青島花生全程機械化發展現狀與前瞻

郝才林

青島花生全程機械化發展現狀與前瞻

郝才林

花生是青島地區主要的糧油作物，在所轄五縣（市）廣泛種植，是僅次于小麥和玉米的第三大作物。素有“中國花生看山東，山東花生看青島”之說。近年來，青島市花生種植面積呈不斷上升的趨勢。2011年全市種植面積12萬公頃，總產量約54萬噸，是我國重要的出口花生產業化基地。

一、花生全程機械化生產現狀

青島地區主要種植春花生，一般采用小麥玉米花生兩年三作輪作耕作模式。在玉米收獲后，對土地休耕一個冬季，第二年4月下旬至5月上旬進行播種，采用地膜覆蓋壟作種植。

目前，青島地區花生播種采用機引播種機進行雙行兩粒穴播聯合播種作業。機械化播種水平高、播種效果好，已在生產中得到廣泛應用。技術相對成熟，并逐漸形成標準化播種作業。平均行距、株距為（26～28厘米）×(20～23厘米)、壟臺寬60厘米、壟高15～20厘米、兩壟間距85～90厘米。花生聯合播種機可以一次完成起壟、開溝、施肥、播種、噴藥、覆膜、壓膜及膜上筑土等作業，大大提高了作業速度，滿足了花生覆膜壟作的種植要求。目前，生產中廣泛應用的有青島多多牌2BFD-2型、青島萬農達牌2BFD-2B（C）型和招遠佳山牌2BFD型花生播種機。其中多多牌采用側充式充種方式，充種效果好，兩粒成穴率≥97%，空穴率≤1%，能很好適應拌種后花生播種的要求。

收獲作業是花生生產的重要環節，花生收獲的工藝過程包括挖掘、輸送、分離、摘果、清選和集果裝運等工序。按完成工藝過程將花生收獲機械分為三類：一是花生挖掘犁，其投資少，動力消耗少;二是分段花生收獲機，能完成花生的挖掘、分離等作業；三是花生聯合收獲機，一次可實現挖掘、輸送、分離、摘果、清選和集果裝運等多項作業，作業效率高，但投資也較高。

青島地區花生機械收獲發展速度緩慢，花生收獲模式主要以花生挖掘犁加人工抖土、放鋪、摘果收獲作業為主，分段收獲、聯合收獲所占比例很低。

花生挖掘犁與小四輪或手扶拖拉機配套使用，結構簡單。一般采用獨立小鏟或單鏵犁結構，具有廣泛的適應性。

花生分段收獲機以小四輪拖拉機為動力，能完成花生挖掘和分離作業?；ㄉ侄问斋@機與花生挖掘犁的區別是，能自動抖土，實現秧土分離，但不能完成升運、去土、摘果、清選和集果等聯合作業。目前主要有4HW系列和4H系列收獲機，4HW系列花生收獲機主要是仿造國外同類產品，采用獨立挖掘鏟、鏈耙式秧土分離輸送裝置，可一次完成挖掘、抖土和鋪放作業。由于材料及制造工藝差距，機器在作業時經常發生故障，產品性能不可靠，適應性不強。一是挖掘鏟與提升鏈接觸處易堆纏秧果，造成損失；二是挖掘部件、輸送部件與花生秧果碰撞，掉果現象嚴重；三是鋪放效果不明顯，使秧果鋪放雜亂；四是適應性較差，不同類型土壤，含水量較少或較大時，花生帶土相對多，掉果現象嚴重，應從提高其可靠性、經濟性和適用性上進一步研究開發。在用機型是當地小農機廠生產的仿造產品，質量不穩，規模不大。4H系列花生收獲機將挖掘和分離機構融為一體，實現了擺動去土，使挖掘和去土一次性完成。由于秧果和土壤在分離機構停留的時間較短，分離效果也不是很理想。但總體上看，這種機型實用性和作業可靠性較4HW型相對較好。目前在用產品主要是青島農業大學研制的4H-2A型花生收獲機。

