可使用。

4結語

經過筆者長期的實踐使用驗證和專家們的現場測試和親自操作，該裝置的使用穩定性、精度保持性、應用可行性得到認可，并且制作成本低廉。目前為止，各種書刊和企業當中還沒有出現過相關形式的下頂式液壓折彎裝置，因此，本裝置具有廣闊的應用前景和良好的應用價值。

［責任編輯：謝慶云］