民營企業也要將節能減排進行到底

文/本刊記者 房 磊

化石能源短缺、環境污染、氣候變暖已成為全人類共同面臨的課題。當前中國已經成為世界第二大能源消費國，并且將在3至5年內超越美國成為世界最大的能源消費國。而作為世界上最大的二氧化碳排放國，中國將面臨越來越大的國際壓力。據了解我國70%的石油用于汽車，城市空氣污染物50%來自汽車，原油對外依存度已超過50%。而發展循環經濟，大力發展新能源產業，將是中國解決能源環境問題、履行對國際社會承諾的重要突破之一，這將有利于提高經濟增長質量、節約資源能源和改善生態環境，是建設資源節約型、環境友好型社會，落實科學發展觀、實現可持續發展的必然要求，也是擺脫對石油等化石能源的依賴、保護生態環境和保障國家能源安全的戰略需要。

冒險跨行，投身新能源產業

輝縣市玉杰科技有限公司成立于2011年2月，位于河南省輝縣市洪洲產業集聚區，背靠馳名中外的巍巍太行，是一家致力于鋰離子電池負極材料研發、生產和銷售的新能源材料企業。

玉杰科技公司的老總廖君霞在創辦玉杰公司之前一直從事著餐飲行業，并且在輝縣市當地已經很有名氣。在談到為什么從餐飲業跨越到新能源材料產業，廖君霞表示，當初之所以冒險選擇如此大跨度的轉行，就是因為看到了新能源環保產業廣闊的發展前景。廖君霞告訴記者，在準備進軍新能源行業的初期，有些迷茫，不知道該從哪里下手，畢竟新能源產業包含的產品太多，而自己又缺乏這方面的經驗，稍有不慎，千萬家產將有可能付之東流。但廖君霞憑借敏銳的商業目光，再加上多年在商場打拼所磨煉出的謹慎小心的做事風格。最終把目標鎖定在了鋰電池負極材料上面，因為在當前的各類動力電池中，鋰離子電池具有放電電壓高、能量密度高、循環壽命好、綠色環保等顯著優點，因而迅速在包括手機和筆記本電腦在內的便攜式電子消費品市場占據重要位置。近來它的高功率和高儲能效率逐漸在動力電池以及儲能電池領域都表現出令人矚目的發展前景。我國鋰離子電池的產業化研究始于20世紀90年代，經過10多年的發展，已成為僅次于日本的第二大鋰電制造國。近年來，隨著電池制造工藝的日益成熟和電池容量一致性和內阻及安全性的控制，大容量和高比功率的動力鋰離子研究日趨成熟。目前,鋰離子電池的應用領域已擴展至電動汽車、電動工具、智能電網、分布式能源系統、航空航天、國防等領域。而當今世界的能源危機、溫室效應等環境問題進一步促使鋰離子電池作為新型的綠色能源得到空前的重視和發展。美國和歐盟已經將可以軍民兩用的鋰離子電池電源技術列為21世紀的戰略技術方向之一。

在經過了對鋰電池負極材料的市場容量、產品特性、特點及產品的生命周期、環境風險進行了評估與識別后，廖君霞充分認識到了鋰離子電池負極材料行業在節能減排，綠色環保方面的巨大優勢以及未來巨大的市場空間，她決定放手一搏，要在新能源行業大干一場！

企校聯合，企業高速發展

玉杰公司從創始之初就始終堅持謙遜、務實、感恩、創新的企業文化，并立足于產品創新，技術創新，通過不斷開辟新產品來滿足市場及客戶的需求，始終把用戶的滿意當做最高的質量標準和服務目標，與客戶齊頭并進，合作共贏。

2012年公司與國家863重點工程院校北京化工大學的碳纖維國家工程中心和化工資源有效利用國家實驗室共建高水平研發基地，致力于開發金屬氧化物、硅基等新型前沿的負極材料，此時，玉杰擁有了國內最領先的技術研發支持，企校聯合，充分發揮了各自的優勢。其中北京化工大學碳纖維國家工程中心是我國唯一的碳材料國家級工程中心，在碳負極材料及其鋰離子電池開發方面居于全國前列。同時多位北京化工大學博士生導師、博士的加入，為鋰電負極材料項目的成功提供了有力的人才保障。

