關于煤礦機電設備的維修及管理措施

李志勇

（鶴壁煤電股份有限公司供應（機電）處，河南 鶴壁 458000）

關于煤礦機電設備的維修及管理措施

李志勇

（鶴壁煤電股份有限公司供應（機電）處，河南 鶴壁 458000）

隨著煤炭產業發展速度的逐漸加快，煤礦企業提升安全生產以及經濟效益的關鍵是煤礦機電設備的使用性能的管理。因此，在煤礦機電設備的管理維修方面嚴格要求，從基層著手對煤礦機電設備的維修及管理工作進行落實，通過采用經濟手段的操控，使煤礦機電設備達到以安全性為中心、落實管理工作的方式，進一步實現高效、可靠及安全的煤礦機電設備運行。

煤礦；機電設備；維修；管理

1 煤礦機電設備管理及維修的現狀

1.1 落后的機電專業隊伍

由于煤礦產業存在危險大且環境差的特點，且屬于高危艱苦行業，容易有安全事故出現，機電設備操作人員及對設備技術掌握熟練人員易跳槽，造成機電操作特別是特種機電設備操作中人員的大量缺失?，F存的煤礦企業專業教育培訓機構，存在落后的培訓方式、重理論輕實踐以及學用分離等現象，使最終培訓后的效果無法顯現。

1.2 落后的管理理念及監察制度

從煤礦的機電設備管理理念及監察制度進行分析，將規定的安全生產標準化管理基本制度進行運用的單位相對較少，特別是中小煤礦企業，仍未將現代化煤礦安全生產保障作為機電設備的關鍵進行落實，導致定期檢修及維護工作的落實難以實現。其次，由于煤礦機電設備存在范圍大、專業性強以及深度廣的特點，運用現階段使用的執行標準會出現操作說明不明確，導致檢察工作的主動性及全面性無法得到實現。

1.3 落后的設備預防性維修及養護

長期作業中，由于煤礦機電設備都處于高負荷運行的狀態，因此需要有一套安全有效的配套措施對設備的磨損及損壞進行及時處理。由于機電維護隊伍自身素質不高以及設備陳舊的原因，導致機電設備的月檢、年檢維修養護都無法有效進行，從而引發機電設備安全事故發生。

1.4 安全管理的投入較小

由于長時間煤礦機電設備都處于連軸運轉狀態，導致大量機電設備超期運作，產生嚴重的老、舊、雜以及帶病運作的現象發生，缺乏必要的安全投入及更新，使煤礦企業的生產安全無法得到保障。其次，隨著礦井開采深度的逐漸加大，通常情況下垂深會達到800～1 000m左右，進一步增加了供電復核、巷道變形嚴重以及對管路電纜不規則擠壓問題的產生，對此應通過加大對技術改進及管理力度去實現。

2 機電設備維修的方式

2.1 故障維修。故障維修也被稱為事后維修，主要是指當機電設備有故障出現時，應及時停止運行設備，從而實施操作的方式。

2.2 定期維修。該方式也稱之為計劃維修或預防維修，是在設備運行時間或當量時間間隔的固定狀態下實施的維修，不考慮機電設備所處的狀態，且在一定時間后實施。

2.3 改進維修。該維修方式也可以說是技術維修，通過分析根本原因及新技術的運用，將設計及改造有效改進，進一步在根本上對設備的性能進行合理維護。

2.4 狀態維修。該維修也被稱之為預知維修，運用先進的狀態監測及診斷技術提供設備的狀態信息，從而判斷設備是否處于異常狀態，對設備存在的故障進行預知，故障出現前即可實施修復。

3 對管理及維修水平的提升措施

3.1 對前期規范化管理的加強

首先，應對設備的選型進行嚴格把關。在選擇機電設備時，應結合煤礦的實際情況，將管理工作落實到個人，運用驗收、存檔、保存資料、安裝、應用及維修等對基線設備進行管理，要求資料齊全且認真管理。另外，應有效把握質量關。嚴格按照編制的質量標準對新機電設備的驗收及安裝進行把關。當有不合格的產品出現時，應禁止對其接受，不得對不完好或存在質量缺陷的設備進行安裝。當安裝結束之后，應通過安全監督人員、維護技術人員以及設備管理人員等共同實施驗收。當試運轉達到正常之后，即可辦理移交手續，從而投入施工。

