關于變壓器局部放電試驗中的故障應用分析

李世濤

摘 要：為了滿足現階段供電工作的需要，進行局部放電試驗體系的健全是必要的，這需要針對變壓器局部放電模塊展開試驗，進行局部放電過程中的故障控制，保證裝配工藝體系的健全，進行各個工序的協調及其優化，保證高壓試驗模塊中的制造工藝的優化，實現制造工藝的整體合格性。

關鍵詞：變壓器；局部放電；存在問題；總結優化；夾件；鐵心

1 關于變壓器局部放電試驗及其相關模塊的分析

在變壓器局部放電試驗模塊中，進行現場局部放電試驗體系的健全是必要的，這需要進行電源裝置模塊等的控制，保證裝置工作原理的優化，進行頻發電機的工作控制。一般來說，在變壓器工作過程中，期需要進行三相異步電動機的應用，其頻率是一定的，通過對隔離升壓變壓器的控制，更有利于進行性能的優化，保證大型變壓器的容性功率的控制，進行用電抗器的控制，保證變壓器的低壓側的有些補償，保證試驗機組的控制。

在大型變壓器的應用過程中，進行絕緣結構的應用是必要的，從而滿足設備局部放電的試驗需要，這需要進行分相加壓工作的開展，進行變壓器的試驗電壓的應用，進行接線方式的改變，從而實現發電器的輸出電壓控制，保證各個電壓值達到試驗的電壓值的需要，實現試變壓器的套管電容的優化，進行局部放電值的測量，進行局部放電值的測量，保證局部放電值的測量，進行測量過程中的各個格放電量的大小控制，進行整體工作模塊的優化。

2 故障分析及其處理環節的分析

2.1 為了滿足試驗的工作需要。在故障處理模塊中，要進行各種準備工作的開支，從而實現對于外界干擾環境的控制。比如進行外部干擾的屏蔽。進行油枕與變壓器的分離，保證變壓器內部各個部位的協調，保證螺絲連接處的協調，保證接地的可靠性。保證局部放電試驗的開展，進行相高壓的局部放電量的控制，進行不同油枕工作模塊的優化，實現整體放電試驗模塊的優化。

在當下工作模塊中，進行放電量的減少控制是必要的，這需要進行底座螺絲的控制，進行不同高壓測試模塊的工作協調。要保證局部放電試驗過程中的底座及其局部放電的控制，保證測量結果的優化，保證接線的有效處理，這需要實現整體局部放電試驗效益的提升，保證放電量的控制，實現其綜合應用方案的優化。因而首先懷疑是C相的鐵心柱內部有放電點，使高壓和中壓繞組都感應到放電波形。對波形的分析可發現，波形在每次試驗中局部放電的起始電壓是不同的，據此可認為，在變壓器中有虛接的地方，特別是鐵心與夾件連接的地方。

2.2 保證高壓套管的底座的螺絲鏈接效益的提升。在局部放電試驗模塊中，進行結果的控制是必要的。實現放電波形的外部干擾的排除，保證外部放電點的控制，進行內部故障的良好判定，保證放電波形的優化。這也需要進行不同電壓下的放電波形的考慮，從而滿足不同的變壓器局部試驗需要。保證不同局部放電模塊的有效開展，保證局部放電量的傳遞及其控制。在波形分析模塊中，進行放電波形的控制是必要的，保證局部放電量的控制。在對波形分析中發現，中壓和高壓的放電波形是相同的，但是高壓繞組的放電量大于中壓繞組。因此不能確定是在高壓側發生了放電，因為當中壓和低壓側有局部放電時，也會被傳遞到高壓側去。因此，當測出的變壓器高壓側局部放電的視在放電電荷較大時，不一定是高壓側產生局部放電，可能是由低壓或中壓側傳遞過去的。因此要特別注意傳遞局部放電的放電量。

