李成海,高用貴,高興齋,覃廣海,任艷雙,張 林,安 瑾,陸 紅
(1.光大環保科技發展(北京)有限公司,北京 100095;2.光大環保設備制造(常州)有限公司,江蘇 常州 213011)
采用好氧活性污泥處理高濃度有機廢水的工藝過程中,泡沫的形成包括反硝化作用泡沫、絲狀細菌大量繁殖產生的生物泡沫、鼓風曝氣后在表面活性劑作用下的泡沫等。其中生物泡沫黏度大,呈黃褐色,具有穩定、持續、較難控制的特點[1]。以垃圾焚燒廠的滲瀝液處理站AO工藝為例,由于垃圾滲瀝液的成分復雜,在池內形成大量泡沫的原因也多種多樣:①在曝氣池中過量曝氣導致形成大量泡沫;②在曝氣池中的硝化微生物作用下,進行COD的降解和硝化反應,在供氧不足時則進行反硝化,產生氮氣,形成反硝化泡沫;③液位上方進水口流入液體時帶入空氣而激起的泡沫;④由于含油脂類等形狀小、質量輕和具有疏水性等物質,聚附在菌膠團表面,形成表面泡沫;⑤懸浮物質可使表面活性劑產生的表面泡沫更穩定,不易被降解;⑥廢水中營養物質不均衡引起絲狀菌生長,引發生物泡沫的產生;⑦當池內發生污泥老化等現象時,曝氣池也會產生大量的生物泡沫;⑧一些漂浮物混合在泡沫內,為泡沫大量形成提供了載體。
好氧池內泡沫的多少、顏色變化等現象可以作為AO生產工藝中的一個晴雨表,它可以從某個方面反映出池內活性污泥的生長狀況,然而過量泡沫的形成也給生產帶來了許多負面問題:①泡沫溢出,污染場內環境;②刮風時泡沫飛揚;③漫過池壁,會引起一系列安全問題;④影響曝氣系統的充氧效率;⑤影響好氧池的散熱,增加換熱用電;⑥漂浮死泥結塊現象,影響出水水質;⑦氣味問題。
消除泡沫有化學方法和物理方法。化學控制泡沫的方法一般是加消泡劑,采取投加化學藥劑、調節pH等措施,可以減輕一些嚴重的泡沫癥狀,但也會有副作用[2],可能會對微生物的生長不利,同時也會對下游處理工藝如膜系統的生產等造成影響。物理控制泡沫的方法主要有噴灑水、降低活性污泥停留時間、改變溫度、設置生物選擇器、機械收集泡沫等。
而對于活性污泥而言,保持良好和穩定的水質條件可有利于微生物的繁殖和生長。故如能用物理方法消除或抑制泡沫的,盡量不采用化學方法。
噴灑水是一種最常用的物理方法,通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡,來減少泡沫[2]。補水噴灑有一定的效果,但是會增加工藝處理負擔,因此一般采取用待處理液來進行噴灑,消泡效果同樣明顯,噴灑水源來自好氧池,不增量且能夠增加池內的攪動。泡沫被沖散和破滅,被打散的漂浮污泥部分重新恢復沉降性能。
然而在混合液中因環境的變化會有絲狀細菌大量生成,采用噴灑有時也不能根本消除泡沫現象。采用生物性浮選或撇出的方法,將泡沫劑浮渣從曝氣池中溢流到相鄰池子里去除,可以得到很好的泡沫去除效果[3]。針對泡沫離開液面后會很快破滅的現象,除采用循環噴灑消泡外,另外設置泡沫收集池,并采取措施將泡沫變成污水或污泥然后及時排出池外,該措施對泡沫的控制可起到較好的效果,同時可將部分浮泥排出池外。
某垃圾焚燒廠滲瀝液處理站的處理規模為400 m3/d,雖然日處理量并不大,但由于滲瀝液是成分復雜且多變的高濃度有機廢水,采用工藝為:預處理沉淀+厭氧罐+AO+膜系統處理工藝,整個工藝可使得滲瀝液的產水達到工業回用水的標準。本設計中硝化池的曝氣方式為池底微孔曝氣,因為該曝氣方式充氧穩定且能耗較低,但產生的微氣泡或小氣泡比大氣泡更易產生生物泡沫,并且泡沫層易集中于曝氣強度低的區域。
AO池消泡系統平面布置見圖1。

圖1 AO池消泡系統平面布置
如圖1所示,AO池的水力停留時間設計為10 d,池體尺寸為27 m×25 m×7.5 m,有效水深為6.5 m,水池分為一格反硝化池(厭氧池)和三格硝化池(好氧池),其中厭氧池為封閉帶有除臭系統,好氧池為開口設計。針對生化池的泡沫問題,在AO池設計液位的池體四周上方留有1 m高的空間,加上護欄擋墻0.5 m,共計有1.5 m高的泡沫積存和緩沖空間。反硝化池內設有潛水攪拌器,因泡沫產量并不多,并未設置噴灑消泡系統,該區域內產生的浮泥可經過連通孔洞流入硝化池。為防止該區域泡沫的大量形成而設有噴灑消泡系統和泡沫收集系統。
3.2.1 噴灑消泡系統
在好氧池的液位上方1.5 m處設置消泡管道,消泡用的水來自好氧池內,用流量為100 m3/h、揚程為14 m的消泡泵提升。每個管道上各分布設置17個鴨嘴型消泡噴頭,環形的管路設計可使各噴頭的壓力更為均衡,鴨嘴噴頭出口的尺寸為4 cm×0.5 cm,噴灑液體的流速為:

鴨嘴噴頭的設計見圖2,在噴頭前端設有球閥,可以調控環形管道上各噴頭的壓力和流量;各鴨嘴噴頭噴射的角度可調,最大程度地對泡沫呈切削狀態而不是垂直狀態,以達到最好的消泡效果。在噴灑的作用下,泡沫被抑制,浮泥被沖散,雖不能完全使泡沫消失,但是能夠有效抑制大量泡沫的形成。

圖2 噴嘴噴頭設計大樣
3.2.2 泡沫收集系統
由于各池體間被隔墻隔開,為了便于泡沫和浮泥的收集和排出,設置的連通孔洞上端高過液面0.8 m,可讓泡沫和浮泥通過。為了將浮在液面上的死泥排到池外,在池內末端設置1個泡沫收集池。泡沫收集池與AO池之間由高于液面0.3 m的擋墻隔開。當泡沫高于擋墻上端時,泡沫流入收集池,并經其上端的噴灑消泡裝置使其破滅變為污水。通過靜壓式液位計連鎖控制設置在泡沫收集池底端的潛污泵,將污水或污泥排出至AO池或污泥儲池。
泡沫收集池獨立于AO池,該處收集的泡沫可以采用相對更多方式的消泡措施,而不對AO池的生化污泥造成影響。
對于好氧曝氣池產生的大量泡沫,在多種消泡措施中,除采用合適的曝氣系統、控制系統適宜的DO和選取恰當的污泥停留時間外,針對現有物理消泡措施各有利弊的現狀,考慮對泡沫控制的經濟性、技術性和可行性,采用多種物理消泡措施相結合的方法可有效地控制泡沫。
[1]王丹虎.活性污泥污水處理工藝中泡沫的形成與控制研究[J].云南環境科學,2005,24(S1):124-127.
[2]李探微,彭永臻,陳志根,等.活性污泥法的生物泡沫形成和控制[J].中國給水排水,2001(4):73-76.
[3]謝冰,徐亞同.活性污泥污水處理廠生物泡沫產生機理及控制[J].凈水技術,2006(1):1-6.