玉米膜下滴灌播種作業技術

鞠鳳霞

膜下滴灌技術是地膜栽培技術與滴灌技術的有機結合，通過可控管道系統供水，將加壓的水經過過濾設施濾“清”后與水溶性肥料充分融合，形成肥水溶液，進入輸水干管-支管-毛管（鋪設在地膜下方的灌溉帶），再由毛管上的滴水器一滴一滴地均勻、定時、定量浸潤作物根系發育區，供根系吸收。此種灌水方式，使農業用水方式實現了三個轉變：①從大水漫灌轉向浸潤式灌溉，每個滴灌滴頭的浸潤半徑保持在40～50厘米，使土壤始終保持疏松和最佳含水狀態，土壤不板結，團粒不破壞，有很好的節水和改良土壤、壓鹽堿的作用。②由澆地變為澆作物，田間無壟，作物棵間無積水，水流順滴孔直達作物根系，加之地膜覆蓋，大大減少作物棵間蒸發，提高了水的利用率。③從單一澆水轉向澆營養液，把水變成莊稼的營養液，從而使肥料利用率比傳統施肥提高40%～50%，比噴灌施肥提高20%～30%。

一、播前準備

播前準備包括整地、生產資料的準備、機具調試。

1.整地 整地質量直接影響播種質量、覆膜質量和玉米生長。總的要求是：適時整地，精細平整，疏松土壤，上虛下實，清除雜草根茬，無大土塊坷垃，能起到增溫保墑防漬的作用。可結合整地施足底肥，為高質量鋪膜創造良好土壤環境。方法有：①耕翻整地，一般耕翻深度18～25厘米，耙壓拖平。②淺旋滅茬整地，要做好根茬粉碎還田，必要時人工揀凈摟除根茬殘體；土壤容重過大時要進行深松、鎮壓拖平。

2.物資準備 準備好作業所需的種子、化肥、地膜、膜下滴灌帶等物料，并運至作業地點。玉米膜下滴灌機械化技術是利用玉米覆膜播種機械，播種、施肥、覆膜、鋪設滴灌水帶及噴施化學除草劑作業一次性完成的一種農業機械化作業技術，所需物資的質量要符合國家標準，需要的配套動力為13.23～22.05千瓦（18～30馬力）的拖拉機，每小時作業2～3畝。

二、玉米膜下滴灌播種機的構造

玉米膜下滴灌播種機主要由機架部分、播種裝置、一次性施肥裝置、覆膜裝置、水帶鋪設裝置及化學除草劑噴施裝置組成。①排種裝置，由種子箱、排種器、傳動機構組成。②施肥裝置，由肥箱、排肥器、輸肥管、開溝排肥鏵、傳動機構組成。③覆土裝置，由鎮壓輪、覆土板組成。④除草裝置，由藥泵、貯水箱、水管和噴嘴組成。⑤覆膜裝置，由開溝器、覆土鏵、掛膜輪、壓膜輪、擋土板、鎮壓輪組成。

三、膜下滴灌播種機的調整

播種機由機架、限深輪、播種裝置、施肥裝置、覆土鎮壓裝置組成。其主要調整內容有限深輪高度的調整；播種株、行距及播深的調整；施肥量及施肥深度的調整；覆土鎮壓能力的調整等內容。這里主要講播種株、行距的調整和施肥量、施肥深度的調整。

1.播種株行距的調整 ①氣吸式精量播種機株距的調整是查使用說明書中的列表，選“不同吸孔數的吸種盤”和“不同齒數的主、被動傳動鏈輪”，屬等距離有級調整。②倉轉式、指夾式精量播種機查使用說明書選取種盒內取種器爪數和播種離合器擋位數來選取株距。③普通機械式播種機查說明書選星孔輪孔眼數定株距。④行距的調整是改變播種機開溝鏵在機架上的左右安裝位置來實現的，調整時要注意一是相對播種機縱向中心線要左右對稱，二是以鏵尖的之間的距離來量取行距。⑤播深調整是改變鏵柱在機架上的安裝高度。

