氧化溝處理工藝改造

摘 要：某市開發區污水處理廠原設計為生活污水處理廠，采用奧貝爾氧化溝處理工藝，由于實際運行中進入工業廢水致使處理系統頻繁遭到沖擊，導致出水不能達標排放，且處理系統恢復困難。針對該廠實際進水水質特點，充分利用原來的處理構筑物，對原來處理系統進行改造：增加調節池、預氧化池的預處理、水解酸化和深度處理。改造后運行結果表明，各項指標基本能達標排放。本改造工程為奧貝爾氧化溝處理工藝應對不穩定工業廢水沖擊提供了一種參考技術模式。

關鍵詞：污水處理；氧化溝；水解酸化；深度處理

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）01-0145-02

1 原污水廠概況及存在問題

山西某市開發區污水處理廠建于2002年，設計規模為3×104 t/d，采用奧貝爾氧化溝工藝處理城市生活污水，工程總投資6 271萬元。原設計進水水質情況如表1所示。

原設計出水水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中的一級標準。污水處理廠建成運行以來，進水量變化不大，進水量為（1.5～2）×104 t/d，但進水水質波動較大，污水處理廠實際進水主要以工業廢水為主，進水COD在500～20 000 mg/L之間波動，平均濃度在4 500 mg/L左右，pH變化較大，最低值達到2.8，實際進水嚴重超出原設計進水控制指標，污水處理廠長期處于超負荷不穩定狀態運行。2010年，該污水處理廠受到國家環保部掛牌督辦，相關部門對該污水處理廠進行了部分優化工藝改造。

然而，改造后時有短時超標廢水進入污水廠處理系統，COD短時最高至4 000 mg/L，最低至800 mg/L，氨氮也達100～200 mg/L之間。當超標廢水進入處理廠處理系統后，工藝運行受到沖擊較為嚴重，即發生活性污泥死亡，系統遭到破壞，必須采取一系列措施對工藝系統進行恢復。恢復期一般都超過半個月甚至更長的時間。因此，于2011-09對整個廠區進行工藝改造。改造工程處理規模為2×104 t/d。

改造前工藝流程如圖1所示。

圖1 改造前工藝流程

2 改造措施

2.1 增設調節池

調節池除起到調節水量、水質、污水pH值、水溫的作用，還可用作事故排水。本工程調節池內設有彈性填料，在填料上會形成生物膜，增加生物量以去除部分有機物，降低后續處理負荷。內設低速推流潛水攪拌機和穿孔管，起到攪拌和微曝氣的作用。

2.2 增設預氧化池

增設預氧化池1座，在其前、后部均設置pH在線檢測裝置，調酸、調堿裝置和自動加藥裝置，pH在線檢測裝置與自動加酸、加堿裝置實現聯動。采用雙曲面攪拌機進行攪拌反應。預氧化池作用分兩種情況。第一種情況：當進水濃度很高，可

生化性差時，用Fenton法來處理難降解有機污染物。在處理過程中，需先調節pH到4左右，加入Fenton試劑后再調節pH至8～9，最終氧化分解難降解有機物。第二種情況：當進水濃度不是很高時，預氧化池內加PAM混凝劑進行混凝反應，并在后續工序中進行沉淀以達到去除部分有機物的效果。

2.3 改造原有初沉池為預沉池

利用該廠南側輻流式二沉池改造為本工藝流程中的預沉池：原南側二沉池來水為氧化溝，現改為由預氧化池來水；對原南側二沉池陳舊的刮吸泥機進行更換，以提高其吸泥能力。

2.4 改造原有氧化溝

原南氧化溝內溝和中溝改為水解酸化池，并增加彈性填料，外溝改為缺氧池，來水接自預沉池之后的二次提升泵井，利用原有出水口作為進水口，來水依次經過內溝、中溝、外溝。封堵原有進水口，出水由新增設提升水泵提升至北側氧化溝進行好氧處理。原北氧化溝增設提升水泵進行混合液回流至南氧化溝內溝。該方法使微生物附著在固體填料的表面，能夠減少活性污泥隨波逐流，減少污泥流失。

