企業(yè)成本管理淺析

○丁燕

（陜西興化集團有限責任公司 陜西 興平 713100）

一、成本管理對化工企業(yè)生產運營的現實意義

成本管理是企業(yè)通過對生產經營活動過程中所花費的經營成本進行核算，并將核算結果作為各類費用歸集與分配的管理手段。在成本管理中，企業(yè)的財務部門要在一定期間內將生產經營的各項費用成本按照類型歸集、匯總核算，計算出實際生產經營的總成本以及單個項目活動的成本，并以此作為成本管理的基本依據為企業(yè)經營決策提供財務數據支持，并通過預算管理計劃執(zhí)行情況分析，綜合衡量企業(yè)的成本管理水平。

成本管理作為企業(yè)生產經營管理中最為重要的手段之一，確保企業(yè)厲行節(jié)約，控制經營成本的目的實現，在具體實踐中，成本管理必須遵循相關性原則、分期核算原則、合法性原則、權責發(fā)生制原則、實際成本計價原則等多因素規(guī)范。在明確成本核算管理的對象及內容后，選擇恰當的成本管理方法，結合企業(yè)的實際生產特點和管理要求，對企業(yè)的成本做出科學的核算。對于化工企業(yè)來說，成本歸集與分配方法對于成本核算結果有著重要影響。因此，在成本核算過程中，需要將成本數據分期匯總，并運用合理的分配方法核算成本，分析成本核算結果，再運用于經營決策。

進入2014年，隨著國家淘汰過剩產能工作的穩(wěn)步推進，部分中小化工企業(yè)生存空間將受到擠壓，同時產能過剩以及下游需求難有大幅增長，化工產品價格缺乏上漲動力，極大抑制了化工企業(yè)生產積極性，大部分化工產品產量仍將保持低速增長。在此期間，化工企業(yè)加強成本管理，向成本要效益，將是2014年化工企業(yè)財務成本管理的重要課題。當前，化工企業(yè)所面臨的成本管理難題具體表現在以下方面。

二、化工企業(yè)面臨的成本管理與控制難題

1、采購成本上漲，加重原材料購進成本

化工企業(yè)的產品成本構成中，原材料成本通常占產品總成本的60%~80%，人工成本占5%~10%，其它成本占10%~15%，所以材料的采購成本是企業(yè)成本的主要構成部分。化工行業(yè)供應鏈涉及的領域、企業(yè)較多，從前端的原材料國際采購到初級加工、深度加工、產品豐富、最終形成產成品，并通過倉儲、配送過程送到最終的消費者手中。因而，化工行業(yè)受原材料價格、生產成本、物流成本的波動影響較為明顯。

隨著宏觀經濟形勢變化的不確定性加劇，原材料供應商的合同報價周期由最初的半年、季度已成為一個月甚至是一周，報價周期的縮短增大了化工供應鏈價格不穩(wěn)定，這對產品市場價格也產生了周期性波動，選擇有利的時機采購對控制采購成本變得十分重要。

2、生產成本上漲，勞動力成本優(yōu)勢弱化

化工行業(yè)是技術依賴性強的行業(yè)，先進的技術水平和生產設備可以實現較高的質量和產量，從而提高附加值并降低單位成本。但在我國大多數的化工企業(yè)還處于設備相對落地，生產效率低下，產品的生產制造成本及管理成本較先進企業(yè)及跨國企業(yè)存在較大的差異，企業(yè)整體競爭力不足。化工行業(yè)是高能耗的產業(yè)，而能源產品價格一直處于上升趨勢。煤炭資源稅從價計征方案己經被列入財政部2013年第四季度的工作時間表內。煤炭資源稅如果按5%稅率實行從價征收，煤炭企業(yè)稅負增長幅度將為3%~4%，也間接提高了煤炭價格。2014年下半年煤炭價格有望止跌回升，這將加重部分化工企業(yè)生產成本，降低企業(yè)利潤，壓抑化工企業(yè)產能釋放。

3、物流服務質量要求高，庫存及物流成本增加

化工產品具有腐蝕性、易燃易爆等特性，決定了其對存儲環(huán)境如濕度、溫度、特殊包裝或容器等有較高的要求，因而造成了化工企業(yè)產品倉儲過程中對倉庫硬件資金投入較高，因此，有計劃地生產、儲存、配送庫存產品，是加快資金周轉、降低庫存成本的有效措施。化工產品運輸量大，運輸車輛要求高，如槽罐車等，在其運輸中，對存貯條件也有特殊的要求，對承運商運營資質要求高，這些因素都導致化工產品在途運輸中產生較高的物流費用。

4、化工產品市場價格缺乏上漲動力

目前，新增產能不斷投產，下游行業(yè)需求難有大幅增長趨勢，化工產品價格缺乏上漲動力，仍將在低位徘徊。2013年，行業(yè)主要化工產品中，除氯丁橡膠、乙二醇等少數產品價格仍然同比小幅上漲外，大部分化工產品價格均同比下跌。預計2014年化工行業(yè)仍將處于產能過剩、需求穩(wěn)中有增的態(tài)勢，產品價格難有起色，化工企業(yè)擴大生產規(guī)模熱情不高，大部分化工產品產量將僅能保持小幅增長。

三、加強化工企業(yè)成本管理的措施

1、建立正確的企業(yè)成本管理意識

化工企業(yè)成本管理應該逐漸的轉變觀念，強化企業(yè)成本意識，不僅是與相關部門協同管理好成本核算工作，還要使企業(yè)的所有員工積極參與成本管控中，充分了解企業(yè)成本管理的價值及意義，讓所有人員都能夠為企業(yè)的成本價值而考慮，自覺成為企業(yè)成本管理的負責人和監(jiān)督人，促進企業(yè)成本的有效管理。

