汪月偉,董淑文,樊俊鵬,成云海
(1.中國礦業大學(北京)資源與安全工程學院,北京100083;2.中煤集團山西金海洋能源有限公司,山西 朔州036800;3.安徽理工大學能源與安全學院,安徽 淮南232001)
中煤集團山西金海洋能源有限公司南陽坡煤礦主采煤層為3#煤和4#煤,3#煤層均厚2.10m,4#煤均厚7.11m,層間距23~26m。4105綜放工作面(開采4#煤)在30205綜采工作面(開采3#煤)下方同采,為中厚-厚煤層近距離開采。
根據研究[1],開采時下部煤層開采前頂板的完整程度己受上部煤層開采損傷影響,其上又為上部煤層開采垮落的矸石,且上部煤層開采后殘留的區段煤柱在底板形成的集中壓力,導致下部煤層開采區域頂板結構和應力環境發生變化,因此兩工作面為近距離煤層開采。
30205綜采面可采儲量42.3萬t,4105綜放面為181.0萬t,為實現安全高效同采,顯然需要解決近距離煤層礦壓控制問題[2-3],防止下煤層開采時,導致巷道變形劇烈等現象發生。
采用數值模擬軟件能快捷分析礦壓顯現規律,其前提是需要準確掌握煤巖物理力學性質。為此。根據原煤炭工業部標準《煤和巖石物理力學性質試驗規程》要求進行測試。部分試樣如圖1所示。對上述試驗數據整理,如表1所示。

圖1 煤巖樣

表1 巖石物理力學匯總表
30205綜采面巷道為矩形斷面,錨網索支護,掘進斷面15.1m2;4105綜放面巷道為矩形斷面,錨網索支護,掘進斷面16.5m2,采高3.4m。
2.1.1 觀測方案
30205綜采面順槽:在進風順槽煤柱側距開切眼650m位置安裝應力計,一共打五個孔,孔深分別為4m、7m、12m、17m、22m;在回風順槽實體煤側距開切眼同樣距離安裝應力計,孔深同進風順槽。
4105綜放面順槽:在進風順槽煤柱側距開切眼650m位置打孔安裝應力計,一共打五個孔,孔深分別為4m、7m、12m、17m、22m。工作面側同樣位置打4個孔,孔深分別為4m、7m、12m、17m。在回風順槽工作面側距開切眼同樣距離安裝應力計,孔深分別為4m、7m、12m、17m、22m。
監測區段為采場前方100~30m。
2.1.2 數據分析
2.1.2.1 30205綜采面進風順槽采場側側向應力分布
疼痛評分采用視覺模擬評分進行判定,其中0分表示患者無疼痛感、10分表示患者伴有劇烈疼痛感,即得分越高表明患者疼痛程度越重。
圖2、圖3為30205綜采面進風順槽在采場不同位置采場側側向應力數據。觀測的4~7m之間讀數變化較大,進風順槽采場側側向支承壓力峰值在22m左右。

圖2 30205運輸順槽采場前方50m采場側側向應力
應力隨距采場距離的增大呈下降趨勢,17m和22m讀數較其他3個鉆孔較高,是由于受3#煤留設煤柱壓力增高區影響。

圖3 30205運輸順槽采場前方20m采場側側向應力
2.1.2.2 4105進風順槽采場側應力分布
圖4、圖5為4105綜采面進風順槽、回風順槽側向應力數據。

圖4 4105進風順槽煤柱側應力

圖5 4105回風順槽工作面側應力
回風順槽側向支承壓力峰值位置在12m到22m之間,且受30205綜采面與30207工作面之間留設的煤柱的影響,30205回風順槽煤柱側支承壓力峰值距回風順槽22m左右。
以同在工作面前方30m位置孔深12m應力讀數分析,4105運輸順槽是4105回風順槽的10倍左右,說明3#煤開采對下煤層壓力影響顯著,如果下煤層巷道位置不合理,維護難度顯著增加。
如圖6所示,模型尺寸長×寬×高=545m×300m×248m,整個模型底邊界固定,模型總共437760個單元格,457317節點,考慮減小模型邊界效應的影響,上部煤層沒有顯示出來的部分用外載荷代替,材料本構模型為摩爾-庫侖模型。力學參數參見表1,表中Block5為3#煤,Block9為4#煤,其他與煤層頂底板巖層順序相符。
如圖7所示,每條監測線共分布50個測點,測點間隔2m,分析30203工作面和30205工作面開挖的18條監測線的支承壓力分布。
圖8、圖9為3#煤開采對4105運輸及回風順槽兩側壓力影響,分析上煤層開采壓力傳遞及下煤層礦壓顯現特征。

