CRH3和CRH5動車組電線安裝工藝對比分析

（唐山軌道客車有限責任公司,063035,唐山∥第一作者,工程師）

CRH3和CRH5動車組電線安裝工藝對比分析

谷緒地郭寶東孫惠新

（唐山軌道客車有限責任公司,063035,唐山∥第一作者,工程師）

動車組電線安裝是連接車輛設備、保障各設備正常運行的關鍵,也是整車安裝的關鍵工序。分析了CRH3和CRH5動車組電線安裝的不同工藝,按照電線安裝的順序,詳細分析了剪線工藝、布線工藝和接線工藝,并指出了各自的優缺點。相比而言,CRH3型動車組布線具有操作簡單、易于維護和電磁干擾小等優點。

動車組;電線安裝;對比分析

First-author’saddress Tangshan Railway Vehicle Co., Ltd.,063035,Tangshan,China

動車組電線安裝是連接車輛設備、保障各設備正常運行的關鍵,因此電線安裝是整車安裝的關鍵工序。動車組電線要長度適中,不得相互摩擦或與其他設備干涉。電線安裝不僅要保障電線正常導通,而且還需要防止兩根電線之間的電磁干擾。由于動車組必須具備安全冗余,因此電線安裝需設立冗余線。按照安裝順序,電線安裝工藝依次為剪線工藝、布線工藝和接線工藝三大部分。

1 CRH3和CRH5剪線工藝對比

CRH3型車剪線工序包括控制線下線和大線下線,并根據剪線表所示內容進行剪線。采用灰色膠帶編寫、粘貼線束號,或采用線號套方式打印線號。由于采用工藝線型號的方式,減少操作者核對導線的時間和難度。在剪線過程中,采用“二次摸線”的方式,在拽線、卷線兩個過程進行摸線,檢查導線的質量。小線和大線均在工裝臺案上下線。

CRH5型車剪線工序也分為控制線下線和大線下線。主要采用白色熱縮管打印線號,或采用白色不干膠紙貼打印線束標簽。大線下線采用自動下線機,小線在工裝臺案上下線。

由此可見CRH3和CRH5小線的剪線生產工序相同,不同的是CRH5型車大線的剪線自動化程度較高,CRH3型車對于線的質量檢測要求較高。

2 CRH3和CRH5布線工藝對比

電氣布線是將電纜布置在列車上,連接電氣設備,并保證電氣設備的功能正常實現。動車組電氣布線分為車上布線和車下布線。

2.1 車上電氣布線

車上布線主要有交流380 V、220 V、直流110 V、48 V、24 V等電源線、控制線及部分低壓信號線、網絡線等,一般按照交直流、強弱電要求分開布置。

CRH3型車車上電氣布線采用分段封閉式線槽,線束均布在線槽中布設。線槽電壓等級分為A、B、C 3個等級（見圖1）。布線時,按照布線表路徑將線束布在對應電壓等級的線槽?？褪揖€槽貫通車輛一、二位端,采用在車下預組后吊裝的方法,此方法將工序提前,提高了生產效率。另外車端線槽安裝有阻燃模塊,提高了線槽的防火性能。客室線槽布線工裝可以拆卸、重組,可以根據線槽長度調整。

CRH5型車車內布線采用電纜支撐板走線方式,線束在車下的中壓、低壓及電子布線臺案上進行1∶1預組,捆扎成束,在車上使用扎帶固定在電纜支撐板上（見圖2）。

由上所述,CRH5型車車內布線隨意性強,工藝施工難度小;CRH3型車線槽安裝對于線束保護好,抗干擾能力強,雖然吊裝線槽時易與其他設備易產生干涉,但是后期更換線束比較便利。因此,從安全結構上考慮,CRH3型車車上布線方式優越。

圖1 CRH3車上封閉式線槽

圖2 CRH5車上線束

2.2 車下電氣布線

車下布線主要為列車動力干線如交流380 V、600 V等電力干線及車體下部電器設備如充電機逆變器等設備的配線等。

CRH3型車根據車下型腔結構,采用型腔布線和底架線槽兩種布線形式。車下大線采用型腔布線的方式,根據大線的接線位置在相應型腔處開口,進行布設。底架線槽按照電壓等級進行了嚴格的區分,不同電壓等級的線分布在不同的線槽內,減少了電磁干擾。底架線槽支架式的結構,便于導線布設。設備艙外部線束采用線管進行保護,設備艙內部采用支架綁扎線束。

CRH5型車車下布線采用一體式底架線槽結構,車下線束全部布置在線槽中,線槽內部使用扎帶進行線束固定,通過采用大型液壓升降裝置進行線槽安裝。線束從線槽出線口至設備接線點部分采用扎線板固定線束,并使用橡膠板或夾布膠管保護線束,最后利用防寒扎帶固定線束。

CRH3型車車下線束的鋪設易于維護,后期線束更換較CRH5型車更為便利,并且CRH3型車車下線槽較CRH5型車線槽運輸及安裝更加便利。

3 CRH3和CRH5接線工藝對比

接線工藝主要包括轉向架接線、司機室接線、客室燈接線、電氣柜接線、牽引系統接線和制動系統接線。

3.1 轉向架接線

CRH3型車轉向架接線采用下體插頭與上體插座對接的方式連接。上體插座進行現車組裝并固定在連接器支架上。落車后轉向架自帶的下體插頭直接與上體插座對接,并用夾具固定在連接器支架上。

CRH5型車轉向架采用端部接線箱將轉向架電氣結構與車上電氣件進行連接,轉向架端部接線箱采用小章魚形式,所有線束通過端部接線箱內部端子排進行連接,此結構便于后期問題的查找,線束結構緊湊,節省空間;但接線箱內部空間狹小,線束過多,導致布線、接線有一定的難度。

