孫金鵬
(山西中方森特建筑工程設計研究院,山西太原 030002)
隨著經濟、科學技術和城市建設的迅猛發展,鋼結構技術也不斷發展。鋼結構由于具有自重輕、抗震性能好、綠色環保、工業化程度高、施工安裝周期短、綜合經濟效益明顯等特點,近年來得到了快速的發展。現階段我國的很多超市、倉庫、廠房、橋梁、高層建筑都選擇用鋼結構來建造。雖然當前鋼結構建筑市場發展勢頭很好,但是出現了一些鋼結構設計與施工問題,這對鋼結構的健康發展是非常不利的,下面一些問題應該引起注意。
鋼結構設計除遵守GB 50017-2003鋼結構設計規范外,還要遵守其他規范、規程。國家規范(GB)為最高級,如暫為推薦性(GB/T)亦為國家級;行業規程(JGJ)、地方規程(DBJ)為第二級;協會規程(CECS)則為第三級。如各文本規定出現矛盾,凡國家規范間的,以最后頒布實施的為準;國家規范與行業或地方規程間出現矛盾或不一致,凡屬行業或地方特點,要求又嚴于國家規范的,可以規程為準,其他一般以國家規范為準。而同一本規范中,如“附錄”“注”等與正文有矛盾時,以正文為準。設計人員選擇規范時,應綜合分析,在確保安全基礎上,注意各種結構特性,慎重選擇。相比起來,GB 50017-2003鋼結構設計規范檔次較高,其指導作用更為明顯。比如:鋼與混凝土組合結構如型鋼混凝土、鋼管混凝土等都另有專門規程,但鋼梁與混凝土板組合樓蓋的設計、計算則以鋼結構規范為準。
有個別設計者,認為鋼結構材料塑性好,抗震性能強,故而GB 50017-2003鋼結構設計規范未涉及抗震問題,沒有具體的抗震計算、構造要求,因此忽視了地震作用。其實,GB 50017-2003鋼結構設計規范第1.0.3條:“……在地震區的建筑物和構筑物,尚應符合現行國家標準GB 50011建筑抗震設計規范的規定”。可能有時抗震計算并未起到決定性影響,但在選材、布置、構造等多方面都應按抗震要求來進行設計。
我國絕大多數城市都要求抗震設防,鋼結構建筑除遵守GB 50017-2003鋼結構設計規范外,還應按照GB 50011-2010建筑抗震設計規范進行抗震設計。尤其在結構平立面布置(如凸出屋面小屋、天窗架等)、材料選用(如抗震規范3.9.2強制性條文對鋼材的特別要求)等諸多方面均有其抗震方面的特殊要求,不容忽略。
因為鋼結構具有自重輕、強度高、施工速度快的特點,所以目前通常在混凝土結構上加層選用鋼結構,或運用原結構混凝土柱構建混凝土結構側面的鋼結構。然而在處理鋼柱和原結構柱頂節點時容易出現問題。加層的鋼結構柱腳與原混凝土結構柱頂應連接牢靠,實際工程中一些設計人員存在對原結構柱截面考慮欠周全,而設計了過大的柱腳截面,帶來的結果是在原柱頂上進行了大量鉆孔植筋以后,才看到柱頂混凝土已被破壞得喪失了強度。通常情況下,鋼梁和混凝土是通過膨脹螺栓進行連接,由于連接時容易發生受拉不穩現象,當最上部膨脹螺栓產生松動后,使得原模型剛接變為鉸接,導致梁截面損壞。
CECS 102:2002門式剛架輕型鋼結構房屋技術規程第1.0.2條:“當多層建筑的頂層為門式剛架輕型房屋鋼結構時,其設計、制造和安裝可參照本規程執行。此時應根據下部結構的具體情況,考慮其對頂層柱底位移的影響”。但在設計時應將頂層與下部結構一起進行整體分析,以考慮在水平力作用下下部結構對頂層的不利影響;同時,頂層屋蓋應設置縱向水平支撐,與橫向支撐形成封閉體系,加強頂層屋蓋的整體剛度;此外,頂層結構的柱頂位移限值宜根據房屋總高度、下部結構的層數和剛度情況適當考慮嚴一些。
為了達到調整鋼柱底標高的目的,一般的做法是:先在鋼柱底板與基礎頂面處預留約50 mm厚二次澆灌的空間,然后再用微膨脹細石混凝土進行灌實,門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程(CECS 102∶2002)中也有相應的做法,然而在某些結構中,當柱腳采用的錨栓直徑比較大時(如:M60,M72),其螺母厚度已經達到了40 mm~50 mm,再加上墊板的厚度,已經遠遠超過50 mm的調整空間,因此當柱腳錨栓直徑比較大時(直徑超過42 mm),柱腳底板下的調整高度應保證70 mm~100 mm的范圍,在柱頂標高、鋼柱垂直度調整到位后,應及時將鋼柱底板下的空間用微膨脹細石混凝土灌實。
對于有抗剪鍵的柱腳,抗剪鍵一般焊于柱底板下,在基礎柱上預留方孔或圓孔,但當有基礎梁與基礎短柱在同一標高,且位于柱中心布置,這時就很容易發生基礎梁內的縱筋與抗剪鍵預留孔的沖突,這時,最好將基礎梁頂標高降低或將基礎梁偏移抗剪鍵位置。
吊車梁安裝的好壞直接影響到行車的使用狀況,根據GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范,吊車梁在牛腿上的安裝位置偏心不能超過5 mm。由于土建安裝柱子的定位總會有一些偏差,吊車梁的制作也會有偏差,因此,吊車梁直接擱在牛腿上就會有偏心,這樣會引起牛腿的附加扭矩和柱子平面外的附加彎矩,對結構不利。可以在安裝時采用以下施工方法解決偏心問題:
1)在吊車梁最后定位時,應首先定位好廠房中間那根吊車梁的位置,然后由中間向兩端分別延伸,確定各個吊車梁的位置,不應該從一端頭定位安裝到另一端,造成累積偏心增大。
2)利用吊車梁之間調節板厚度的變化,調節吊車梁精確定位,不能一律按圖紙的理論厚度來加工這塊調節板,可按三種不同厚度調節板提供給工地,最后的若干調節板厚度可由現場實際情況確定。
防腐是鋼結構一個很重要的環節,比如運到施工現場的型鋼梁、柱一般都是經過防腐處理的,在現場焊接后必然會對焊接處的防腐層破壞,這就要求對焊接處嚴格進行現場防腐處理,但施工現場經常會出現局部漏刷現象。作為鋼結構圍護結構的主要構件檁條,其厚度通常為2 mm左右,如果被銹蝕則會很快退出工作,所以通常要求熱鍍鋅檁條,但施工現場經常會出現電鍍的檁條,一段時間之后,檁條常會出現銹蝕,帶來安全隱患。
鋼結構的設計、材料采購、加工、安裝施工息息相關,哪一環節都很重要,我們要注意設計中的各種因素,并不斷創新設計的方法,使施工更加高質高效。與此同時,要嚴格按照規范進行鋼結構的設計和施工工作,以使發生質量問題的可能性降到最低。相信經過工作人員的探索與實踐,建筑鋼結構的未來一定會更加規范化與科學化。
[1]GB 50017-2003,鋼結構設計規范[S].
[2]GB 50011-2010,建筑抗震設計規范[S].
[3]CECS 102∶2002,門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程[S].
[4]邱鶴年.鋼結構設計禁忌及實例[M].北京:中國建筑工業出版社,2009.