納米技術在壓裂作業中的應用

納米壓裂技術是指用納米壓裂球替代常規壓裂球，打開滑套進行多級壓裂作業的技術，有助于在惡劣條件下經濟有效地開發石油資源，降低壓裂成本。目前，很多石油公司和技術服務公司實施了納米技術研發計劃，如貝克休斯、康菲、沙特阿美、雪佛龍等。

在多級水力壓裂中，當投球速度突降時，尼龍等材料制成的壓裂球會發生變形，卡在滑套中，造成產量下降。同時，當水平井段長度達到1 828.8 m以上或壓裂達到20級以上時，壓裂球的取出或清除會很困難，如不能快速清理，會降低井的生產能力。

In-Tallic納米壓裂球可以有效解決這些問題。這種壓裂球由鎂、鋁、鎳等合金材料制成，比重小、強度高，可以在井中隨流體運移，打開滑套時能夠承受多重因素的影響，當其使命完成時還可以自動溶解消失。這種球雖然制造成本稍高，但與產量損失相比，這種壓裂球的費用要低得多。

貝克休斯公司應用第一代納米技術開發In-Tallic壓裂球已用了18個月，目前每周可以生產1 500個壓裂球，已商業化用于FracPointTM水平井多級壓裂系統中。

納米技術除了可用于壓裂作業外，未來還可以用于配制新型鉆井液，提高鉆具冷卻效果；用于生產碳納米管，取代制造水下電纜的銅導線，具有更高的電能傳遞效果；還可以用于強化采油的驅油劑等等。