PVC—U管道漏水問題探析

(寧縣水務局, 甘肅 寧縣 745200)

1 PVC-U管道漏水原因分析

具體而言，引起PVC-U管道漏水的主要原因包括以下幾個方面：

1.1 材料問題

由于材料原因導致的PVC-U管道漏水主要有以下幾項：首先管材與管件的間隙配合公差超出允許范圍，如果配合間隙小于允許范圍，在管材上涂刷了黏接劑后會受到過大的阻力，無法達到設計要求的深度，從而導致插入深度不足，在試壓時出現脫節、漏水； 反之，如果管材與管件配合間隙大于允許范圍，會影響到密封效果，僅靠黏接劑進行補漏效果欠佳。其次，在施工過程中管材與管件的運輸、存放不合理，比如運輸過程中人為進行拋扔、激烈碰撞會導致管材出現裂縫，或者受到陽光暴曬后，高溫、高壓會導致接口部位發生變形，如果管材管口變成橢圓形，會造成管材插不到位，或者出現局部間隙較大的問題，即使后續進行黏接仍然會導致漏水。

1.2 安裝施工問題

在安裝工程中一些安裝方法與工程要求不符，也會導致管道漏水。主要包括以下幾個方面：首先是管件或者管材的表面處理不徹底，如果黏接表面處理不好會影響到黏接劑的黏接效果，還有一些管件的接觸面呈馬蹄形狀，減少了黏接面積，從而導致黏接效果不佳。其次是黏接劑用量不合理，黏接劑過少會影響到黏接強度，但是如果黏接劑涂刷過多同樣會影響黏接效果，因為多出的黏接劑會存積在管道底部，凝固后會慢慢滲向管材內部，導致管材底部發生軟化，在試壓通水時管道底部就會出現裂縫漏水的現象。最后，安裝過程中野蠻施工，有些施工人員在連接管道時用錘砸，如果此時管道黏接面未充分固化，則會使其剪切強度受到震動波的影響而降低； 還有一種情況，即采用緊線器連接附近的管道，這種狀態下緊線器所產生的拉力與黏接時產生的推進力是相反的，如果管材固化不徹底就會被緊線器拔出來一部分，最終由于插入深度不足而導致管道脫節、漏水。

1.3 管理問題

工程施工過程中經常會遇到趕工期的問題：趕進度而輕保養。往往會由于黏接固化時間不足而導致管件漏水，或者一些管件完成黏接后未采取保護措施就進行下一個環節的施工，從而影響到工程質量，出現漏水問題。比如在黏接法蘭盤時，固化養護時間未達到要求就開始連接閥門等管件，此時法蘭盤會由于受到加載受力而影響到黏接效果； 還有一些管件口徑相對較大，比如：三通、彎頭、管堵等，如果施工過程中省略了設置止堆墩的工序，一旦管道受壓較大就會導致管件損壞甚至發生脫節等問題； 或者止堆墩采用木楔、鐵樁等作為止堆墩，但由于管道受到的推力可能大至數噸，最終木楔、鐵樁會由于受力面過小而導致管材斷裂。

1.4 環境問題

環境問題主要表現在以下幾個方面：首先是交叉作業，有些管件設置在消防井或者閥門井內，完成管件的黏接后要與其他行業施工交叉進行，比如黏接三通或者法蘭盤時可能遇到鋼管道的電氣焊，或者砌井施工等，如果其他行業的施工人員不注意，可能會發生腳踏、磚砸或者電焊燒穿管道等問題，對PVC-U管道產生損傷； 其次是一些施工環境相對特殊，因為黏接劑本身屬于化學制品，其性質會受到環境的影響，如果黏接時環境溫度低于5℃，則會影響到其剪切強度； 另外，處于潮濕的工作環境，由于黏接表面充滿水氣也會對黏接質量產生直接影響。

2 PVC-U管道的漏水防治措施

針對上述情況要選擇合理的防治措施，將PVC-U管道的漏水質量問題控制在最小范圍內。具體而言可以從以下幾個方面著手：

2.1 做好材料的選擇與防護

首先在選擇工程管材、管件等原材料時，要嚴格檢驗其質量、尺寸等，保證管件與管材有一個合適的配合間隙，以保證黏接效果。施工過程中，先用管材、管件進行試插，如果插入深度、松緊配合情況等均與工程要求相符，則在插口端表面做出相應的插入深度標識，然后再進行下個環節的黏接工作。其次，在進行材料的運輸和儲存時，要嚴格參照相關材料運輸與儲存規定進行，運輸過程中不得野蠻拋扔，做好遮陽工作； 保證存儲場地的平整度，避免由于場地不平導致管材變形； 如果存放時間較長，最好采用室內存放，防止材料受到外界環境因素的影響而發生變形、老化等現象。最后，黏接劑是保證施工質量好壞的決定性因素，因此黏接劑的選擇十分重要，由于黏接劑的主要成分是過氯乙烯樹脂及其他一些有機溶液，根據相關技術規程要求，黏接劑在固化24h后其剪切強度至少要大于5MPa，并且黏接劑不得存在沉淀、結塊等現象。

