Welding Journal(《焊接雜志》)2012年第11期(91卷)要目

·專題·

自動化等離子系統(tǒng)成本的整體研究通過評價多種因素提出了運行等離子切割系統(tǒng)的全部成本 …………………………J.P Kinos and D.Ott(28)

不銹鋼高頻焊接前應考慮的因素不銹鋼的氧化層可能是有問題的，但高頻焊接能提供一個解決方法 …………………………L.D.Frame(34)

焊接自動化中經(jīng)常出現(xiàn)問題的答復針對實際的情況給出了細節(jié)上的回答 ………………………………………………………………D.Imus(38)

美國焊接協(xié)會以世界總部的形式進入新時代一個新的設施和新的定位加強了美國焊接協(xié)會擴大全球影響力 …………………………H.M.Woodward(42)

不銹鋼管-管焊接的抗腐蝕性能不銹鋼管-管焊接中維持其抗腐蝕性能最好的實踐方法 …………………………J.Cuhel and D.Benson(46)

機器人在焊接車間中不僅僅只是進行焊接工作不要使機器人只承擔單項任務 ……………………………………………………………………V.Mangold(52)

·焊接研究·

焊接中流體流動和凝固:威斯康辛州大學30年的基礎研究30多年的基礎研究對焊接熔地及其凝固特點產生了全面理解……………………………………S.Kou(287s)

AISI304電阻點焊的失效模型轉換理論與實踐方法測試的電阻點焊失效機制……………………………M.Pouranvari and S.P.H.Marashi(303s)

模擬焊工對三維焊接熔池表面的處理:第一部分——原理模擬焊工的行為將促進智能機器人焊接系統(tǒng)的發(fā)展 ………………………W.J.Zhang and Y.M.Zhang(310s)

焊接過程中的流體流動和凝固:威斯康辛州大學30年的基礎研究∥S.Kou.Welding Journd，2012，91(11):287s-302s.

焊接過程中流體流體和凝固決定了由此產生的焊接熔池形狀、微觀結構、性能及缺陷。威斯康辛州大學指導的基礎研究首次展示了四個不同區(qū)域的如下內容。第一區(qū)域，焊接中流體流動。包括:①計算熔池形狀的計算機模擬能力及顯示熔池中的流體流動如何影響熔池形狀，包括沿熔池表面由表面張力梯度驅動的馬蘭格尼流動;②模擬焊接熔池的馬蘭格尼流動的可視化，包括表面性劑引起的逆轉及其震動;③表面活性劑影響熔池表面變形、振蕩、波紋形成和焊縫熔深的理論。第二區(qū)域，熔合區(qū)凝固。包括:①熔池及其周圍組織的淬火揭示了焊接過程中微觀結構的發(fā)展、偏析及形核機理，如，不銹鋼用液體錫而鋁合金用水;②鋁片焊接中橫向磁弧擺動具有抑制沿波狀裂紋路徑的凝固開裂。第三區(qū)域，半熔化區(qū)的凝固。包括:①高強度鋁合金弧焊中弱化的晶界液平面凝固造成嚴重的晶界偏析;②預測和消除鋁合金液化裂紋的敏感性，即，半熔化區(qū)沿晶界液體形成處發(fā)生開裂。第四區(qū)域，異質填充金屬的凝固。包括:①異質填充金屬焊接中的基本概念，包括非等溫熔池邊界和一種金屬在另外一種金屬中的快速凍結引起的宏觀偏析;②基于概念的宏觀偏析機制來解釋海灘、半島和島嶼的形成在組成上不同于整個焊縫金屬(即整個熔合區(qū))。

流體流動;馬蘭格尼流動;表面活性劑;異質填充金屬;凝固;部分熔化區(qū);凝固裂紋;液化裂紋，宏觀偏析

AISI304電阻點焊的失效模型轉換∥M.Pouranvari and S.P.H.Marashi.Welding Journal，2012，91(11):303s-309s.

摘要:通過試驗和理論分析研究了AISI304電阻點焊拉剪和十字拉伸試驗中從界面模式到拉拔失效模式的失效模式轉換。利用SEM研究了十字拉伸試驗中電阻點焊的失效機制。根據(jù)失效機制，在十字拉伸試驗中提出了簡單的分析模型的確保拉拔失效模式。焊接過程中試樣厚度、熔合區(qū)尺寸和硬度特征是控制十字拉伸試驗中AISI304電阻點焊的失效模型的關鍵因素。結果發(fā)現(xiàn)，增加熔合區(qū)尺寸可以改善十字拉伸和拉剪測試中點焊的峰值負載。

關鍵詞:電阻點焊(RSW);失效模式;熔合區(qū)尺寸;奧氏體不銹鋼

模擬焊工對三維焊接熔池表面的處理:第一部分——原理∥W.J.Zhang and Y.M.Zhang，Welding Jounal，2012，91(11):310s-318s.

摘要:理解和模擬焊工處理三維熔池表面可以幫助發(fā)展智能機器人焊接系統(tǒng)和訓練焊工更加快速。模擬焊工行為最初的工作里，確究了一個新手焊工通過調整焊接電流對以寬度、長度和深度為特征的三維焊接熔池的反應。在論文的這一部分，從建模的角度分析了焊工行為。一項獨特、創(chuàng)新的機器精度系統(tǒng)被用來記錄焊工所觀察的焊接熔池表面，它能夠在電弧下實時測量鎢極氬弧焊三維焊接熔池表面。實施了訓練新手焊工獲得連貫性的最低水平試驗，這樣焊工對三維熔池表面的處理就不純粹是隨機的。根據(jù)量化焊工反應的連貫性提出了一項標準。進一步實施試驗確定了焊工處理熔池表面的時間間隔。在論文的第二部分將得到的時間間隔與鑒定試驗數(shù)據(jù)一起使用，采用專門的設計以確保建模精度及識別焊工反應模型。

關鍵詞:焊工操作行為;實時測量;三維熔池表面;鎢極惰性氣體保護焊(GTAW)