3.2 對制度化的管理進行加強

應加快對煤礦機電設備現代化管理的發展速度，完善過去原有設備管理中存在的不足，對機電設備管理制度進行改進并完善。在日常管理工作中，要求所有人員都應明確自身的責任意識，將工作中的缺陷最大程度地消除。按照相關設備管理方面的要求，與煤礦生產的具體情況相結合，擬定電氣設備防爆標準，進一步落實設備的巡回檢修制度。運用崗位制對機電工和操作工進行管理，對相關規章制度的執行進行督促，進一步實現將設備程序化、規范化及制度化管理。對容易導致人身傷害的重要機電設備的更新工作進行重點掌握，提升其技術先進性，加強設備運行的可靠性。對于功能差且落后的設備，應堅決予以淘汰。對礦井的停產檢修制度進行嚴格落實，按照計劃對設備質量、安全以及施工組織進行定期檢查，使其安全可靠性得到保障。

3.3 對機電設備的更新改造進行加強

從設備的更新方面進行分析，在技術上具有先進且操作簡單，在規程上具有經濟合理、方便使用的新型設備替代原有老設備。從設備的改造方面進行分析，對原有設備的結構實施局部改進或對新的零件或各種裝置以增加的方式進行處理。

3.4 煤礦機電設備的維護

作為煤礦企業賴以生存的基礎，機電設備使用的好壞對企業的生存及發展造成直接影響。在單位管理中，設備管理作為重要的管理方式之一，使設備的效能得到最大程度的發揮，不斷改善設備技術狀態，延長了設備的使用壽命，使企業獲取最佳經濟效益。

3.5 對電氣設備的防爆進行落實

（1）對檢修的落實。隔爆電氣設備檢修目的是使電氣設備達到合格且防爆。在每臺設備上井后，都應對其進行解體檢查，對易損器件進行更換，對防爆面打磨后實施磷化和涂油。當外殼出現變形時應及時進行整修，在外部對防銹漆進行涂抹，對內腔運用耐弧漆進行涂抹。并對各防爆面的有效長度、間隙以及參數進行測定。對于存在裂縫的接線柱應實施更換。確保操作及吸合結構靈活可靠。

（2）對驗收進行落實。技術員和防爆檢查員對檢修后的電氣設備負責驗收，通過再次通電試驗，對隔爆技術參數進行測定，對相應的驗收實施詳細記錄，在內部標簽上將驗收人員及驗收日期進行填寫，當上述工作完成后，即可入庫儲存。

（3）對入井進行控制。當電氣設備下井前應再次實施通電試驗，運用防爆合格標志以及驗收合格單對下井合格證進行簽發。進口把鉤人員對下井合格證進行驗存，避免無證下井。專管組應對把鉤人員所驗存的下井合格證進行定期核對。

3.6 對安全保護性能進行提升

當在井下供電時，不僅應確保機電設備零部件的完善，而且還應關注各種安全保護裝置的檢查及管理，例如對繼電器或低壓饋電開關等進行檢查，使其性能達到良好狀態。

（1）運用一天一次實驗，半月一次遠試的方式對繼電器進行檢漏。

（2）應每月運用3次，對運行中的饋電開關實施定值的全面檢查，以保護系數核對的方式進行操作。當上井檢修時，應先對過流定值進行校準，并對刻度進行重新標注。

（3）對風電聯鎖裝置進行定期檢查及試驗。

4 結語

總之，由于煤礦機電系統相對復雜，礦井的經濟效益及安全生產都受到管理維護的影響。通過對煤礦機電管理工作的落實，運用經濟杠桿的手段，使煤礦企業最大程度地獲取經濟及社會效益。

[1]馬新華,陳國強.淺析煤礦機電管理存在的問題及改進對策[J].煤炭工程，2007(07).

[2]王光武.煤礦機電技術管理的創新與實踐[J].中小企業管理與科技(下旬刊)，2009(04).

TU85

A

1003-5168(2014)03-0109-02