稀油圓形煤氣柜施工中密封帆布防損壞解決方案

陳凡 張金文

(中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司,北京 100176)

稀油圓形煤氣柜施工中密封帆布防損壞解決方案

陳凡 張金文

(中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司,北京 100176)

干式稀油密封圓形高爐煤氣柜是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)的煤氣柜,施工復(fù)雜,安裝精度要求高。密封系統(tǒng)是整個(gè)煤氣柜的核心,密封系統(tǒng)的施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)氣柜的運(yùn)行好壞具有決定性的作用,其中密封帆布又是密封系統(tǒng)中最脆弱、最易發(fā)生問(wèn)題的部位。本文作者在結(jié)合以往煤氣柜的施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上提出了通過(guò)在密封機(jī)構(gòu)上方增加工裝措施、在生產(chǎn)帆布上方覆蓋施工帆布來(lái)解決圓形煤氣柜施工過(guò)程中密封帆布容易損壞的問(wèn)題。

干式稀油密封圓形高爐煤氣柜 密封帆布 施工方案

干式稀油密封圓形高爐煤氣柜(以下簡(jiǎn)稱“圓形煤氣柜”)是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)的煤氣柜，施工復(fù)雜，安裝精度要求高。密封系統(tǒng)是整個(gè)圓形煤氣柜的核心，密封系統(tǒng)的施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)氣柜的運(yùn)行好壞具有決定性的作用，密封橡膠帶壽命、油泵啟動(dòng)次數(shù)、活塞傾斜等指標(biāo)都與密封系統(tǒng)的施工質(zhì)量密切相關(guān)，另外圓形煤氣柜運(yùn)行中出現(xiàn)事故的絕大部分原因也都是由于密封系統(tǒng)出現(xiàn)故障引起。其中密封帆布更是事故頻發(fā)的關(guān)鍵部位，以往圓形煤氣柜出現(xiàn)的密封油泄露、煤氣泄漏事故往往是由密封帆布破損或者撕裂引起。

如圖-1所示，密封帆布共有上下兩層，位于整個(gè)密封機(jī)構(gòu)的底部，因此也常常被稱作為兜底帆布。由于密封帆布位于密封機(jī)構(gòu)底部，施工過(guò)程中焊渣、焊條、切割墜物等物品最終都跌落到密封帆布上，密封帆布常由于出現(xiàn)單層成片的針狀孔洞、雙層對(duì)穿孔洞而造成破損。密封帆布破損會(huì)在煤氣柜注入密封油之后造成密封油泄漏量大、油泵啟動(dòng)次數(shù)頻繁，嚴(yán)重影響煤氣柜的正常使用。并且密封帆布出現(xiàn)成片的針狀孔洞、雙層對(duì)穿孔洞后，該部位抗拉強(qiáng)度明顯降低，隨著氣柜活塞升降孔洞部位容易撕裂造成密封油一時(shí)間大量泄漏、煤氣大量泄漏，出現(xiàn)嚴(yán)重事故。

針對(duì)上述情況，設(shè)計(jì)一般要求施工單位準(zhǔn)備兩套密封帆布，分為生產(chǎn)帆布和施工帆布。在施工中采用施工帆布，施工完成后再將施工帆布更換為生產(chǎn)帆布。但實(shí)際施工中由于帆布要經(jīng)過(guò)縮水、裁剪縫補(bǔ)、打眼等多道程序處理，將施工帆布更換為生產(chǎn)帆布整個(gè)過(guò)程需要10-15天，并需要技術(shù)水平很高的工人。其次整個(gè)密封系統(tǒng)在氣柜施工過(guò)程中已通過(guò)了考驗(yàn)，更換帆布相當(dāng)于密封系統(tǒng)重新組裝了一遍，還需要重新進(jìn)行磨合調(diào)整，密封效果并不理想。因此受成本、工期、質(zhì)量等因素制約，在實(shí)際施工中施工單位為避免更換密封帆布，經(jīng)常將生產(chǎn)帆布作為施工帆布使用，在施工中通過(guò)加水措施來(lái)保護(hù)，施工完成后再對(duì)密封帆布出現(xiàn)破損的地方進(jìn)行縫補(bǔ)，這樣給煤氣柜后續(xù)運(yùn)行帶來(lái)很大的安全隱患。