2.5 增設深度處理

深度處理采用機械過濾+活性炭吸附的方式，利用其濾層的截污能力，保證最終出水水質達標。

2.6 改造后工藝流程

改造后工藝流程如圖2所示。

圖2 改造后工藝流程

2.7 改造的構建筑物及設計參數

改造的構建筑物及設計參數如表2所示。

2.8 改造后運行情況

對工藝改造后進行了2個月的調試，之后工藝進入正式運行。正式運行期間，進、出水水質指標如表3所示。

由上表可以看出，改造后出水各項指標基本能滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級B標準。出水COD偶爾超標排放，原因是進水超高濃度COD沖擊造成。

3 結束語

改造設計了調節池。對于不穩定進水的污水廠，必須設計有足夠的調節池進行水質水量的調節，以減小對后序處理工序的處理負荷。

設計了預氧化池作為高濃度、較高濃度進水時的應急處理工序，最大限度地避免了高濃度對污泥的沖擊。

針對進水水質特點，生化反應池設置水解酸化池，并利用生物膜附著生長的生長特性減少生物流失。

采用機械過濾+活性炭過濾吸附的方式，有效地攔截、吸附凈化了水中有機物，為最終出水達標保駕護航。

參考文獻

[1]劉俊，梅榮武，李軍，等.流化床/Fenton 法處理制藥廢水研究[J].中國給水排水，2013（3）：70-73.

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作者簡介：馮美丹（1985—），女，四川漢源人，助理工程師，2007年7月畢業于山西農業大學（本科），主要從事市政給排水研究。

〔編輯：胡雪飛〕endprint

摘 要：某市開發區污水處理廠原設計為生活污水處理廠，采用奧貝爾氧化溝處理工藝，由于實際運行中進入工業廢水致使處理系統頻繁遭到沖擊，導致出水不能達標排放，且處理系統恢復困難。針對該廠實際進水水質特點，充分利用原來的處理構筑物，對原來處理系統進行改造：增加調節池、預氧化池的預處理、水解酸化和深度處理。改造后運行結果表明，各項指標基本能達標排放。本改造工程為奧貝爾氧化溝處理工藝應對不穩定工業廢水沖擊提供了一種參考技術模式。

關鍵詞：污水處理；氧化溝；水解酸化；深度處理

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）01-0145-02

1 原污水廠概況及存在問題

山西某市開發區污水處理廠建于2002年，設計規模為3×104 t/d，采用奧貝爾氧化溝工藝處理城市生活污水，工程總投資6 271萬元。原設計進水水質情況如表1所示。

原設計出水水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中的一級標準。污水處理廠建成運行以來，進水量變化不大，進水量為（1.5～2）×104 t/d，但進水水質波動較大，污水處理廠實際進水主要以工業廢水為主，進水COD在500～20 000 mg/L之間波動，平均濃度在4 500 mg/L左右，pH變化較大，最低值達到2.8，實際進水嚴重超出原設計進水控制指標，污水處理廠長期處于超負荷不穩定狀態運行。2010年，該污水處理廠受到國家環保部掛牌督辦，相關部門對該污水處理廠進行了部分優化工藝改造。

然而，改造后時有短時超標廢水進入污水廠處理系統，COD短時最高至4 000 mg/L，最低至800 mg/L，氨氮也達100～200 mg/L之間。當超標廢水進入處理廠處理系統后，工藝運行受到沖擊較為嚴重，即發生活性污泥死亡，系統遭到破壞，必須采取一系列措施對工藝系統進行恢復。恢復期一般都超過半個月甚至更長的時間。因此，于2011-09對整個廠區進行工藝改造。改造工程處理規模為2×104 t/d。

改造前工藝流程如圖1所示。

圖1 改造前工藝流程

2 改造措施

2.1 增設調節池

調節池除起到調節水量、水質、污水pH值、水溫的作用，還可用作事故排水。本工程調節池內設有彈性填料，在填料上會形成生物膜，增加生物量以去除部分有機物，降低后續處理負荷。內設低速推流潛水攪拌機和穿孔管，起到攪拌和微曝氣的作用。

2.2 增設預氧化池

增設預氧化池1座，在其前、后部均設置pH在線檢測裝置，調酸、調堿裝置和自動加藥裝置，pH在線檢測裝置與自動加酸、加堿裝置實現聯動。采用雙曲面攪拌機進行攪拌反應。預氧化池作用分兩種情況。第一種情況：當進水濃度很高，可

