創新型薄壁零件彈性夾具設計

黑龍江齊齊哈爾市北方華安工業集團公司東區特種機加廠（161006) 信連志

1.薄壁彈性夾具加工使用中的問題

原有薄壁彈性夾具在使用中經常發生工件裝夾時，工件安裝不上或工件卸不下來的現象，主要原因是安裝或卸下時錐度彈性套跟著工件移動，使彈性套在外力下彈開，使工件脹緊產生工件卡死，根據實際情況，決定在錐度導引頭前后安裝彈簧來解決此問題。

2.新夾具的結構和使用方法

該夾具的組成如圖1所示。它是利用拉桿帶動錐度導向拉頭向左側移動，使開口錐度彈性套脹開，對工件實施內圓緊固，達到徑向無間隙夾緊。

圖1

工作過程如下:

(1)夾緊過程:使用夾具時，工件靠緊定位面，收緊拉桿使錐度導向拉頭收緊，使開口錐度彈性套受軸向力，左移過程中產生均勻的彈性變形，將薄壁工件脹緊，并借壓合處的摩擦力傳遞轉矩帶動工件旋轉。夾緊力均勻作用在整個圓周的孔壁面積上，故夾緊變形小，雙錐度彈性夾具與工件基準孔沒有間隙，所以有很好的定心精度。

(2)松開過程:松開拉桿，使錐度導向拉頭向右側移動消除錐度開口彈性套 (見圖2)的軸向力。錐度開口彈性套產生徑向收縮，在自身收縮力和彈簧力的作用下，離開夾具體與錐度導向拉頭。松開過程結束，工件即可取下。

圖2 雙錐度開口彈性套

3.夾具制作與使用中的問題

(1)應保證夾具體、雙錐度彈性套及錐度導向拉頭的錐度一致。

(2)壓縮彈簧的安裝應在無夾緊力時完全松開，以保證壓縮彈簧具有被動松開錐度彈性套的作用。

(3)當工件表面產生波紋或振動時，可使用頂尖扶正中心孔，減少振動，改善加工條件。

(4)當工件產生錐度時可利用數控機床G1插補來解決，并利用數控機床提高加工精度，解決臥式車床軸向與徑向公差難控制在0.12mm的問題。

4.結語

創新型薄壁彈性夾具在實際中的使用，顯現出較好的裝夾性及加工精度較高等特點。對于薄壁工件的加工產品批量大的企業，可使用改進型薄壁彈性夾具，達到提高產品合格率，減少生產時間，增加經濟效益的目的。