管式電秒延期體的研制

廖錫明，孫建儀，王 愛，蔣鐵建，張 偉

(湖南神斧集團湘南爆破器材有限責任公司， 湖南 永州市 425000)

延期雷管通過一個延期裝置[1]來控制延滯點火或延滯起爆。由于電雷管用的延期索將會被淘汰，研制開發延期電雷管管式秒系列延期裝置(以下簡稱管式電秒延期體)，以滿足國內電雷管廠家的需求。同時管式電秒延期體項目是完善電延期體系列化、高端化及多品種化的重點項目之一，目前主要配套169廠秒延期電雷管的生產，通過幾年的努力，終于在2013年完全達到了設計要求。按確定的工藝生產的此系列1-10段延期體的外觀、抗震、延期時間等性能均能符合GB8031-2005《工業電雷管》的要求。

1 產品主要技術指標

根據169廠提供的裝配參數及GB8031-2005《工業電雷管》標準的要求，該項目需確定其技術指標如下：

(1) 外觀產品表面不允許有明顯可見的浮藥、臟物、毛刺、油垢、嚴重砂眼和裂縫，允許有輕微的污垢、口部裂紋和機械損傷。管內不允許有異物。延期體的引火管和延期元件之間不允許松動等疵病。不允許點火孔處的軸向有肉眼可見的明顯的掉藥現象。

(2) 性能。延期時間：1至10段分別為：0、1±0.5、2±0.5、3±0.5、4±0.5、5±0.5、6±0.5、7±0.5、8±0.5、9±0.5 s；發火可靠性：產品裝配成電雷管后，應能被電點火頭可靠點燃，并能可靠傳火、引爆雷管；震動性能：產品在震動試驗機上震動10 min，不允許發火、結構松散、損壞或明顯掉藥。

2 管式電秒延期體的設計

本項目是管式電秒延期體的研發，通過對藥劑、拉拔工藝、壓制引火管[2]工藝、基礎雷管選擇和合理組裝的來實現，項目組根據管式電秒延期體結構(見圖1)特點對項目分為以下幾個方面進行設計攻關。

圖1 近期體結構

2.1 拉拔工藝研究

根據現行的半秒、秒延期體生產工藝，參照其工藝執行為基本思路。 但管式電秒延期體需要卡腰，因此決定取消延期藥拉拔工藝中的套管工序，以增大其藥芯,以免卡腰后出現斷火現象。

2.2 壓制工藝研究

2.2.1 一次壓制成型

項目組參照非電延期體壓制技術，采用一次壓制成型，同樣采用50發成群技術，油壓機一次壓制成型。該方式在生產過程中存在管式電秒延期體傳火孔掉藥嚴重，生產線浮藥較多的問題。

2.2.2 二次壓制成型

為解決傳火孔掉藥問題，項目組采取了以下措施。

(1)裝點火鉛索藥芯拉小，但壓制后效果不明顯。

(2)增加壓力，壓力增加不多時解決掉藥效果不明顯，壓力增加過大帶來退模難的問題。

(3)采用二次壓制成型，即先將點火藥壓制一次，再裝入傳火藥或延期藥和傳火藥再壓一次，其解決了傳火孔掉藥問題。

2.3 卡合尺寸的確定

為了防潮且產品裝配結構緊固、不出現竄火而產生瞬發及性能可靠，項目組對管式電秒延期體的兩個位置的卡印尺寸進行了優化，最終確定了收口卡印尺寸為Φ5.3±0.1 mm，卡腰卡印尺寸為Φ6.1±0.1 mm。具體見表1。

表1 卡合尺寸對比

2.4 生產工藝的確定

其流程如圖2所示。

圖2 生產工藝流程

其關鍵工序是壓制，即管式電秒延期體組裝成型是通過模具壓制而成，這一過程中一定要確保合理壓力，以保證式電秒延期體結構緊固同時產品尺寸符合要求。

3 結 論

隨著爆破工程中廣泛采用的爆破器材導火索、延期索、火雷管的淘汰，目前，工業雷管的品種以工業電雷管和導爆管雷管為主， 其中電雷管年產量為 11.13 億發，占雷管生產總量的 57.1%，雖然工業電雷管主要以毫秒延期電雷管為主，其毫秒延期產量占本品種產量的 86.4%，但秒延期也占本品種產量的 13.6%；即有1.5億多發的市場量。本項目采用管式延期體代替原延期索和鉛延期索延期結構，可以制成不同延期時間或不同延期要求的延期體，以適應不同的使用要求。且具有結構簡單、裝配方便、制造容易、延期精度及可靠性高等特點。同時該項目采用了微氣體延期藥技術，解決了秒延期電雷管采用延期索需要打孔的技術難題。因此，它將成秒延期電雷管主導產品，具有較好的市場。

參考文獻：

[1]徐振相，謝大銘．火工品設計原理[M]．南京：華東工學院，1987.

[2]陳福梅．火工品原理與設計[M] ．北京：兵器工業出版社，1990:146..