花生聯合收獲機近三年在青島部分地區逐步得到推廣應用，表現出良好的市場前景。聯合收獲工藝即收獲中由一臺機具完成挖掘、升運、去土、摘果、清選和集果等全部工序，具有機械化程度高、用工少、生產效率高和收獲損失率低的特點。目前，代表機型有青島農業大學完成的“十一五”國家科技支撐計劃重點項目4HQL-2型全喂入花生聯合收獲機，該機采用三帶夾持輸送裝置、甩捋式摘果裝置和柔性清土裝置屬國內外首創。摘果率≥95%，損失率≤3.5%，含雜率≤5%，純生產率1.5～2畝/小時，具有較強的可靠性、經濟性和適應性。青島弘盛汽車配件有限公司與哈工大聯合研發的4HB-2A型花生聯合收獲機，適應大部分地區的種植模式，采用扶禾、拔取、挖掘和輸送組合收獲系統，適應性強，損失率低；輥式差相半喂入摘果系統，破碎率近乎于零，提高了摘凈率；收獲時可自行開道，效率高，效果好，每小時收獲2～5畝。2011年，青島市花生挖掘犁保有量9325臺、花生分段收獲機216臺、花生聯合收獲機82臺，花生挖掘犁年平均作業量100畝、花生分段收獲機年平均作業量250畝、花生聯合收獲機年平均作業量400畝。由此可見，花生收獲機械的保有量與花生種植面很不適應。

二、花生全程機械化發展意義及趨勢

發展花生生產機械化，對于解放農村勞動力，發展農村經濟，促進青島地區農業綜合機械化水平的提高具有十分重要的意義。當前花生生產機械化技術應用市場前景看好，農民對花生機械化的需求十分迫切。因此，有必要從當前花生全程機械化生產實際出發，整合企業和高校的資源，解決花生挖掘收獲機的關鍵技術問題，研制和推廣適合當地種植條件、土壤條件和自然條件的花生生產機械，以滿足現階段廣大花生種植用戶的迫切需求。率先實現花生生產機械化70%的目標。

花生全程機械化是青島市十二五期間重點推廣應用的機械化技術。現階段花生種植機械的生產研制已進入穩步發展時期，現有的花生播種機械已能夠滿足花生播種的需求，技術相對成熟，并逐漸形成標準化播種作業。但就其綜合特性，還有許多改進的空間。特別是關鍵部件排種器的設計，應根據花生仁的結構特點，從提高雙粒成穴率和適應花生拌種后流動性變差上加強研究。同時，改進零部件加工和整機裝配工藝，選用優質材料，提高產品整體質量水平。

標準化種植為實現花生機械化收獲創造了條件?，F代化農業生產要求應把花生種植和收獲看作為一個生產體系統籌考量。因此，花生規范化、標準化種植是今后該市花生生產的發展方向。

當前，青島市花生種植分散，單個種植戶的種植面積總體偏小。中小型花生聯合收獲機械是主流機械。從目前全市花生收獲方式上看，大多以挖掘犁與人工拔取相結合收獲為主，效率低，勞動量大。隨著農村勞動力向城鎮轉移，農忙季節勞動力成本增加，影響了花生種植面積的進一步擴大。因此實現花生收獲機械化是現代農業生產的客觀要求。綜合考量青島地區花生生產現狀及市場的需求，實現花生收獲機械化還有一個較長的過程。但是，機械收獲代替人工收獲是大趨勢。今后幾年，青島地區花生收獲機械化將以分段挖掘逐步向復式聯合作業發展，以小型牽引式收獲方式向小型自走式聯合收獲方向發展，花生收獲機的種類、結構、性能將呈現區域性特點。

隨著經濟的迅速發展和農業產業結構調整步伐的加快，國家對農業機械化的重視程度越來越高，各類優惠補貼政策相繼出臺，農機化發展出現前所未有的利好前景。目前，青島市花生種植環節已基本實現了機械化，但花生收獲環節的機械化程度還很低，只有8%左右。政府和企業投入的研發資金和人力還很不足，產品生產規模小，工藝水平低，總體上看，花生收獲機械可靠性、適應性較差。各級政府應加強對花生生產的重視，通過必要的資金、政策扶持和引導，聯合高校、企業和農業生產基地解決花生聯合收獲的關鍵技術問題，不斷提高花生收獲機的可靠性，盡快改變花生機械化收獲的落后面貌。