廣東某石化公司生產控制和調度指揮可視化系統

寬博公司

中國石油茂名分公司地處廣東沿海，面向東南亞，背靠大西南，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體的大型煉化一體化企業，也是中國最大的石油化工生產基地之一。2004年以來，公司按照“質量升級、隱患整改、結構調整、技術改造、挖潛增效”的“五位一體”方針，加強生產自動化、信息化建設。石油化工是一種高危險性的行業，具有易燃易爆、有毒、強腐蝕性、生產連續等特點。石油石化工業的生產安全問題是國家和政府一直關注的問題，生產安全的信息化從而成為能源生產領域信息化的重中之重。

客戶現狀及需求分析

公司為了改善業務效率，保證安全生產，之前逐漸組建了語音調度指揮系統、分布控制系統、現場監控系統，保證了業務正常有序運轉。但隨著公司業務不斷擴大，對生產工藝要求的提高，信息系統的瓶頸開始顯現，三套系統在邏輯上彼此獨立，信息在交叉傳遞時不夠及時，不能有效地進行資源共享，大量的信息數據不能直觀清晰呈現，總公司不能隨時掌握分公司的業務情況，當有突發事件需要處理時，不具備智能快速的信息來支撐決策者快速及時地做出決策。

綜合目前業務中出現的問題，中石油總公司決定在現有系統的基礎上升級改造，實現以下業務需要：

1. 確保企業生產安全，智能監控。

石油和化工行業既是國家支柱產業，也是一項高危險性產業，因此其生產安全問題一直是石化企業發展的重中之重，生產安全問題包括很多方面，例如如何有效預防安全事故，如何發現安全隱患，出現安全事故如何處理等，而安全事故也包括人員責任事故、設備故障、爆炸、泄露等。

2. 業務集中調度管控，提高生產效率。

石油煉化工藝非常復雜，在煉化過程中對參數指標的控制要求非常嚴格，同時經過多道工序，比如干氣提濃乙烯、催化裂化、蠟油加氫、渣油加氫等。如何保持業務增長，除了擴大規模就是通過加強各個環節的配合，做好分配調度，通過DCS系統讓各個生產模塊配合高效，在保證生產安全的前提下，充分利用現有生產資源。

3. 形成高度集成化的視頻信息共享平臺。

傳統的指揮調度系統只聽聲音、不見其人，指揮者只能通過前方反饋的語音信息進行判斷分析后，進行決策、下達命令。由于語音信息是一種描述性的信息，它不像視頻信息那樣直觀、具體，缺乏一定的準確性，這給指揮者實施及時、有效的正確指揮帶來了一定的影響。通過視頻信息系統的加強，實現集團總公司與分廠，控制中心與各業務平臺應對各種突發事故的應急處置能力得到增強，信息化管理水平和應急指揮效率得以提高。

解決方案配置設計

經過對現有系統的摸排統計，以及與調度指揮人員及控制中心人員的溝通，最終結合現代通信技術和多媒體技術，組建成一套基于在現代通信網絡平臺上，實現集視頻監控、視頻指揮調度、多媒體會議于一體的“三合一”平臺。整個調度指揮系統設備分布在三個空間：機房、中心控制室、生產調度室。

方案配置優勢

1. 大屏顯示系統

在中心控制室采用3×6 67″三菱高亮度DLP拼接大屏，縫隙小于0.2mm，整個拼接屏猶如一個屏幕，看不出絲毫縫隙，系統原理圖、系統參數等信息能夠準確精準而完整的呈現。生產調度室配置3×6唯瑞超窄邊液晶拼接屏，縫隙小于0.76mm，色彩飽滿，亮度高，不受室內燈光影響，決策者和調度指揮人員可通過傳輸切換系統任意調用整個控制中心及訪問總公司共享數據信息，實時、直觀、全面、準確的信息同時呈現在一個屏幕，為領導快速掌握整個局勢，迅速做出決策提供強大的依據。

2. 傳輸、切換、控制系統

中心控制室系統為了保證傳輸系統的穩定可靠，各控制平臺DVI信號與切換系統采用30套寬博兩芯光纖傳輸器（CDL-202）連接，采用光纖傳輸在延長高清信號傳輸距離的同時，保證信號在傳輸過程中無壓縮、無延時、零損耗。

切換系統配備寬博最新開發的智金剛多媒體傳輸平臺（MTP6400），配置64路的DVI接口輸入充分滿足目前業務需要，同時為后期系統維護和升級作了充分的備份。切換系統信號來自于各控制臺，在輸出端，18路信號通過寬博DVI信號穿管型銅纜延長線（CAB-DX-EOE-35M）與三菱DLP拼接大屏連接，另外有12路通過寬博DVI信號穿管型銅纜延長線（CAB-DX-1.5M）與三菱多倫斯（DLC9000）多屏處理器連接，多屏處理器同時接入了20路來自網絡監控平臺的視頻信號，多屏圖處理器與18塊三菱DLP拼接大屏同樣采用CAB-DX-EOE-35M連接。寬博多媒體傳輸平臺前面板控制由一個10.1英寸的觸摸屏組成，內置寬博三維控制軟件，系統調試、設置方便快捷。“2+1”冗余電源配置保證了電力供應更加穩定可靠。基于先進的FPGA技術，輸入輸出視頻自由切換，切換速度小于1秒，同時支持淡入淡出、覆蓋等切換效果，實現真正的無縫切換。

通過此套傳輸、切換、控制系統，各工作人員可根據授權不同，可調用各工作平臺的信息，通過切換系統可調用監控平臺視頻信息，及時還原現場，對于高空、高溫、放射性等作業現場可以實現無死角隨時巡查。

用戶測評

工程于2013年12月25日舉行驗收大會，石化公司相關領導到場，現場講評到：“由于我們是舊改項目，不但要保持前系統能正常地作業指揮，同時給新系統的搭建提供的時間和空間有限，我們當初對整套系統提出3個月的工期，沒想到項目能提前竣工，通過工作人員的測評，項目穩定可靠，能充分滿足高清視頻可視化調度指揮的業務需求，施工方的服務和設備配置我們很滿意。今后有了這樣一套系統相信我們……”