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重組白地霉脂肪酶催化菜籽油水解制備α-亞麻酸工藝的研究

2014-03-13 08:54:30付建紅汪世娟呂豪豪王志勇
中國糧油學(xué)報(bào) 2014年11期

付建紅 汪世娟 呂豪豪 白 希 王志勇

(新疆師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院1,烏魯木齊 830054)

(新疆師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院2,烏魯木齊 830054)

α-亞麻酸是人體必需的脂肪酸,不能在體內(nèi)合成,必須從外界攝取。α-亞麻酸具有重要的生理作用和藥用價(jià)值。它可通過鏈延長(zhǎng)酶和脫氫酶的雙重作用,轉(zhuǎn)化為具有降血壓、降血脂、抑制血小板凝聚和減少血栓形成等功效的EPA和DHA[1]。另外,α-亞麻酸還具有增強(qiáng)免疫力和抗炎作用、抑制癌癥的發(fā)生和轉(zhuǎn)移、保護(hù)視力和提高記憶力、抗氧化及延緩衰老等生理功能[2]。由于α-亞麻酸迄今不能人工合成,只能依賴于有限的自然資源,因此,進(jìn)一步開發(fā)和探尋富含α-亞麻酸的自然資源,并深入研究α-亞麻酸的制取與純化技術(shù)及其α-亞麻酸延伸產(chǎn)品,對(duì)促進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化、農(nóng)業(yè)資源高效利用具有重要意義。

菜籽油是以油菜的種子榨制所得的透明或半透明狀的液體,是我國主要食用油之一,也是世界上第三大植物油。菜籽油中含有較多不飽和脂肪酸,其中α-亞麻酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)8%~10%,高于其他常見的食用油。新疆油菜種植面積達(dá)134.3萬畝,菜籽油的產(chǎn)量相當(dāng)可觀,如因地制宜地利用菜籽油生產(chǎn)α-亞麻酸,對(duì)擴(kuò)大菜籽油的利用價(jià)值以及油料資源的深加工利用具有廣泛而深遠(yuǎn)的意義。

在α-亞麻酸的制備過程中油脂的水解尤為關(guān)鍵,油脂水解率的提高,將會(huì)為后續(xù)提高目標(biāo)產(chǎn)物的得率奠定基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的油脂水解工藝是采用高溫高壓或強(qiáng)酸強(qiáng)堿法,需要耐高壓抗腐蝕設(shè)備,投資大,耗能多,環(huán)境污染嚴(yán)重,勞動(dòng)條件差,而且不適用于熱敏性油脂,如含多不飽和脂肪酸的油脂。酶法水解油脂則正好克服了上述缺點(diǎn),而且具有選擇性,可減少副反應(yīng),提高產(chǎn)品的質(zhì)量和得率[3-4]。本試驗(yàn)所用的重組脂肪酶來源于白地霉,而白地霉脂肪酶水解菜籽油,可將甘油3個(gè)酯鍵上的不飽和脂肪酸優(yōu)先釋放出來[5],這對(duì)于菜籽油中α-亞麻酸釋放是很有利的。目前,對(duì)紫蘇籽油、亞麻籽油、花椒籽油、獼猴桃籽油及橡膠籽油中α-亞麻酸的富集研究已有文獻(xiàn)報(bào)道[6-14],但利用重組脂肪酶對(duì)菜籽油中α-亞麻酸進(jìn)行富集的研究鮮見報(bào)道。本研究利用微生物發(fā)酵技術(shù)大量制備的重組脂肪酶水解菜籽油制備α-亞麻酸,可最大化的降低生產(chǎn)成本,為獲得較高含量的α-亞麻酸及菜籽油的進(jìn)一步開發(fā)利用提供依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料

1.1.1 原料與試劑

福臨門一級(jí)菜籽油:中糧集團(tuán)(市售);重組脂肪酶(8 000~10 000 U/g):實(shí)驗(yàn)室自制;酚酞、吐溫 -80、聚乙烯醇、橄欖油:均為化學(xué)純;正庚烷:色譜純;硬脂酸甲酯、棕櫚酸甲酯、油酸甲酯、亞油酸甲酯、α-亞麻酸甲酯:美國Sigma公司。

1.1.2 儀器

島津GC-9A型氣相色譜儀:島津企業(yè)管理(中國)有限公司;TS-211C天呈臥式恒溫振蕩器:上海天呈實(shí)驗(yàn)儀器制造有限公司;RE52B旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:上海亞榮生化儀器廠;DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器:金壇市佳美儀器有限公司;2-16實(shí)驗(yàn)室通用型離心機(jī):德國希格瑪(Sigma)離心機(jī)有限公司。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 菜籽油混合脂肪酸的制備

