(中國有色(沈陽)泵業(yè)有限公司,遼寧 沈陽 110141)
基于ADINA的大型隔膜泵活塞桿的優(yōu)化設(shè)計
張 偉
(中國有色(沈陽)泵業(yè)有限公司,遼寧 沈陽 110141)
活塞桿是長距離管道輸送用大型隔膜泵液力端的關(guān)鍵部件之一,活塞桿作為隔膜泵中連接動力端和液力端的關(guān)鍵部件,主要用于將隔膜泵動力端的動力傳遞給液力端,使油缸里的液壓油推動隔膜往復(fù)運動。在它的設(shè)計過程中應(yīng)根據(jù)隔膜泵動力端的實際工況對其進(jìn)行應(yīng)力分析與強(qiáng)度校核。本文利用有限元分析軟件ADINA對大型高壓隔膜泵活塞桿進(jìn)行應(yīng)力分析。并在此基礎(chǔ)上,采用規(guī)避二次應(yīng)力疊加的設(shè)計方法,設(shè)計新的活塞桿結(jié)構(gòu)并進(jìn)行應(yīng)力分析,獲得了一種既降低了應(yīng)力水平又減少重量的活塞桿結(jié)構(gòu)。
隔膜泵;液力端;活塞桿;應(yīng)力分析;優(yōu)化
近年來工業(yè)中將固體物料制成高濃度漿體進(jìn)行多相流管道輸送逐漸成為了迅速發(fā)展起來的新型運輸方式,它已被廣泛地應(yīng)用于各個部門,如化學(xué)工業(yè)中物料的水力輸送、水利工程的港口疏浚和河道治理、火力發(fā)電廠的廢渣輸送、采礦工程的水力開采和水砂充填、選礦廠精礦和尾礦的輸送等。隔膜泵作為固-液兩相介質(zhì)輸送的核心設(shè)備,在煤化工和氧化鋁等領(lǐng)域日益得到廣泛的應(yīng)用。隔膜泵動力端主要由曲軸、連桿、十字頭和介桿等關(guān)鍵件組成。其中,液力端的活塞桿通過卡箍與動力端的介桿連接,保證動力端動力穩(wěn)定輸出到液力端。活塞桿在傳遞動力過程中受到持續(xù)的大噸位載荷,有時會在其圓角處產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致在正常的工作條件下,該處也極易達(dá)到屈服。為了設(shè)計既安全可靠又經(jīng)濟(jì)合理,需對活塞桿進(jìn)行應(yīng)力分析并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
本文采用三維建模程序SolidWorks和通用有限元分析程序ADINA,建立了活塞桿三維幾何模型并進(jìn)行應(yīng)力分析和強(qiáng)度校核,同時對活塞桿進(jìn)行了減重優(yōu)化設(shè)計。
三種活塞桿(軸對稱結(jié)構(gòu)形式)結(jié)構(gòu)模型如圖1所示。分別對三種活塞桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析和強(qiáng)度校核。
1.1 第一種活塞桿結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析
對第一種活塞桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析,活塞桿網(wǎng)格劃分采用四節(jié)點四面體單元,由于活塞桿圓角(R10)具有應(yīng)力集中,對此處網(wǎng)格進(jìn)行細(xì)劃,活塞桿材料的彈性模量為206GPa,泊松比為0.3,材料屈服極限為550MPa。
邊界條件:約束活塞桿與介桿的接觸面,在活塞桿與活塞接觸面施加沿軸線方向的壓力,活塞桿幾何模型和有限元模型分別如圖2和圖3所示。

圖1 三種活塞桿幾何模型

表1 三種活塞桿計算結(jié)果對比
活塞桿的應(yīng)力云圖如圖4所示。
1.2 第二種活塞桿結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析

圖2 第一種活塞桿幾何模型

圖3 第一種活塞桿有限元模型

圖4 第一種活塞桿應(yīng)力云圖

圖5 第二種活塞桿幾何模型

圖6 第二種活塞桿有限元模型

圖7 第二種活塞桿應(yīng)力云圖

圖8 第三種活塞桿幾何模型

圖9 第三種活塞桿有限元模型

圖10 第三種活塞桿應(yīng)力云圖
對第二種活塞桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析,活塞桿的受力和邊界約束條件與第一種結(jié)構(gòu)保持一致,活塞桿圓角處進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化,第二種活塞桿結(jié)構(gòu)的幾何模型和有限元模型如圖5和圖6所示。
活塞桿的應(yīng)力云圖如圖7所示。
1.3 第三種活塞桿結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析
對第三種活塞桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析,活塞桿的受力和邊界約束條件與第一種、第二種結(jié)構(gòu)保持一致,活塞桿圓角處進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化,第三種活塞桿結(jié)構(gòu)的幾何模型和有限元模型如圖8和圖9所示。
活塞桿的應(yīng)力云圖如圖10所示。
將三種活塞桿結(jié)構(gòu)計算應(yīng)力結(jié)果匯總,包括了活塞桿最大節(jié)點應(yīng)力、最大單元應(yīng)力、最大應(yīng)力位置及活塞桿的重量信息,見表1。
(1)第一種結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)活塞桿結(jié)構(gòu)形式,可以看出該種設(shè)計不僅重量最重,而且活塞桿圓角處應(yīng)力集中也最嚴(yán)重,最大應(yīng)力達(dá)到了233.435MPa,
(2)第二種結(jié)構(gòu)是在第一種設(shè)計基礎(chǔ)上的是改進(jìn)設(shè)計,將卡箍處圓角半徑增大,使應(yīng)力降低到171.197MPa,說明增大圓角有利于緩解應(yīng)力集中。
(3)第三種結(jié)構(gòu)采用一種手電筒形式,應(yīng)力分布較均勻,并且卡箍圓角最大應(yīng)力得到有效降低119.571MPa,而且其重量最輕,是三種結(jié)構(gòu)中最合理的設(shè)計。
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