UV油墨四大常見問題

高阿盟

相比普通油墨，UV油墨具有固化速度快、墨膜性能好、耐劃傷、耐磨、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)，再加上UV油墨適用于各類軟、硬基材，如薄膜（如PE、PP、PVC）、金屬等非吸收性承印材料，為印品的印后加工奠定了良好的基礎(chǔ)。因此，近年來UV油墨得到了印刷界的青睞，并在許多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了廣泛應(yīng)用。不過，在UV油墨的應(yīng)用中也存在一些問題，如固化問題、串色問題、附著力問題等。下面，筆者將針對(duì)UV油墨使用過程中常見的四大問題進(jìn)行分析探討，希望能對(duì)業(yè)內(nèi)人士提供有價(jià)值的幫助。

問題一：如何保證UV油墨的固化質(zhì)量？

UV油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士最關(guān)心的根本問題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射之前，能夠保持穩(wěn)定的流變性，而在接受紫外光輻射之后，則會(huì)迅速固化。可想而知，影響紫外光輻射效果的因素，也會(huì)影響UV油墨的固化質(zhì)量。因此，為保證紫外光的輻射效果，以下3方面須做到位。

1.做好水墨平衡控制

在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發(fā)生乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致墨膜變得不透明，從而直接影響紫外光的透過率，進(jìn)而減慢UV油墨的固化速度，導(dǎo)致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對(duì)這種情況下的印品進(jìn)行對(duì)折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會(huì)出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象。

因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。由于UV油墨黏度較大時(shí)分子間的粘附力就大，UV油墨的抗水性就會(huì)變強(qiáng)，因此，為了降低UV油墨的乳化值，在印刷過程中一定要把握好水量小的原則，從而保證印品色彩鮮艷、墨層厚實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)清晰飽滿。

2.保持車間溫濕度適宜

在印刷過程中，車間溫濕度的變化會(huì)影響UV油墨和承印物的性能，如當(dāng)車間溫度低、濕度高時(shí)，UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢，其與承印物的結(jié)合能力也會(huì)降低。因此，在使用UV油墨印刷時(shí)必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi)，一般車間溫度應(yīng)控制在20～25℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50%～65%。

3.保證UV燈管紫外光強(qiáng)度

首先，依據(jù)印刷速度、產(chǎn)品類型來選擇安裝合適功率的UV燈管是重要前提。UV燈管的紫外光強(qiáng)度直接影響UV油墨的固化時(shí)間，其也是墨膜內(nèi)部硬化性的關(guān)鍵影響因素。當(dāng)紫外光強(qiáng)度變低時(shí)，即使通過增加照射時(shí)間來提高累積光量，也不能改良墨膜內(nèi)部的硬化性，所以超過實(shí)際使用壽命的UV燈管無法使UV油墨完全固化。通常，UV設(shè)備上都安裝有UV燈管使用計(jì)時(shí)裝置，進(jìn)口UV燈管的實(shí)際使用壽命為1000小時(shí)左右，國(guó)產(chǎn)UV燈管的實(shí)際使用壽命為600小時(shí)左右。為保證UV油墨的固化質(zhì)量，UV燈管在達(dá)到實(shí)際使用壽命后應(yīng)及時(shí)更換。

其次，如果油墨中含有雜質(zhì)或者生產(chǎn)過程中的灰塵附著在UV燈管表面，就會(huì)減弱紫外光強(qiáng)度，從而大大降低UV油墨的固化質(zhì)量，因此UV燈管使用一段時(shí)間后，應(yīng)將其燈箱拆卸下來，使用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇輕輕擦拭UV燈管表面，以保證其干凈明亮。

最后，位于UV燈箱內(nèi)部的反射罩能將80%的紫外光集中作用在印品上，若紙粉或灰塵附著在反射罩上，會(huì)影響其對(duì)紫外光的反射功效。所以，在日常生產(chǎn)中，必須對(duì)反射罩進(jìn)行及時(shí)清潔保養(yǎng)，以維持其最好的反射角度和反射能力。這個(gè)工作可在清潔UV燈管的同時(shí)進(jìn)行，即采用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇進(jìn)行清潔。在清潔保養(yǎng)時(shí)，還應(yīng)手動(dòng)閉合反射罩，檢查其閉合狀態(tài)是否完好，必要時(shí)還要檢查其閉合裝置的完善性，一般閉合裝置都采用氣動(dòng)元件，可使用電眼或電磁來檢測(cè)其工作狀態(tài)。另外，還要檢查發(fā)射板的狀況，一旦反射板表面出現(xiàn)發(fā)烏或者不平滑現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

除此之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會(huì)對(duì)UV油墨的固化產(chǎn)生一定影響。

問題二：如何解決UV油墨應(yīng)用中的串色問題？

在UV油墨印刷過程中，最讓操作人員頭疼的問題就是串色。這個(gè)問題一般是由印刷色序安排不合適、印刷壓力沒有調(diào)整到最佳狀態(tài)、UV油墨流動(dòng)性過大等原因造成的。為解決UV油墨串色問題，筆者建議從以下兩個(gè)方面著手。

1.合理安排印刷色序

當(dāng)印刷圖案中各色比例差別較大時(shí)，最易出現(xiàn)串色現(xiàn)象。這種情況下，應(yīng)根據(jù)實(shí)際印刷墨量大小來適當(dāng)更換色序，可先印刷墨量較小的顏色，最后印刷墨量較大的顏色，這樣不僅可以有效避免串色現(xiàn)象，還可以使上墨量達(dá)到最大，色彩更加飽滿。

