盾構關鍵零件表面淬火處理技術全新應用

近日，盾構滾刀座表面淬火處理技術全新應用于盾構生產過程中，該滾刀座為新開發的煤礦巖巷全斷面隧道掘進機上的零件。新技術開發之前所選用的滾刀座全部采用進口成品，不僅成本高，而且質量也不能得到完全保證。此次滾刀座由北方重工集團有限公司自主生產研發。

該滾刀座淬火位置結構特殊，棱角較多，且部分淬火面有螺紋孔，這些結構在加熱時容易過熱，淬火后極易出現裂紋，通過論證確定了2種工藝方案:一是采用火焰淬火，這種方式操作靈活，淬火面積接近設計要求，但試驗時發現棱角處溫度極難控制，無法保證產品質量;二是采用中頻感應機床淬火，這種方式穩定性高，淬火面積較設計要求略小，且需要制作仿形感應器。經過對零件6種結構形狀的比對、研究，制作了3套感應器，并通過多次調整工藝參數和反復試驗，最終攻克難關。此外，操作者積極采取措施，在保證質量的前提下，大大提高淬火效率，實現批量化生產。

該項技術的成功，不僅降低了成本、節約了能源，更為開拓廣闊的熱處理市場打下了堅實的基礎。同時，該項技術的成功也填補了企業空白。