生化性差時，用Fenton法來處理難降解有機污染物。在處理過程中，需先調節pH到4左右，加入Fenton試劑后再調節pH至8～9，最終氧化分解難降解有機物。第二種情況：當進水濃度不是很高時，預氧化池內加PAM混凝劑進行混凝反應，并在后續工序中進行沉淀以達到去除部分有機物的效果。

2.3 改造原有初沉池為預沉池

利用該廠南側輻流式二沉池改造為本工藝流程中的預沉池：原南側二沉池來水為氧化溝，現改為由預氧化池來水；對原南側二沉池陳舊的刮吸泥機進行更換，以提高其吸泥能力。

2.4 改造原有氧化溝

原南氧化溝內溝和中溝改為水解酸化池，并增加彈性填料，外溝改為缺氧池，來水接自預沉池之后的二次提升泵井，利用原有出水口作為進水口，來水依次經過內溝、中溝、外溝。封堵原有進水口，出水由新增設提升水泵提升至北側氧化溝進行好氧處理。原北氧化溝增設提升水泵進行混合液回流至南氧化溝內溝。該方法使微生物附著在固體填料的表面，能夠減少活性污泥隨波逐流，減少污泥流失。

2.5 增設深度處理

深度處理采用機械過濾+活性炭吸附的方式，利用其濾層的截污能力，保證最終出水水質達標。

2.6 改造后工藝流程

改造后工藝流程如圖2所示。

圖2 改造后工藝流程

2.7 改造的構建筑物及設計參數

改造的構建筑物及設計參數如表2所示。

2.8 改造后運行情況

對工藝改造后進行了2個月的調試，之后工藝進入正式運行。正式運行期間，進、出水水質指標如表3所示。

由上表可以看出，改造后出水各項指標基本能滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級B標準。出水COD偶爾超標排放，原因是進水超高濃度COD沖擊造成。

3 結束語

改造設計了調節池。對于不穩定進水的污水廠，必須設計有足夠的調節池進行水質水量的調節，以減小對后序處理工序的處理負荷。

設計了預氧化池作為高濃度、較高濃度進水時的應急處理工序，最大限度地避免了高濃度對污泥的沖擊。

針對進水水質特點，生化反應池設置水解酸化池，并利用生物膜附著生長的生長特性減少生物流失。

采用機械過濾+活性炭過濾吸附的方式，有效地攔截、吸附凈化了水中有機物，為最終出水達標保駕護航。

參考文獻

[1]劉俊，梅榮武，李軍，等.流化床/Fenton 法處理制藥廢水研究[J].中國給水排水，2013（3）：70-73.

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作者簡介：馮美丹（1985—），女，四川漢源人，助理工程師，2007年7月畢業于山西農業大學（本科），主要從事市政給排水研究。

〔編輯：胡雪飛〕endprint

摘 要：某市開發區污水處理廠原設計為生活污水處理廠，采用奧貝爾氧化溝處理工藝，由于實際運行中進入工業廢水致使處理系統頻繁遭到沖擊，導致出水不能達標排放，且處理系統恢復困難。針對該廠實際進水水質特點，充分利用原來的處理構筑物，對原來處理系統進行改造：增加調節池、預氧化池的預處理、水解酸化和深度處理。改造后運行結果表明，各項指標基本能達標排放。本改造工程為奧貝爾氧化溝處理工藝應對不穩定工業廢水沖擊提供了一種參考技術模式。

關鍵詞：污水處理；氧化溝；水解酸化；深度處理

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）01-0145-02

1 原污水廠概況及存在問題

山西某市開發區污水處理廠建于2002年，設計規模為3×104 t/d，采用奧貝爾氧化溝工藝處理城市生活污水，工程總投資6 271萬元。原設計進水水質情況如表1所示。

原設計出水水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中的一級標準。污水處理廠建成運行以來，進水量變化不大，進水量為（1.5～2）×104 t/d，但進水水質波動較大，污水處理廠實際進水主要以工業廢水為主，進水COD在500～20 000 mg/L之間波動，平均濃度在4 500 mg/L左右，pH變化較大，最低值達到2.8，實際進水嚴重超出原設計進水控制指標，污水處理廠長期處于超負荷不穩定狀態運行。2010年，該污水處理廠受到國家環保部掛牌督辦，相關部門對該污水處理廠進行了部分優化工藝改造。