2.合理調(diào)整印刷壓力

解決UV油墨印刷過程中串色問題，印刷壓力的調(diào)整也很關(guān)鍵。例如，橡皮滾筒和印版滾筒之間的壓力一定要調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)壓力以內(nèi)；橡皮布最好使用UV印刷專用橡皮布；關(guān)鍵色組采用獨(dú)立的UV固化裝置等。

問題三：如何解決UV油墨附著力不足問題？

在一些金銀卡紙等非吸收性承印材料上印刷時(shí)，由于UV油墨固化時(shí)間較短，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)UV油墨對(duì)底材附著力低的問題。UV油墨附著力不足會(huì)對(duì)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和后續(xù)加工產(chǎn)生較大影響。

解決UV油墨附著力不足問題，通常采用的措施是對(duì)承印材料進(jìn)行電暈處理，從而改變其極性并增加UV油墨與其表面的結(jié)合能力，進(jìn)而提高UV油墨的附著力。另外，UV油墨的固化效果直接影響其附著力，相關(guān)內(nèi)容在本文“問題一：如何保證UV油墨的固化質(zhì)量？”中已做過闡述，這里不再贅述。如果經(jīng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，UV油墨附著力不足的問題并非因承印材料和UV油墨固化質(zhì)量導(dǎo)致的，那么就可以考慮是否是UV油墨自身品質(zhì)有問題。對(duì)此，印刷企業(yè)需要加強(qiáng)與UV油墨供應(yīng)商的溝通，嘗試添加適量的附著力促進(jìn)劑來加以改善。endprint

問題四：應(yīng)用UV油墨有哪些特殊要求？

1.對(duì)印刷設(shè)備的要求

相比普通油墨來講，應(yīng)用UV油墨對(duì)印刷設(shè)備有一定的要求。比如，目前許多印刷企業(yè)通過在普通膠印機(jī)上加裝UV固化裝置來實(shí)現(xiàn)UV印刷，但這種設(shè)備改造方式存在著諸多問題，如UV油墨腐蝕性強(qiáng)，可能會(huì)導(dǎo)致普通膠輥、橡皮布發(fā)生膨脹，影響印刷壓力的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)甚至還會(huì)導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)脫皮或表面碎裂的現(xiàn)象。因此，UV油墨印刷對(duì)膠輥和橡皮布的要求極高，一般要求使用UV印刷專用的膠輥和橡皮布。

普通叼紙牙在紫外光照射下，牙片部位會(huì)受熱發(fā)生變形，從而影響套印精度。因此，印刷單元上的叼紙牙一定要更換為UV印刷專用叼紙牙。

UV油墨黏度高、腐蝕性強(qiáng)，不僅容易使普通墨斗片開裂破損，導(dǎo)致UV油墨流入墨牙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得墨牙驅(qū)動(dòng)電機(jī)因阻力過大而出現(xiàn)故障，而且膠輥調(diào)整機(jī)構(gòu)和串墨輥擺動(dòng)機(jī)構(gòu)也都容易被損壞。這些故障一旦出現(xiàn)，處理起來就會(huì)比較麻煩。以海德堡膠印機(jī)為例，當(dāng)UV油墨流入墨牙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后，必須立即停機(jī)，將墨牙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆卸下來，否則很難清洗干凈，然而由于墨牙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部零部件設(shè)計(jì)得非常緊密，拆卸較為麻煩，特別是內(nèi)部圓柱彈性銷體積非常小，極易在拆卸過程中發(fā)生破損，如此一來，就會(huì)對(duì)印刷設(shè)備造成二次損傷。因此，為避免以上故障的出現(xiàn)，最重要的前提是一定要使用質(zhì)量可靠的墨斗片，除此以外，還要求操作人員加強(qiáng)印刷設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，清洗要徹底，并使用合格的配件和原料耗材。

2.對(duì)存儲(chǔ)條件的要求

以上談及的有關(guān)UV油墨固化問題、印刷穩(wěn)定性等都需要一個(gè)重要的前提，那就是良好的油墨存儲(chǔ)條件。

筆者由經(jīng)驗(yàn)得出，UV油墨最佳存儲(chǔ)溫度最好控制在20～25℃，避免日光照射，最佳相對(duì)濕度應(yīng)控制在55%～65%，密封存儲(chǔ)，避免灰塵混入，且UV油墨存儲(chǔ)庫(kù)房?jī)?nèi)最好能夠保持恒溫恒濕。同時(shí)還應(yīng)注意，UV油墨存儲(chǔ)庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，以防發(fā)生意外事故。

UV油墨的存儲(chǔ)和使用管理還應(yīng)遵循“先入先出”的原則，即先購(gòu)入的UV油墨應(yīng)最先使用，以防UV油墨因存放時(shí)間過長(zhǎng)而影響其使用質(zhì)量。印刷后剩余的UV油墨必須密封存放在陰暗處。UV油墨不宜長(zhǎng)期保存，應(yīng)保證在其保質(zhì)期之前使用，最長(zhǎng)保存期限不能超過一年，否則一旦UV油墨變質(zhì)，不但會(huì)影響印刷質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)印刷故障。

總之，影響UV油墨使用的各因素之間是緊密相連并相互影響的，印刷企業(yè)在應(yīng)用UV油墨的過程中一定要多角度考慮，排除棘手問題，充分發(fā)揮UV油墨的優(yōu)勢(shì)。endprint