3L—10/8型壓縮機檢修規程

王勝利

摘 要：文章主要針對3L-10/8式空氣壓縮機相關問題進行了討論，主要論述內容為檢修的周期、內容、方法以及質量標準和維護工作中常見的故障處理方式和驗收標準。

關鍵詞：壓縮機；檢修；內容

空氣壓縮機是一種利用電動機機械能將空氣進行壓縮的裝置設備，利用能量轉換對氣體加壓，作為氣壓發生設備，在壓縮空氣的操作中起到了重要作用。大多數企業在生產中都利用空氣壓縮機作為主要的動力設備之一，因此空氣壓縮機檢修的安全性和規范性是保證設備安全的基礎是保證企業生產的重要前提。因此空氣壓縮機檢修中嚴格執行相關規程標準，不但能夠延長設備壽命，同時也是對操作人員的負責。下面文章就其檢修相關規程進行了論述。

1 壓縮機設備結構及工作原理

空氣壓縮機設備分別由以下結構組成：（1）油循環系統（2）氣路循環系統（3）水路循環系統（4）配電系統（5）屏保護系統（6）直流電源系統（7）DTC控制系統

目前所使用的壓縮機具有以下特點：壓縮機的驅動直接由電動機進行，其內部活塞在曲軸的旋轉運動中不斷地往復運動，從而改變氣缸容積。由于氣缸體積的變化導致其內部壓力改變，使得空氣進入氣缸，在氣缸縮小體積的過程中將空氣通過排氣閥、排氣管以及止回閥壓入儲氣罐中，直到排氣壓力大于限定值時，壓力開關自動彈開，設備停止運行，當壓力小于限定某一值時，開關自動閉合，設備重新運行。

2 設備的技術性能

技術性能概述：該種型號為3L-10/8的壓縮機其設備主要形式為L型兩級水冷式，且為雙缸復動式，設備總排氣量可以達到10.75m3/min。一級氣缸直徑為180mm，二級氣缸直徑為300mm。設備排氣壓力規格為8kgf/m5，其氣缸內部活塞行程為200mm，曲軸轉速可以達到480rpm，設備電動機功率為75KW。

3 檢修額定時間以及周期規定

針對壓縮機檢修不同的修理程度所固定的檢修周期以及檢修時間標準不同。具體周期以及時間安排如下表所示：

4 各類檢修的內容

4.1 壓縮機的小修項目主要內容有：首先，需要對各個部位螺栓是否緊固進行檢查，同時對去軸瓦量進行檢查；其次，對十字頭部位各個部位的間隙以及各頭處是否緊固進行檢查；繼而對填料壓蓋上螺栓是否緊固予以檢測；保證氣缸連接螺栓保持緊固；除此之外需要對壓縮機各段上的吸氣閥門以及排氣閥門進行檢查，并將油過濾網以及油池予以清理，保證油池、過濾網清潔；壓力表的校對也是小修項目的內容之一，校表的同時對其管路予以吹洗；將氣體冷卻器以及油冷卻器清理吹除干凈，對各部位進行導淋；對小修項目中發現的運行缺陷予以處理和解決。

4.2 壓縮機的中修項目主要內容有：中修項目包括了上述小型檢修的所有項目，除此之外應當對連桿進行解體檢查，并調整各個部位的間隙，保證連桿運行自如；仔細檢查十字頭，主要檢查的內容包括十字頭瓦在使用中的磨損情況，對十字頭部位的間隙予以測量，并對其中的部位進行處理、更換；并對十字頭部位的軸銷的圓錐度以及橢圓度予以檢測；對花到以及十字頭之間的間隙予以調整，并保證其下滑接觸面大小符合壓縮機運行要求；對主軸的滾動軸承進行檢查，主要檢查內容為間隙以及磨損狀況；對各段處的吸氣閥以及排氣閥的具體情況進行檢查、更換或者修理；將密封填料進行完全性的解體檢查，并對其進行修研以及更換處理；保證氣缸磨損情況在相關規定范圍內，并檢查氣缸運行狀況；對活塞桿以及活塞環在運行中受到的磨損情況進行嚴格檢查，并測量活塞桿的圓錐度，同時了解活塞桿橢圓度；對氣缸的活塞行程之間的縫隙予以調整，保證活塞運行暢通；對壓縮機中所有管路進行清理檢修，保證潤滑系統對壓縮機設備的潤滑效果，對潤滑系統進行檢測和修理。

4.3 壓縮機的大修項目主要內容有：大修項目包括了中修項目中所提到所有檢修內容；此外還需要對氣缸以及設備中的炭渣、油垢進行清除、并對氣缸中的雜質予以分解；對主軸水平予以測量；對活塞以及活塞環、連桿和十字頭等部件在檢修時發現到達使用期限的部件予以檢查修理和更換；測量機身水平度，對氣缸中心線同十字頭中心線是否重合以及重合度進行檢測；在檢修中對活塞桿以及曲軸予以探傷；對壓縮機表面進行防腐處理，并清理受到腐蝕的設備表面，保證設備不會受到外界環境中有害物質的腐蝕

5 檢修質量標準

6 試車驗收

6.1 試車前需要的準備

6.1.1 壓縮機在進行檢修后，無論是大型、中型還是小型檢修工作后都需要進行試車，而試車需要由專業人員進行，主要由化工車間、生產車間以及維修車間共同進行。

6.1.2 進行試車的人員應當充分了解檢修情況，對檢修項目、記錄以及完成狀況和質量予以檢查，保證其符合規范要求，并制定出相關試車方案。

6.1.3 保證檢修現場的清潔，在完工后清理場地和用料，做到設備周圍不存在雜物。

6.1.4 對各個連接部位的緊固情況予以檢查，并清理設備內部雜物。

6.1.5 對設備中各個管路進行檢查，保證所有閥門以及接頭符合技術要求。

6.1.6 對安全裝置以及電氣儀表是否安裝齊全進行檢查，并保證其沒有超出校驗期限。

6.1.7 對注油器中注油的實際狀況進行檢查，并保證注油器以及曲軸箱中油位在規定范圍內，且注油質量應當符合要求。注油應當使用油槍，在設備的滑道以及部件表面形成油膜。

6.1.8 將所有試車需要用到的工具以及安全防護設施準備齊全。

6.1.9 價格系統同該設備之間所有氣體連接管線切斷，并設置盲板，用以示意、記錄。

6.2 在準備工作完成后需要進行試車，在空負荷狀態下進行試車，實驗壓縮機是否能正常運轉，以及運轉狀況如何，并進行微調。并對設備以及相關管道進行吹凈處理。之后進行負荷試車試驗，檢驗檢修后的壓縮機是否能夠符合相關標準要求。

6.3 試車后經過不同的狀態下壓縮機運轉狀況能夠符合相關要求，運轉正常。則可以辦理檢修的交工手續，交接完成后，設備才能夠重新投入生產。

驗收必須嚴格按照《設備完好標準》以及本規程中相關規定。

參考文獻

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