圖6 數值計算模型

圖7 開挖3煤監測區域位置

圖8 3煤開采對4105運輸順槽兩側壓力影響

圖9 3煤開采對4105回風順槽兩側壓力影響
分析認為:①在采空區側,受3煤開采影響,4煤在3煤運輸順槽靠近采空區側處于卸壓區,4煤在3煤運輸順槽靠近煤柱側壓力升高→降低;②3煤開采對下煤層傳遞角為45°,顯著支承壓力增高區域傳遞角為31°;③4105進風順槽變形,明顯受3煤開采支承高壓力、區段煤柱尺寸不合理造成的側向壓力影響;④3煤開采后,滯后60m左右覆巖運動停止運動,4煤可滯后3煤工作面60m開始割煤。⑤礦壓觀測規律與數值計算得到的支承壓力分布基本一致。
上述研究說明,4#煤開采受3#煤采動影響。為評價支護可靠性,需要對錨桿、錨索工作阻力進行觀測,為調整和修改支護參數提供實測依據。
3#煤和4#煤工作面均采用錨索網聯合支護。3#煤巷道錨桿規格為Φ18×2000mm,間排距為1000mm×1000mm;錨索規格為Φ17.8×6000mm,排距為2000mm×3000mm,金屬網規格均為2200mm×1200mm。4#煤錨桿間排距為800mm×1000mm,其他一致。
采用無損監測儀監測,能夠在不破壞錨桿(索)的錨固效果、預應力及工作載荷的情況下,顯示出工作載荷值等測量數據。
圖10為30205運輸順槽頂板錨索受超前壓力影響工作載荷圖。所有錨桿(索)在超前支承壓力影響下工作載荷基本處于偏高狀態,在15~28m之間為超前支承壓力增高區,但仍處于安全值范圍內,30205運輸順槽整體支護較好,變形量小,支護安全。

圖10 30205運輸順槽錨索工作載荷圖
距離開切眼100~300m變形量較大,采用架棚支護,但支護效果并不理想,幫部煤體松散,裂隙較發育,使得錨桿未達到理想工作載荷值,部分錨桿甚至失效。距開切眼140m后片幫嚴重,幫部錨桿全部失效。巷道支護總體不理想。
4105工作面從5月份開采,到7月底僅采了100m,究其原因是由于巷道布置不合理。
具體原因如下:①受3#煤工作面前方超前壓力的影響;②受3#煤工作面后方覆巖運動產生的力;③4#煤工作面前方超前壓力產生的力;④受4103與4105側向固定支承壓力影響。
4105回風順槽受上煤層開采不明顯,盡管頂板煤體較破碎,但幫部變形量不大,支護良好。
基于煤巖物理力學測試、在線應力監測、支護載荷無損監測及數值計算,對中厚-厚煤層近距離開采研究,得出結論如下所示。
1)得出了監測區域的側向應力分布規律,對下煤層開采影響進行了分析;3#煤開采對下煤層傳遞角為45°,顯著支承壓力增高區域傳遞角為31°。
2)監測評價了沿空的30205運輸順槽整體支護較好,沿空的4105運輸順槽支護較差,并找出產生的原因。
3)4105進風順槽變形受3#煤開采支承高壓力、區段煤柱尺寸不合理造成的側向壓力影響,在下
區段的4107回風順槽設計留設的區段煤柱為32m,能夠有效降低3#煤開采支承高壓力影響。
4)3#煤開采后,滯后60m左右覆巖運動停止運動,故4#煤可滯后3#煤工作面60m開始割煤。如果考慮構造影響,需進行進一步的研究。
[1] 鞠金峰,許家林,朱衛兵,等.近距離煤層工作面出傾向煤柱動載礦壓機理研究[J].煤炭學報,2010,35(1):15-20.
[2] 王存權.近距離煤層開采斜交過上覆采空區煤柱礦壓規律研究[J].中國煤炭,2006,32(2):35-44.
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