然而，改造后時有短時超標廢水進入污水廠處理系統，COD短時最高至4 000 mg/L，最低至800 mg/L，氨氮也達100～200 mg/L之間。當超標廢水進入處理廠處理系統后，工藝運行受到沖擊較為嚴重，即發生活性污泥死亡，系統遭到破壞，必須采取一系列措施對工藝系統進行恢復。恢復期一般都超過半個月甚至更長的時間。因此，于2011-09對整個廠區進行工藝改造。改造工程處理規模為2×104 t/d。

改造前工藝流程如圖1所示。

圖1 改造前工藝流程

2 改造措施

2.1 增設調節池

調節池除起到調節水量、水質、污水pH值、水溫的作用，還可用作事故排水。本工程調節池內設有彈性填料，在填料上會形成生物膜，增加生物量以去除部分有機物，降低后續處理負荷。內設低速推流潛水攪拌機和穿孔管，起到攪拌和微曝氣的作用。

2.2 增設預氧化池

增設預氧化池1座，在其前、后部均設置pH在線檢測裝置，調酸、調堿裝置和自動加藥裝置，pH在線檢測裝置與自動加酸、加堿裝置實現聯動。采用雙曲面攪拌機進行攪拌反應。預氧化池作用分兩種情況。第一種情況：當進水濃度很高，可

生化性差時，用Fenton法來處理難降解有機污染物。在處理過程中，需先調節pH到4左右，加入Fenton試劑后再調節pH至8～9，最終氧化分解難降解有機物。第二種情況：當進水濃度不是很高時，預氧化池內加PAM混凝劑進行混凝反應，并在后續工序中進行沉淀以達到去除部分有機物的效果。

2.3 改造原有初沉池為預沉池

利用該廠南側輻流式二沉池改造為本工藝流程中的預沉池：原南側二沉池來水為氧化溝，現改為由預氧化池來水；對原南側二沉池陳舊的刮吸泥機進行更換，以提高其吸泥能力。

2.4 改造原有氧化溝

原南氧化溝內溝和中溝改為水解酸化池，并增加彈性填料，外溝改為缺氧池，來水接自預沉池之后的二次提升泵井，利用原有出水口作為進水口，來水依次經過內溝、中溝、外溝。封堵原有進水口，出水由新增設提升水泵提升至北側氧化溝進行好氧處理。原北氧化溝增設提升水泵進行混合液回流至南氧化溝內溝。該方法使微生物附著在固體填料的表面，能夠減少活性污泥隨波逐流，減少污泥流失。

2.5 增設深度處理

深度處理采用機械過濾+活性炭吸附的方式，利用其濾層的截污能力，保證最終出水水質達標。

2.6 改造后工藝流程

改造后工藝流程如圖2所示。

圖2 改造后工藝流程

2.7 改造的構建筑物及設計參數

改造的構建筑物及設計參數如表2所示。

2.8 改造后運行情況

對工藝改造后進行了2個月的調試，之后工藝進入正式運行。正式運行期間，進、出水水質指標如表3所示。

由上表可以看出，改造后出水各項指標基本能滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級B標準。出水COD偶爾超標排放，原因是進水超高濃度COD沖擊造成。

3 結束語

改造設計了調節池。對于不穩定進水的污水廠，必須設計有足夠的調節池進行水質水量的調節，以減小對后序處理工序的處理負荷。

設計了預氧化池作為高濃度、較高濃度進水時的應急處理工序，最大限度地避免了高濃度對污泥的沖擊。

針對進水水質特點，生化反應池設置水解酸化池，并利用生物膜附著生長的生長特性減少生物流失。

采用機械過濾+活性炭過濾吸附的方式，有效地攔截、吸附凈化了水中有機物，為最終出水達標保駕護航。

參考文獻

[1]劉俊，梅榮武，李軍，等.流化床/Fenton 法處理制藥廢水研究[J].中國給水排水，2013（3）：70-73.

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作者簡介：馮美丹（1985—），女，四川漢源人，助理工程師，2007年7月畢業于山西農業大學（本科），主要從事市政給排水研究。

〔編輯：胡雪飛〕endprint