長慶油田氣液兩相流量計達到國內(nèi)領(lǐng)先水平

截至3月6日，長慶油氣工藝研究院自主研發(fā)的天然氣氣液兩相流量計，在蘇里格氣田已累計應用160余套。經(jīng)現(xiàn)場標定和權(quán)威機構(gòu)測試，這種流量計計量精準，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，而價格僅為國外同類產(chǎn)品的1/50。

蘇里格氣田在開發(fā)建設過程中，采用井間串接工藝，產(chǎn)液量無法計量。為優(yōu)化排水采氣措施，提高采收率，需要解決單井產(chǎn)液量在線計量問題。國外在線多相計量技術(shù)相對成熟，但產(chǎn)品價格昂貴。國內(nèi)技術(shù)多處于理論研究及室內(nèi)試驗階段。為此，長慶油氣工藝研究院瞄準高精度和低成本的方向，創(chuàng)新應用孔板差壓脈動理論，分別建立以氣、液為主的霧狀流及段塞流兩種兩相流計量模型，設計了適合氣井井況的自清潔孔板，應用計量流態(tài)自動識別與選擇技術(shù)，開發(fā)了集數(shù)據(jù)采集、處理、計算、顯示于一體的智能流量變送器，自主研制出天然氣氣液兩相在線計量裝置系統(tǒng)。

2009年至今，長慶油田經(jīng)過5年多攻關(guān)，研發(fā)出的氣液兩相流量計計量精準、性能穩(wěn)定，利用管束旋流分離計量標定裝置現(xiàn)場標定，氣相誤差小于5%，連續(xù)、間歇產(chǎn)液液相誤差分別小于10%、20%。2013年5月，天然氣氣液兩相流量計通過了石油工業(yè)計量測試研究所實流檢測，結(jié)果與現(xiàn)場標定一致。