結(jié)合作者在天鐵冶金集團(tuán)30萬(wàn)m3煤氣柜、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司30萬(wàn)m3煤氣柜的施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)在密封系統(tǒng)上方增加工裝措施，在生產(chǎn)帆布上部覆蓋施工帆布來(lái)很好的解決該問(wèn)題。在密封系統(tǒng)上方增加工裝措施主要解決焊條、切割墜物等大顆粒物體對(duì)密封帆布的損壞，在生產(chǎn)帆布上部覆蓋施工帆布主要是解決焊渣、切割火花、灰塵等小顆粒物體對(duì)密封帆布的損壞和污染。

下文從施工準(zhǔn)備階段、施工階段、施工完工階段三個(gè)過(guò)程詳細(xì)介紹該方案。

施工準(zhǔn)備階段：

(1)在密封系統(tǒng)上方增加工裝措施，具體位置見(jiàn)圖-1。該工裝措施主要目的是防止切割墜物、焊條、螺栓等大顆粒物體跌落至密封帆布，對(duì)帆布造成對(duì)穿狀孔洞損壞。工裝措施由支架、鋼板、橡膠帶和螺栓組成。支架采用角鋼，與導(dǎo)輪支架H型鋼焊接，起到支撐作用。鋼板采用6mm鋼板，圓環(huán)形鋪在支架上，環(huán)形邊緣與側(cè)板距離20-30mm，鋼板與支架采用焊接方式連接。橡膠帶與側(cè)板緊貼，橡膠帶與鋼板通過(guò)螺栓連接。具體材料用量如下：

6*1300鋼板：12285.12kg

∠75×6角鋼：411.20kg

M10螺絲：1352只

5mm厚寬橡膠帶：220m

(2)在生產(chǎn)帆布上方覆蓋雙層施工帆布，主要目的是避免焊渣、灰塵等小顆粒物體通過(guò)工裝措施與側(cè)板之間的縫隙跌落在密封帆布上，造成帆布出現(xiàn)單層成片的針眼狀孔洞。

施工階段：在施工中活塞每次浮生前密封系統(tǒng)必須進(jìn)行注水且盡可能高。檢查工裝措施橡膠帶與側(cè)板之間間隙以及橡膠帶是否有破損情況，如出現(xiàn)與側(cè)板間隙過(guò)大或橡膠帶有破損情況，要立即整改。

施工完成階段：施工完成后將生產(chǎn)帆布上方覆蓋的施工帆布取走并將生產(chǎn)帆布單側(cè)拆開(kāi)，進(jìn)行徹底清洗。清洗之后對(duì)生產(chǎn)帆布進(jìn)行檢查，如受損嚴(yán)重，建議更換。

下面通過(guò)表格對(duì)設(shè)計(jì)要求的方案(更換帆布方案)、實(shí)際施工中施工單位采取的方案(帆布縫補(bǔ)方案)、本文提出的解決方案進(jìn)行對(duì)比，具體見(jiàn)表1。

綜上所述，采用本文提出的方案可有效的解決施工過(guò)程中密封帆布出現(xiàn)破損的問(wèn)題，為后續(xù)類似項(xiàng)目的施工具有很到的借鑒意義。

圖-1 圓形煤氣柜密封帆布及增加工裝措施位置示意圖

表1 各方案對(duì)比

[1]張金文,陳凡,劉紅娟.干法浮生法在稀油煤氣柜施工中的應(yīng)用[J].冶金動(dòng)力,2011,4.