水利工程中大壩防滲面板的施工技術探討

陳 園

（新疆水利水電勘測設計研究院 烏魯木齊市 830000）

新疆某水利工程座落于某支流河段，受區域構造限制，總體地勢呈東向西傾斜，具有開闊的V 字型河谷；水庫總長為5 km。庫區左岸是低山、丘陵地貌，區域內無斷層以及次級褶曲，地質構造簡單，壩基巖石的滲透系數約為（2.9×10-5～5.3×10-4）cm/s；因為壩址區巖體的基巖透水率高，故該工程防滲要求較高，關系著整個水利工程的質量。

1 大壩防滲面板施工步驟

首先對大壩防滲面板進行人工清理，采用高壓水槍對施工作業面進行清洗，做好檢查，確保施工面都被清洗干凈，并對舊的混凝土面板鑿毛，監督作業情況保證施工的質量；其次，進行測量放線作業，使用全站儀將坐標測量標記出來，根據圖紙要求，測量放線，同時設計加工鋼筋結構，保證鋼筋結構符合實際施工需求，并制作、安裝模板[1]。再者，做好壩體施工布置工作，澆筑壩體基礎混凝土，在壩體基礎固結后，再進行灌漿施工，待壩體砌石升高之后，再對壩體的防滲面板進行施工操作。與此同時，使用自卸車將拌合好的混凝土輸送到施工現場，降低混凝土的離析，確保混凝土的均勻性，保證混凝土質量滿足施工技術要求。最后，就是做好大壩防滲面板的養護工作，也就是在混凝土強度有足夠的抹面抵抗時，做好對防滲面板的養護，保證工程防滲面的施工效果。可采用定期對防滲面混凝土表面進行灑水作業，保持其表面的濕潤，降低裂縫產生幾率。

2 改進大壩防滲面板施工技術的措施

（1）優化混凝土配合比例。

在大壩防滲面施工中，應該對混凝土做好質量監督工作，降低水化熱，合理降低混凝土中水泥含量，并且在混凝土配合中，選擇級配為3 級且顆粒直徑大的骨料，并且還應該選擇硅酸鹽水泥，提高其防凍效果[2]，確保粉煤灰摻入量在混凝土中是合適的，優化混凝土配合比。

（2）應用纖維混凝土合成技術。

在纖維混凝土合成過程中，應保證合成纖維的均勻性，可以選單位體積含量大且直徑細的纖維材料，同時注意材料纖維之間的配合性，在混入纖維過程中，先對水泥、砂石、水進行攪拌，待攪拌均勻后再放入纖維，此時需要注意不允許進行人工攪拌，混凝土攪拌時間超過2 min 左右即可。在纖維混合料合成中，還可以加入適量的減水劑與引氣劑，改善拌合物的和易性[3]，在確保攪拌完成后的半個小時內，將纖維混凝土運到施工場地，確保拌合料的施工品質。在拌合混凝土過程中，要確保混凝土拌合有統一的管理，以降低混凝土離析情況的發生。

（3）改進混凝土運輸方式。

施工中，驗收人員要做好對水泥包裝袋的核對工作，嚴禁不合格水泥進入施工現場。在混凝土運輸中，應該經常檢查混凝土的均勻度，以降低機器葉片的磨損程度；檢查混凝土含水量在穩定的范圍內，確保混凝土強度[4]；嚴格控制混凝土漏漿、分離等情況的發生，確保混凝土下落高度在2 m 以下，超過2 m 可增設溜槽或及溜筒等設施，以降低混凝土離析。盡量縮短混凝土的運輸時間，確保裝載混凝土車箱的密實性，并盡量避免混凝土的頻繁轉運。

（4）做好面板施工中的混凝土養護。

防滲面板混凝土的養護，確保在澆筑后72 h 內進行，特別是在冬季時期應該在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，確保模板混凝土表面不出現裂縫。在面板施工中，應確保大壩混凝土貼面的防滲效果，提高鋼筋混凝土質量。

（5）做好防滲面板施工中的溫度控制工作。

做好防滲面板施工的溫度控制工作，可以有效降低防滲面板裂縫的出現，可在混凝土配比過程中，適當調整塌落度與水灰比，控制混凝土攪拌時間，使用減水劑、引氣劑清除混凝土中的水分，以此來提高混凝土的抗裂能力，降低防滲面板施工中斷面的發生。同時做好施工中對骨料的管理，將骨料堆放到遮光棚中，避免骨料在陽光下暴曬，并及時對骨料實施降溫控制，調控骨料的濕度與溫度。夏季大壩防滲面板澆筑中，應該避免在高溫時段施工，選在早上與晚上澆筑，混凝土養護中，同樣要做好溫度控制工作，可以通過灑水、遮陽的方式，對澆筑后的混凝土進行覆蓋處理，可有效保障大壩防滲面的耐久性與穩定性。

[1] 雷中賢.芻議水利工程施工過程中的質量控制[J].中國高新技術企業，2010，07（18）：41-42.

[2] 殷航俊，何善軍，黃建廣.關于水利工程若干關鍵問題的分析[J].中國水運（下半月），2011，14（12）：76-77.

[3] 傅愛紅.提高水利工程施工質量的措施[J]. 山東省農業管理干部學院學報，2012，21（14）：56-57.

[4] 李鶴，張卓.影響水利工程施工的質量因素及對策[J]. 黑龍江科技信息，2011，06（34）：45-46.