在測量過程中，要進行局部放電的優化測量，進行電壓的放電信號的控制，保證高壓中性點的首端信號的局部放電測量優化，進行電壓的放電信號的控制，保證電壓工作過程中的繞組放電點的控制。這需要引起相關人員的重視。懷疑在高壓繞組的下半部分與夾件附近的地方，有接觸不良的地方。吊罩后，首先用萬用表的歐姆檔檢查夾件上的螺絲是否接地良好，螺絲是否有松動，特別是對C相附近的螺絲更要仔細檢查。

在工作模塊中，也要針對螺絲的松動情況展開分析，進行局部放電試驗的優化，保證懸浮電位及其放電情況的控制，進行放電量及其波形測量模塊的協調，壓偶保證螺絲的仔細檢查，保證各個螺絲的接地良好性。保證放電量模塊及其波形測量模塊的優化，保證各個螺絲的接地良好性，保證焊接模塊的絕緣控制。

如果螺絲有松動，在進行局部放電試驗時，這些松動的螺絲會造成懸浮電位，產生放電，影響放電量這樣保證所有的螺絲都接地良好。在對高壓C相的出頭與引線的焊接處重新纏上絕緣紙，在處理完畢后，用萬用表測量變壓器本體上的所有螺絲是否接地良好，即每個螺絲應與地之間的電阻應為0，包括木夾件的螺絲和本體與底座連接的螺絲。

2.3 通過對螺絲的連接控制，更有利于提升絕緣電阻表的應用效益，保證絕緣電阻的控制，保證測量結果的優化，實現不同電壓側引線的控制，進行變壓器主體故障模塊的分析，進行主體缺陷的解決，保證裝配過程中的電壓控制，實現其整體工作模塊的調換及其優化。這需要應用到一系列的主體缺陷控制方案，保證對缺陷問題的積極處理。在裝配中將高壓C相和B相的TA進行調換，安裝后進行真空注油。真空注油的優點是可以把氣泡和雜質處理干凈，防止在局部放電試驗中產生懸浮電位，影響數據的準確性。真空注油的方法是在底部注油，上部抽真空。

在現階段鐵心控制模塊中，進行放電原因的分析是必要的，這需要進行接地方式及其沖剪過程的控制，保證小三角片的優化，保證金屬異物的優化，保證不同緊固部件的公差配合及其控制，保證金屬異物的鐵心控制，進行局部放電量的控制及其優化，保證生產車間的密閉性。保證降塵量標準的控制，從而提升其應用效益，以滿足當下工作的需要。在將變壓器故障處理完畢后重新安裝。變壓器的出廠試驗需要重新測量的試驗數據有：繞組連同套管的直流電阻；繞組連同套管的絕緣電阻，吸收比；繞組連同套管的直流泄漏電流；繞組連同套管的介質損耗角的正切值及電容量；鐵心絕緣電阻；高壓側套管的介質損耗角的正切值及電容量，絕緣電阻。

2.4通過對空載試驗的控制，更有利于進行局部放電試驗的優化，保證不同電壓交流耐壓試驗的優化，進行三相空載試驗方案的優化，保證局部放電試驗模塊的有效開展，進行放電量的控制，以滿足工程的規范需要，保證各個部分的放電合格性，保證局部放電的有些測量，實現放電量的整體控制，從而滿足規程的設計需要，保證變壓器的出廠試驗模塊的優化，從而滿足出廠工作的需要。

經過此次對110kv變壓器的出廠試驗的故障分析和處理，發現鐵心與夾件的虛接是造成故障的直接原因，即夾件中有螺絲松動的地方，接地不良。在局部放電試驗中，接地不良容易造成夾件的共振和產生懸浮電位。懸浮電位容易使鐵心放電，從而影響放電在變壓器的裝配工藝中只有嚴格把關，確保每一道工序合格，在制造過程中必須采用高壓試驗方法時刻檢測制造工藝的合格性。

3 結束語

變壓器局部放電試驗中的故障應用模塊的開展，需要滿足變壓器工作的需要，從而實現高壓試驗體系的健全，實現其內部各個模塊的協調。因此高壓試驗是決定變壓器合格的評判者，任何工作都應以高壓試驗的數據為準。

參考文獻

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