稱取一定量菜籽油于250 m L三角瓶中,按比例加入0.025 mol/L磷酸緩沖溶液,再加入5%(油)吐溫-80和一定量的脂肪酶,置于200 r/min恒溫振蕩器內(nèi)進(jìn)行水解反應(yīng)。反應(yīng)一定時(shí)間后取出25 m L水解產(chǎn)物,離心,上清液中加入正己烷萃取,有機(jī)相水洗至中性,用無水硫酸鈉脫水,減壓蒸餾回收溶劑,獲得菜籽油混合脂肪酸,測(cè)定酸值、計(jì)算水解率,并用氣相色譜儀測(cè)定其中脂肪酸組分的含量。

1.2.2 重組脂肪酶水解菜籽油的正交試驗(yàn)

在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取pH值、加酶量、水解時(shí)間和水油比4個(gè)因素,以水解率為評(píng)價(jià)指標(biāo),采用四因素三水平的正交試驗(yàn)L9(34),優(yōu)化脂肪酶催化菜籽油水解的工藝條件。正交試驗(yàn)因素水平見表1。

表1 重組脂肪酶水解正交試驗(yàn)因素水平表

1.2.3 尿素包合法富集α-亞麻酸工藝

按一定的配比將乙醇和尿素加入燒瓶中,開啟機(jī)械攪拌,在65℃的水浴鍋中回流至尿素完全溶解,再加入一定比例的混合脂肪酸繼續(xù)攪拌至溶液澄清透明。在一定的溫度下冷卻結(jié)晶一定的時(shí)間,迅速抽濾。濾液經(jīng)減壓旋蒸除去多余的溶劑乙醇,分別用稀酸和正己烷洗滌至中性,再用無水硫酸鈉干燥,得到富集的α-亞麻酸。

根據(jù)前期單因素試驗(yàn),確定包合時(shí)間、尿素∶脂肪酸比、乙醇比∶尿素對(duì)α-亞麻酸的含量影響很大。采用L9(34)正交試驗(yàn)對(duì)富集α-亞麻酸的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化。正交試驗(yàn)因素選取包合時(shí)間14、20、26 h,尿素∶脂肪酸(m∶m)(2、4、6)∶1,乙醇 ∶尿素(V∶m)(5、7、9)∶1。

1 .2.4 脂肪酸組成分析測(cè)定

菜籽油及富集后的不飽和脂肪酸先進(jìn)行甲酯化,再進(jìn)行氣相色譜分析其脂肪酸組成。甲酯化方法參照文獻(xiàn)[14]。GC分析條件為:DB-WAX型色譜柱(30 m×0.32 mm×0.25μm);進(jìn)樣口溫度240℃;檢測(cè)器溫度 260℃;載氣流速為 1.2 mL/min;程序升溫為初始溫度80℃,保留2 min,以5℃/min升溫至 140℃,保持 5 min,然后以 2.5℃/min升至230℃,保持10 min;進(jìn)樣量為1μL;分流比 35∶1。

2 結(jié)果與分析

2.1 菜籽油脂肪酸組成

菜籽油的脂肪酸甲酯氣相色譜圖見圖1。與脂肪酸甲酯標(biāo)準(zhǔn)品的氣相色譜圖對(duì)比可知,菜籽油中初步定性了5種脂肪酸,它們的組成含量見表2。

圖1 菜籽油中脂肪酸的氣相色譜圖

表2 菜籽油脂肪酸組成的分析結(jié)果

從表2可知,原料菜籽油中不飽和脂肪酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)94.62%,其中以油酸的含量最高,其次是亞油酸,α-亞麻酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.03%。利用脂肪酶水解法和尿素包合法可將飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸及多不飽和脂肪酸進(jìn)行一定的分離,進(jìn)而得到較高含量的α-亞麻酸。

2.2 正交試驗(yàn)優(yōu)化重組脂肪酶水解的工藝條件

在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取pH(A)、加酶量(B)、水解時(shí)間(C)和水油比(D)4個(gè)因素作為影響因素,在酶促反應(yīng)溫度42℃的條件下,探討各因素對(duì)油脂水解率的影響,并找出最大的影響因素。正交試驗(yàn)結(jié)果見表3。

表3 重組白地霉脂肪酶水解正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

從表3中的極差分析可以看出,4個(gè)因素對(duì)菜籽油水解率影響的主次順序?yàn)锳>D>C>B,即pH值影響最大,加酶量影響最小。以水解率為評(píng)價(jià)指標(biāo)時(shí)重組白地霉脂肪酶水解菜籽油最佳的工藝條件為A1B3C3D3,即當(dāng)水/油為 1.5∶1,pH為 8.0,加酶量為250 U/g油,反應(yīng)18 h的菜籽油水解率為40.1%。