玉杰公司從2011創辦至今，僅僅三年時間便已經擁有了一批國家發明專利和實用新型專利，公司投資1200萬元用于引進設備和技術研發，建立研發中心和測試中心，研發中心還成立專項小組，下設品質、技術、生產等部門全力配合相關工作。并根據IS O 9001國際質量體系認證要求，編制系統的管理文件，明確相關職責及績效考核辦法。對有突出貢獻的人員給予獎勵，有效激勵團隊的創新積極性，提高整體工作效率。

同時公司吸納了一大批管理人才，技術骨干和高素質的職工隊伍，多名技術骨干在鋰離子電池負極材料方面有著十幾年的從業經驗，為鋰電負極材料項目在技術人才上擁有較好保障。目前公司生產的鋰離子電池負極材料主要有五大系列共30余款型，適用于多種鋰離子電池并已暢銷全國，市場反映良好。

將節能減排進行到底

想要實現節約能源、降低能耗，減少污染物排放，根本途徑就是改變過去高投入、高排放的經濟增長方式和末端治理的環境保護機制，大力發展循環經濟。循環經濟要求在生產、流通和消費過程中遵循減量化、再使用和資源化原則，其直接效應就是節能、降耗、減排。輝縣玉杰公司本著從“經濟發展、環境影響、社會效益”等方面協調發展的宗旨。自公司建成投產以來就積極開展節能、降耗、減排，推行清潔生產的工作。

但節能減排、清潔生產是一件綜合性很強的工作，涉及企業的生產、工藝、技術、設備、管理等各個部門，為此公司專門成立了節能減排領導小組，建立和完善節能減排管理機構，設立能源管理崗位，明確節能工作崗位的任務和責任，為節能減排工作提供組織保障。再將節能指標層層分解，落實到車間、班組，一級抓一級，落實責任，逐級考核，加強監督，強化節能減排目標管理。輝縣市玉杰科技有限公司的領導對于節能減排、清潔生產給予了高度重視，選派了企業各部門主管參加了節能減排領導小組，以便掌握相關工作的程序和方法。

除此之外公司還建立和完善了節能減排獎懲制度和績效考評辦法，將節能減排工作實現制度化、規范化管理。公司整體管理按照“分線負責、分級管理”的原則，在工作中采取領導責任制、定期通報制、掛牌督辦制、責任追究制以及績效約束激勵機制等方式，設立節能減排獎金，嚴格監督考核并表彰獎勵節能減排先進部門和個人。

但只有制度只能在表層達到節能減排的目標，想要深層和徹底進行節能減排工作，達到環境和經濟效益的雙豐收，重點還是在技術創新和設備改造上面。水和電是玉杰公司消耗的主要能源，重點抓好生產工藝流程的技術改造工作，提高能源質量和能源轉換效率，是玉杰公司節能減排工作的重要環節。

玉杰公司在這方面進行了大量的人力及財力投入，引進新型節能設備，對廢物、廢氣、廢水等都有一套自己的處理系統，最大限度地減少環境污染，最大限度降低能耗，提高綜合效益。2012年公司投入200多萬元，主要用于工藝設備自動化程度的提高、關鍵部位的開發等。同時公司又投入100多萬元用于新進和研發設備，全面減少粉塵排放，改造完成后，預計每天可減少粉塵20%。2013年玉杰公司新購置的電機一律選用節能產品。此外公司還投入40萬元對公司現在運行的高能耗電機進行改造，加裝節能變頻器，改造完成后，預計電耗可降低12%，每年可節約電能60萬度。

在治理水方面，玉杰公司通過對污水處理回用，降低污水對水環境的破壞，有效減少工廠對潔凈水資源的消耗。將污水處理成達標水，利用達標水作為鍋爐沖灰水、衛生間沖水、打掃廠區道路用水和綠化用水，共投資10萬元，每年可節約用水達3萬噸。

最后在談到公司未來的發展時，廖君霞表示，新能源材料企業發展的命脈就在于技術創新，今后將加大對技術創新的投入，生產出更為高效節能的產品，我們中小型民營企業也要將節能減排進行到底。