CRH3型車轉向架配線操作較CRH5型車更加方便,并且CRH3型車后續維修檢修時可避免大規模拆卸,操作更為便利。

3.2 司機室接線

CRH3型車司機室線槽按照電壓等級進行嚴格區分,降低了電磁干擾現象,其中不進線槽的線束使用粘碼進行固定;司機柜內部利用格柵式線槽進行布線;司機室接線方式大部分為端子排接線,小部分采用連接器方式。

CRH5型車司機室布線采用線槽布線方式。在司機室地板上方安裝線槽,線束布置在線槽內,在相應的接線位置出線,線束出線槽后在司機臺框架上使用扎帶固定,接線方式為預組連接器設備對接。

CRH3型車與CRH5型車司機室布線都采用線槽布線方式,但是由于車體結構及司機臺結構的區別決定了其不同的布線和接線,其中CRH3型動車組司機室接線具有良好的抗電磁干擾能力。

3.3 客室燈安裝和接線

CRH3型車客室燈具布置在客室兩側的行李架下方,燈具安裝采用型材結構作為過渡,首先將型材固定在與車體連接的支架上,再將燈具模塊安裝在型材上,此結構操作相對簡單,拆卸較容易。在客室燈接線采用環線的供電方式,利用插拔式端子排進行連接。

CRH5型車客室燈具布置在客室兩側的行李架下方和客室頂部,頂燈直接安裝到車體自帶滑塊上,側燈用自攻釘直接安裝到防寒支架上,客室燈具利用自制插頭對接。

從客室燈具安裝方面來說,CRH3型車的型材和燈模塊方式便于操作。客室燈具接線方面, CRH5型車客室燈具自帶插頭,無需進行布線、組插,將燈帶之間自帶連接器對接即可。

3.4 電氣柜接線

CRH3型車電氣柜線束從地板進入電氣柜,電器柜內有格柵式線槽供線束布線。接線方式有端子排、D-SUB 連接器、Harting連接器、繼電器、空氣開關等。

CRH5型車電氣柜線束經過電纜支撐板與電氣柜相連接,其接線方式大部分為連接器連接,少部分為電氣柜柜內壓接端子后使用螺栓連接。

由于CRH3型車和CRH5型車電器柜結構及接線位置不同,導致布線方式及布線路徑不同,各自特點并無優缺點。

3.5 牽引系統接線

CRH3型車牽引電機電纜連接用直線型具有屏蔽功能的連接器對接。對于變壓器,大線的接線方式采用的是PTISTERER的T型連接器,以螺栓緊固的方式將連接器連接到設備上;小線的接線方式采用的是 Harting 連接器,以固定卡扣的方式將連接器接到設備上。對于牽引變流器,大線的接線方式為壓接OT端子后接入箱體內部大端子排,小線的接線方式利用的是 Harting連接器,連接器螺栓連接到設備上。

CRH5型車牽引電機用大線的接線方式,通過直接頭進入電機接線盒大端子排。變壓器大線的接線方式通過直接頭進入箱體大端子排;小線的接線方式采用的是 Harting連接器,以固定卡扣的方式將連接器接到設備上。牽引輔助變流器,大線接線采用通過直接頭進入箱體大端子排,連接器一般使用 HARTING連接器。

鑒于CRH5型車與CRH3型車牽引系統各種的特點,對于牽引變流器,兩者的接線方式大致相同;對于變壓器,CRH3型車直接制作大插頭的方式較CRH5型車大線的直接頭方式操作復雜;對于牽引電機,CRH3型車和CRH5型車因結構差異,造成接線方式不同,在生產過程中均不存在工藝難點。

3.6 制動系統接線

CRH3型車的制動電阻器線束采用線槽布線方式,接線采用大線端子連接方式。CRH3型車制動控制單元線束從底架線槽出線,固定后直接垂下與設備對接。CRH3型車制動控制單元的連接器內部為框架模塊結構,端部接頭處使用防水膠帶進行纏繞以達到防水目的。連接器對接時通過螺栓固定。CRH3型車空氣壓縮機線束在其線槽出口處出線,利用扎帶將其固定在安裝框架上?？諝鈮嚎s機連接器利用框架模塊結構,連接器對接時通過固定卡固定。

CRH5型車的制動電阻器線束在車頂采用滑塊和線卡固定,并且兩個線卡之間線束用扎帶固定,線束通過制動電阻器端接頭進入制動電阻,進線口用直接頭緊固。CRH5型車制動控制單元的線束在其線槽出口處出線,然后將線束固定在扎線板上,連接器對接時通過螺栓固定。CRH5型車空氣壓縮機線束在其線槽出口處出線,先行安裝扎線板,然后用扎帶將其固定,最后用螺釘緊固。

CRH5型車和CRH3型車因結構不同,導致其電氣連接形式存在一定的差異性,在生產過程中均不存在工藝難點。

4 結語

CRH3型動車組及CRH5型動車組電線安裝,由于結構不同導致其布線和接線不同。相比而言, CRH3型動車組布線具有操作簡單,易于維護和電磁干擾小等優點。

Comparative Analysis of Wire Installation Process on CRH3 EMU and CRH5 EMU

Gu Xudi,Guo Baodong,Sun Huixin

Different wire installations on CRH3 EMU and CRH5 EMU are analyzed in accordance with the wire installation process,including the process on cut line,wire arrangement technology and wiring process,the advantages and disadvantages of differend methods are compared.The wire installation process of CRH3 is simpler,easier for maintenance with less electromagnetic interference,therefore could provide a reference for the new EMU design.

electric multiple unit （EMU）;wire installation;comparative analysis

U 266.26

2012-08-24）