2、加強成本管理創(chuàng)新和產品創(chuàng)新

加強人員成本管理意識，首先要建立起成本管理的長效機制，進而實現全面、完善的成本管理制度；以包容的心態(tài)學習優(yōu)秀的對標企業(yè)成本管理先進經驗和方法。力求實現化工企業(yè)成本管理模式轉變與創(chuàng)新，并將成熟的成本管理模式貫穿到生產經營過程中，加強業(yè)務流事前、事中及事后的成本控制，使化工企業(yè)成本管理控制制度真正實現落地實施。

大多數的中小化工企業(yè)在降低成本追求效益方面，偏向于引進和模仿，適度地模仿確定能夠幫助企業(yè)關注成本控制點，但也要量體裁衣，結合自身情況來進行管控。化工企業(yè)創(chuàng)造力、生產力來自于新技術、新發(fā)明的產生，而新技術的產生來自于人的力量。企業(yè)應正視成本管理意識，從節(jié)約的角度控制和降低成本，減少支出，但更多地關注新產品研發(fā)，以保持企業(yè)長期的核心競爭力。

3、加強原材料目標成本管理，降低采購成本

原材料成本是企業(yè)生產制造產品最直接的成本體現，在現有技術條件下，單位產品消耗最小是材料管控的目標。對于連續(xù)性生產型企業(yè)，嚴格控制每條生產線的變動成本，減少不必要的材料損耗和浪費，切實提高原材料使用率，是降本增效、提高產能，最直接、最有效的解決辦法。同時，化工企業(yè)利用電子采購管理系統，加強采購管理的及時性，實時跟進市場價格，在化工企業(yè)采購部傳統的管理方法中，只憑經驗以及供應商提供的信息來決定采購量，依靠自身經驗的積累采購，只能維持一定周期來支持采購決策；并且存在較強的主觀因素。最合理的設備類物資采購，應建立在科學可行的成本管理方法上，通過智能系統的使用，讓材料采購變得更為便捷、高效。

4、建立供應商關系管理，提高設備利用率

建立物流承運商關系管理機制，為物流服務供應商建立資信檔案，根據企業(yè)自身的物流服務需求，設定供應商篩選、評估標準，進一步優(yōu)化化工產品的物流運輸承運商，提高供應商的物流管理能力。通過先進的信息化管理手段，在更大的范圍內尋找優(yōu)質供應商、開展供應商的評測管理，提高庫存周轉率。

作為高危的化工行業(yè)，生產過程中會遇到許多具有特殊屬性的原材料，而化工企業(yè)生產工藝決定其生產過程具有可持續(xù)性、不可間斷的特點。任何無計劃的停產都會給企業(yè)生產銷售計劃帶來巨大的風險，因而有必要合理設置生產車間生產節(jié)奏，提高生產車間工時效率，減少因不合理的生產計劃而帶來的業(yè)務風險。利用可行技術改善工藝流程，使每臺設備都能實現最優(yōu)生產效率，提高生產產能，降低綜合物流成本。

5、加強質量管理控制，提高生產效率

產品質量是衡量企業(yè)生存技術水平的重要指標之一，是企業(yè)保持市場競爭力的重要體現。化工企業(yè)要緊抓產品質量，降低廢品率，減少客戶退貨的可能性。在生產過程的各個環(huán)節(jié)中，嚴格把控產品質量，執(zhí)行標準化操作規(guī)范，降低返修率、退貨率，健全產品質量檢測制度。另外，化工企業(yè)可以通過引進先進的技術和設備，提高設備生產率，優(yōu)化產品結構，降本增效、提高產能，提高產品盈利水平。先進的生產技術通常是被行業(yè)龍頭企業(yè)壟斷掌控，難以通過資金購買，因而企業(yè)應加強自身產品技術創(chuàng)新能力，與研究機構、高等院校合作交流，加強產業(yè)信息、知識交流，探索行業(yè)企業(yè)的先進經驗。

6、拓展化工企業(yè)成本管理范疇，加強企業(yè)財務管理建設

對于化工企業(yè)而言，要形成全面的成本管理制度，首先要明確成本管理范疇。第一，細化成本核算內容，形成以成本管理為核心的業(yè)務流管控措施：同時，將每一個環(huán)節(jié)可能產生的費用分解成若干細節(jié)，并將其分解到崗位、個人，通過細化管理對成本費用進行逐一核實，明晰化工企業(yè)的產品成本及期間費用；第二，關注有形資產、無形資產的成本管理前提下，更加關注無形資產的成本管理問題。當前的市場經濟條件下，化工行業(yè)產品研發(fā)、設計、生產、制造、儲存、銷售與運輸等各階段中，由于受到市場競爭及產品個性化需求的條件要求，促使生產環(huán)節(jié)的成本逐漸受控，再加上對無形資產的成本核算缺乏經驗，更應在成本核算中重視對無形資產的成本管理。

四、結語

綜上所述，化工企業(yè)要降本增效，增強企業(yè)核心競爭力，必須要從多方位、多角度地加強成本管理制度的建設與實施。加強全體人員的成本管理意識，落實管理制度的實施，鼓勵產品研發(fā)創(chuàng)新的方式降低生產成本，在采購、生產、物流等各階段中加強成本管控措施與意識，完善成本核算管理，解決化工企業(yè)成本管控難的問題。隨著社會主義市場經濟體制的不斷完善深入，成本管理制度在化工企業(yè)生產經營中作用更為明顯，要實現化工企業(yè)經濟效益的增加，有必要加強企業(yè)成本管理，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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