鍋爐75 t/h擴容90 t/h改造及運行效果

袁龍清

(黑龍江倍豐農資集團寧安愛眾供熱有限公司 黑龍江寧安157400)

黑龍江倍豐農資集團寧安愛眾供熱有限公司(以下簡稱寧安愛眾公司)在2010年4月新增了2臺UG-75/3.82-M41型循環流化床鍋爐，同時配套2×6 MW背壓機組，為寧安市城區集中供熱，實現了節能減排。為了滿足城區供熱面積的增長需求，在2011年6月大修中，將2臺鍋爐產汽量由75 t/h提高至90 t/h，改造后鍋爐運行穩定，提高了鍋爐出力率。

1 水冷系統

爐膛水冷壁采用全懸吊膜式壁結構，爐室分為左、右、前、后4個回路；膜式壁管徑為Φ60 mm×5 mm(前、后墻水冷壁在水冷風室區域為Φ51 mm×5 mm)，節距為100 mm。下降管采用先集中后分散的結構，由鍋筒引出2根Φ325 mm×16 mm的集中下降管，延伸至爐前下部，然后再從集中下降管引出分散下降管，分散下降管均為Φ108.0 mm×4.5 mm，前后墻各為4根，兩側墻為3根。汽水連接管，兩側墻汽水連接管為Φ108.0 mm×4.5 mm各4根，前后墻汽水連接管為Φ133 mm×6 mm，共8根。在水冷壁易磨損部位采用焊鰭片、銷釘、敷耐磨材料等方法防止磨損。爐膛四周布置剛性梁，有足夠承載能力。

改造情況：將衛燃帶上部耐磨澆注料拆除3 000 mm,更換新水冷壁管3 000 mm,增加膜式壁受熱面積。在衛燃帶(耐磨澆注料)往上3 000 mm 新增的水冷壁管區域內采用涂抹防磨涂料進行防磨處理，解決密相區水冷壁磨損問題。

2 過熱器系統

設置在尾部煙道中的過熱器系統分高溫段及低溫段，煙氣先經高溫段后再經低溫段。為降低蒸汽流速，將高溫段過熱器管徑由Φ32 mm×4 mm 改為Φ42 mm×4 mm，節距由100 mm改為200 mm，采用逆流布置方式，管子材質15CrMoG(未做改動)。低溫段管徑仍為Φ32 mm×4 mm，節距100 mm，采用逆流布置方式，由于上組低溫過熱器管壁溫度較高，將上組低溫過熱器管材質由GB 3087—2008管材改為15CrMoG，上組管圈數量減少1圈，下組低溫過熱器管材質仍采用GB 3087—2008管材。在高溫、低溫過熱器上組迎煙氣沖刷的第1排管設有防磨蓋板。

為調節過熱器溫度，在高溫段、低溫段過熱器之間設置Φ273 mm的噴水減溫器，噴水量為2～3 t/h。

過熱器匯汽集箱高溫段上裝有壓力表、溫度計、安全閥、向空排氣閥、蒸汽旁通閥和疏水閥等附件。

高溫段、低溫段過熱器管支撐方式采用管吊管的形式，即由2排懸吊管來吊2排高溫過熱器管，2排高溫過熱器管再吊2排低溫過熱器管。

3 省煤器系統

在尾部煙道過熱器系統后面設置了上、下兩組省煤器。為防止磨損，上、下省煤器采用膜式省煤器結構，錯列設置，橫向節距為80 mm，縱向節距為45 mm，規格為Φ32 mm×4 mm。為防止磨損，上組省煤器煙氣進口和下組省煤器煙氣進口第1排和第2排管加裝防磨蓋板，彎頭處加裝防磨罩。為降低鍋爐排煙溫度、提高鍋爐效率，在原下組省煤器上方增加2圈省煤器管(改造后仍是上、下兩組)。省煤器管支撐在兩側護板上。

4 空氣預熱器

由于空氣壓力高，為防止漏風，采用臥式空氣預熱器，空氣走管程，煙氣走殼程，采用順排設置，規格Φ40.0 mm×1.5 mm(材質為考登鋼)。迎煙氣沖刷面前一排管子采用Φ42.0 mm×3.5 mm的厚壁管，以防止磨損。

預熱器管箱分為3段，最上一段管箱為二次風預熱器，橫向節距為63 mm，縱向節距為60 mm；下兩段管箱為一次風管箱，橫向節距為68 mm，縱向節距為60 mm。

5 改造效果

2011年9月30日改造結束，10月15日鍋爐投入運行。運行初期，由于鍋爐采用的原料褐煤灰分較低(空干基灰分質量分數≤15% )，因此，造成鍋爐爐膛稀相區煙氣中的粉塵濃度低，爐膛上部溫度偏低40 ℃，鍋爐產汽量<90 t/h，產汽量偏低。為此，采用褐煤和煙煤摻燒，使鍋爐稀相區煙氣中的粉塵濃度恢復正常,爐膛上部溫度從860 ℃ 提高至905 ℃，鍋爐產汽量達到90 t/h。

改造后的鍋爐運行至今已經2年，運行平穩，產汽負荷高低可控，2臺鍋爐共多產蒸汽30 t/h，給企業帶來良好的經濟效益。為了滿足城市供熱需要，寧安市愛眾供熱有限公司2013年12月又新增1臺116 MW熱水爐，確保滿足寧安市城區供熱熱源需求。