2.施肥量及施肥深度調整 ①畝排肥量的調整，肥箱用螺栓將肥箱固定在機架上，用鏈條將主被動鏈輪連接，轉動地輪，以輕便、靈活、平穩、不掉鏈為準。先進行各行排肥量一致性調整，將排肥量調節機構設到最小位置，即各排肥輪工作長度為零，若有不一致者將卡箍松開調整到零位后緊固卡箍；再進行排肥量大小的調整，將支架支起，地輪離地，排量調整到一定位置鎖定，將肥加入箱內，轉動數圈，使其充滿排肥盒，然后每個排肥管下放一個器皿，用手以30轉/分鐘的速度轉動n轉，稱各器皿中排下肥的重量，各單體排肥量應一致，且排肥量的總和應等于下列公式所得數，否則應重新調整。②施肥深度的調整是改變鏵柱在機架上安裝高度。

3.限深輪安裝高度、覆土鎮壓輪的調整 均視作業情況而定。

4.化學除草裝置的安裝與使用 由貯氣筒、藥箱、輸藥管、噴頭和閥門組成。其主要工作部件是噴頭，是影響噴藥質量的主要部件。調整閥門開度和更換不同霧化錐角的噴頭均可得到不同的噴霧效果。

5.水帶鋪設裝置 由支架和導向裝置組成。水帶卷懸掛在支架，通過導向裝置將滴灌帶鋪在地膜的前面，有滴水孔的一面必須朝下。

6.零部件的檢查 重點檢查運轉部件，對精播機風扇皮帶張緊度、鏈條進行松緊度的檢查調整；同時檢查輸種管是否安裝牢靠，地輪等部件是否運轉正常，必要時進行調整。對各潤滑部位加注潤滑油。

7.機具與拖拉機的聯接 播種機組與拖拉機掛接實施后三點懸掛連接方式。應使機具中心對正拖拉機中心，掛接后通過調整中央拉桿和左右吊桿使機具前后左右保持水平，鎖緊拖拉機限位鏈，試運行后方可進行播種作業。

四、機具的保養維護與作業注意事項

1.機具保養與維護 ①每班結束前檢查各工作部位有無變形或損壞。②每班作業前檢查各緊固件的連接情況，如有松動及時緊固。③每工作8小時，往軸承、鏈條等傳動部位加注潤滑油、脂1次。④定期（100小時）清洗軸承，加注潤滑油脂，更換軸承時應調整軸承座的位置和高度，確保間隙正常，轉動靈活。⑤每工作3～5個班次，打開機器檢查，清除精播機風扇皮帶張緊度、負壓室及布氣盤布氣孔雜物，保持清潔。⑥機具長時間不用時徹底清除機具內外雜物，并進行涂油防銹處理。⑦季度工作結束后，檢查機具的磨損、變形、損壞、缺件情況及軸承軸套的間隙，及時調整、換件，或及早采購配件，使來年的工作有保證。⑧機具放在庫房內防日曬、防雨淋，最好罩上篷蓋。

2.作業注意事項 ①機具必須由有經驗的駕駛員進行操作，作業中禁止在不允許站人處站人，機組起步前應發出信號，確認安全無誤時，方可慢速起步運行。②檢查安全防護裝置是否安裝牢靠，沒有安全防護裝置不能工作。③機具運行中不準進行部位檢查、清理堵塞物和修理、保養、調整機具，避免發生事故或損壞機具。④機具沒有升起時不準倒退或急轉彎。⑤氣吸式精量播種機作業時，要保持慢速（慢二擋）中大油門工作，以使風機高速運轉（5500轉/分），保證三角皮帶張緊度，旋轉過程中不得打滑，產生足夠的負壓吸附種子。⑥拖拉機行走要平穩，速度不得忽高忽低。要保證機組直線行駛，轉移地塊時應保證播種機升到最大高度并可靠鎖定。⑦經常檢查播種情況，發現問題及時排除。