2.3 尿素包合法富集菜籽油α-亞麻酸的條件優(yōu)化

在各單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,本試驗(yàn)選定包合時(shí)間、尿素∶脂肪酸(m∶m)、乙醇∶尿素(V∶m)3個(gè)因素,每因素取3水平,選用L9(34)正交設(shè)計(jì)試驗(yàn),以α-亞麻酸相對(duì)含量和得率為指標(biāo)進(jìn)一步研究各因素對(duì)α-亞麻酸富集程度的影響。正交試驗(yàn)結(jié)果見表4。

由表4中極差分析可知,各因素對(duì)尿素包合菜籽油中α-亞麻酸含量的影響次序?yàn)锳>B>C,即尿素∶脂肪酸>乙醇∶尿素>包合時(shí)間。對(duì)得率的影響順序也是A>B>C,即尿素∶脂肪酸>乙醇∶尿素>包合時(shí)間。正交試驗(yàn)結(jié)果表明,使α-亞麻酸相對(duì)含量達(dá)到最高的組合為A2B1C3,得率達(dá)到最高的組合為A3B3C1,在確定最佳工藝條件時(shí),應(yīng)綜合考慮α-亞麻酸的含量與得率。如果加大尿素用量,部分α-亞麻酸也與尿素包合,使α-亞麻酸的含量降低,所以A選水平2。溶劑乙醇用量太多,α-亞麻酸難以與之分離,影響產(chǎn)品α-亞麻酸含量,也造成溶劑浪費(fèi),所以B選水平1。包合時(shí)間對(duì)尿包后α-亞麻酸的含量和得率影響都比較小,為節(jié)約能源C選取水平1。確定適宜的包合條件為A2B1C1,即m(脂肪酸)∶m(尿素)∶V(乙醇)為 1∶4∶20、包合時(shí)間14 h,在-20℃條件下包合所得α-亞麻酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19.24%,得率為5.13%。

表4 尿素包合正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

圖2 尿素包合富集后的不飽和脂肪酸氣相色譜圖

2.4 尿素包合富集前、后菜籽油不飽和脂肪酸組成的比較

尿素包合富集后的脂肪酸甲酯氣相色譜圖見圖2,經(jīng)與尿素包合前菜籽油的脂肪酸氣相色譜圖(圖1)比較,富集后的脂肪酸中初步定性了3種不飽和脂肪酸即油酸、亞油酸和α-亞麻酸,而棕櫚酸和硬脂酸已檢測(cè)不出來。由圖2可見,富集后的亞油酸和α-亞麻酸的相對(duì)含量明顯高于富集前原料菜籽油中亞油酸和α-亞麻酸的含量,而油酸的相對(duì)含量與之相比顯著降低。結(jié)果表明,尿素包合能將飽和脂肪酸(棕櫚酸和硬脂酸)以及部分油酸除去,而亞油酸和α-亞麻酸被富集,含量明顯提高。亞油酸和α-亞麻酸碳鏈長(zhǎng)度相同,且只相差一個(gè)不飽和鍵,因此很難將其分離。

3 結(jié)論

在反應(yīng)時(shí)間18 h、反應(yīng)溫度42℃條件下,通過正交試驗(yàn)優(yōu)化得到重組白地霉脂肪酶水解菜籽油的最優(yōu)工藝條件為∶水油比1.5∶1,pH 8.0,酶用量250 U/g。在此條件下菜籽油的水解率最大達(dá)40.1%。酶法制備脂肪酸是一項(xiàng)較先進(jìn)的提取技術(shù),而重組白地霉脂肪酶水解菜籽油效果明顯,本研究為利用該酶水解其他動(dòng)植物油脂制備脂肪酸提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

通過正交試驗(yàn)優(yōu)化的尿素包合法富集菜籽油中α-亞麻酸的最佳條件為m(脂肪酸)∶m(尿素)∶V(乙醇)為 1∶4∶20,包合時(shí)間為 14 h,包合溫度為-20℃,產(chǎn)品中α-亞麻酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)由8.03%提高到19.24%。表明采用尿素包合法純化富集菜籽油中α-亞麻酸是可行的,尿素包合法是大幅度提高不飽和脂肪酸含量的有效途徑之一。尿素包合法工藝簡(jiǎn)單,易于操作,生產(chǎn)成本低廉,溶劑可回收再利用,且此過程在低溫下進(jìn)行,對(duì)不飽和脂肪酸的分子結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生影響,可作為實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的工藝技術(shù)參考。

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