2.2 采用標準化安裝方法

在質量管理理論中有“任何質量問題皆人為問題”的說法，因此PVC-U管道施工過程中，人為因素的控制十分重要。要做好施工人員的技術培訓工作，采用標準化作業的管理模式，所有施工均按照準備、清潔材料表面、試插、涂刷黏接劑、黏接以及養護的標準規程進行操作。在黏接前要保證管材端口的平整度，要求其與管軸線保持垂直狀態； 涂刷黏接劑前要用干布將管端外側和承口內側擦拭干凈，保證被黏接面的清潔度，不得存在灰塵、水跡或者油污等。如果表面粘有油污時，可用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈； 在黏接前要對管材和管件進行試插，通常試插到規定深度的一半或者三分之一時，如果配合間隙比較理想，則管材和管件的配合間隙就比較合適； 在涂刷黏接劑時，應先涂承口內側，后涂插口外側，最好采用軸向涂刷，保證黏接劑的均勻性，控制好黏接劑的涂刷量，不得漏涂或涂抹過量。因為黏接劑的黏接原理是對管材管件表面進行一定的溶解與軟化，然后再經過固化使二者溶為一體，通常200g/cm2的用量比較合理； 還要注意毛刷的尺寸要求，要與管材和管件的規格相適應，既能保證涂刷效果，又能保證涂刷效率。如果在施工過程中由于施工人員技術或經驗問題無法做到適量，則可以在插口上多刷一些黏接劑，因為即使黏接劑有多余被擠出，也是粘在管道外部及時擦去即可，而不會積存在管道內部。涂抹黏接劑后，應立即找正方向對準軸線將管端插入承口，再用力擠壓，然后旋轉管材1/4圈，直至其插入標線要求的深度，并至少保持1min； 如果施工環境溫度較高，在涂刷黏接劑后要保證插接速度，否則黏接劑會在未插入時就凝固； 反之施工環境溫度低，則要等到部分溶劑充分揮發黏接劑作用，黏度增加時再插接。

2.3 做好管材與管件的黏接后期養護工作

在完成管材與管件的黏接施工后要做好后期養護工作，不得在黏接件未充分固化時強行搬抬或者擺動，也不得急于與附近的管道進行連接安裝。在完成三通或者彎頭等管件的黏接工序時，要設置支墩進行支撐，并且用土將黏接周圍的管材回填夯實，以免出現脫節事故。由于在一定時間范圍內，時間越長黏接劑的粘著力越高，因此完成管道黏接后，至少要等到48h后才能進行試壓通水，以求黏接劑的結著力充分發揮出來； 需要注意一點，如果工程施工環境過于潮濕或者氣溫比較低，則要相應地延長養護時間。此外，還要根據相關規范要求設置止推墩，PVC-U管材的材料特性決定了其對止推墩的設置要求也相對較高，所以要結合工程管道的直徑、運行壓力要求以及施工場地的地質條件等各項因素，制作出合理的止推墩，且要求止推墩支撐在原狀土上。

2.4 管道施工過程中要密切結合施工環境

相關給水管道工程技術規范中要求，如果管道施工采用黏接接頭，則不得在低于5℃以下環境中操作，也不得在雨水或者潮濕環境中施工。因此PVC-U管道施工要盡量放在干燥、溫暖的季節，如果由于工期要求不可避免地要在雨季或者冬季進行施工，則要做好防雨、保溫措施，比如：可以設置保護傘防止管件受到雨淋，冬季施工可以用電吹風把管材、管件輕輕烤干后再黏接，如果管材和管件黏接好后在溝槽內受到雨水浸蝕，或者通風條件較差，則要適當地延長黏接劑的固化養護時間。由于黏接連接屬剛性連接，因此對于晝夜溫差較大的地區，則要防止由于熱脹冷縮反應導致的接口脫節漏水，盡量在溫度升高時采用蛇形敷設，溫度降低時再將管道調直然后進行回填。

2.5 其他常用的補漏方法

如果PVC-U管道出現漏水問題還可以采用以下方法進行補漏：?換管。該方法主要應用于管材被大面積損壞，需要將整段管道換掉的情況，此時可以采用活接管管件連接的方法進行更換。換管時注意，要對插入管端進行倒角處理，要求其形成坡口，而且無論是原來的管段還是更新的替換管段，其插入管端均要標刻插入長度標線； ?套補黏接法。該方法主要應用于管道穿小孔或者接頭出現不太嚴重的滲漏時，具體操作方法如下：選擇與原管道口徑相同的管材，長度在15cm左右，縱向剖開，根據上述黏接接頭的順序，把套管內面以及需要修補的管材外表面打毛，涂刷黏接劑后再將其套于漏位的位置，粘緊干燥固化即可； ?玻璃鋼法。該方法多用于管道或者接頭滲漏水處，把環氧樹脂加固化劑配制成樹脂溶液，然后將浸泡了樹脂溶液的玻璃纖維布均勻地纏繞在漏水位置，玻璃纖維布經過固化變為玻璃鋼，即可達到止水補漏的目的，此外，還可以在漏水位置加上不銹鋼箍夾，將玻璃纖維布夾緊，堵住漏水點。

3 結 語

對于PVC-U管道而言，由于其多采用黏接劑黏接的方法進行施工，因此要在材料、人工、方法及環境等多個方面把好質量關，在充分分析漏水原因的基礎上采取有針對性的措施，提高工程質量。