打葉復烤風選除雜煙葉質量分析
2014-03-11 03:58:40盧幼祥周良民楊繼福等
安徽農學通報 2014年4期
盧幼祥 周良民 楊繼福等
摘 要：該文從外觀質量、葉片結構、常規化學和感官質量4個方面對風選除雜煙葉進行了分析。結果表明：與正常B2F煙葉相比，風選除雜煙葉色澤暗淡，輕質，油分少，身份薄；大片率、大中片率、中片率、葉中含梗率相對較低，而小片率、碎片率正好相反；總糖、還原糖、煙堿含量相對較低，而總氮、鉀含量正好相反，氯含量兩者接近；香氣量不足，勁頭、濃度小，雜氣、刺激性大，余味較苦澀，燃燒性好，呈灰白色，總體使用價值較差。
關鍵詞：打葉復烤；風選除雜；外觀質量；葉片結構；常規化學；感官質量
中圖分類號 S571.1 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2014）03-04-134-02
風選除雜是打葉復烤的關鍵工序之一，其工藝任務是利用原料與輕質雜物懸浮速度的差異，通過風力將麻絲、紙片、塑料等輕質物料分離出來，以達到除去雜物的目的[1-3]。加工線約40%雜物是通過該工序來實現剔除的，尤其對一、二類雜物剔除效果明顯。另外，分離出來的物料中含有一部分煙葉，即風選除雜煙葉，約占煙葉原料總投量的1%～2%左右，經過人工挑雜后重新回填到煙葉原料中。該部分煙葉容重輕，且含有極少量雜物，目前對于這部分煙葉的質量分析等相關報道較少，因此，本文針對風選除雜煙葉從外觀質量、葉片結構、常規化學指標和感官質量等方面與正常煙葉原料進行對比分析，旨在為打葉復烤風選除雜煙葉有效利用提供一定的參考依據。
1 材料與方法
1.1 材料、儀器與設備 2013年河南駐馬店B2F煙葉；CA24葉片振動分選機（北京長征高科技有限公司）；羅太普旋轉篩；烘箱（德國Binder）；AutoAnalyzer3連續流動分析儀（德國Bran+Luebbe公司）；切絲機（鄭州嘉德機電有限公司）；CMB120卷煙機（德國Burghart公司）；電子秤（感量0.01g，瑞士Mettler公司）；風選除雜機（云南昆明船舶機械有限公司）。
1.2 方法
1.2.1 樣品制備
1.2.1.1 風選除雜煙葉 在河南駐馬店B2F煙葉加工過程中，每隔30min從風選除雜落料口下方的輸送帶上取人工挑雜后的風選除雜煙葉約1kg，連續取樣5次，混合均勻后先后進行外觀質量、葉片結構、常規化學檢驗，剩余樣品切絲、卷制后進行感官質量評價。
1.2.1.2 正常煙葉 在河南駐馬店B2F煙葉加工過程中，每隔30min從葉梗分離出口匯總輸送帶末端取煙葉約1kg，連續取樣5次，混合均勻后先后進行外觀質量、葉片結構、常規化學檢驗，剩余樣品切絲、卷制后進行感官質量評價。
1.2.2 檢測方法 參照文獻[4]對風選除雜煙葉進行外觀質量檢驗；按照打葉復烤質量檢驗[5]中的方法對風選除雜煙葉進行葉片結構檢測。分別按照文獻[6-10]的方法測定風選除雜煙葉的總糖、還原糖、總植物堿、總氮、鉀離子和氯離子。正常煙葉外觀質量檢驗、葉片結構、常規化學與感官質量分析方法與風選除雜煙葉相同。
2 結果與分析
2.1 外觀質量 從外觀質量上看，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉色澤暗淡，輕質，油分少，身份偏薄，成熟度略顯不夠，手感光滑，且存在少量的氣候斑、枯焦、殘傷等利用價值相對較低的煙葉（圖1、圖2）。
2.2 葉片結構 葉片結構檢測結果見表1。由表1可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉大片率、大中片率、中片率、葉中含梗率相對較低，而小片率、碎片率正好相反。該數據說明若按照相同工藝條件進行打葉、復烤兩者利用率會存在明顯差異。
2.3 常規化學 常規化學成分檢測結果見表2。由表2可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉總糖、還原糖、煙堿含量相對較低，其中總糖低30.3%、煙堿低15.2%，而總氮、鉀含量正好相反，氯含量兩者接近。
2.4 感官質量 技術中心專業評委按照9分制單料煙評吸要求進行了對比評吸，結果見表3。由表3可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉香氣質感差，香氣量不足，勁頭、濃度小，雜氣、刺激性大，余味較苦澀，燃燒性好，呈灰白色，總體使用價值較差。
3 結論與討論
本文通過對打葉復烤風選除雜煙葉與正常煙葉對比質量分析說明，風選除雜煙葉在外觀質量、葉片結構、常規化學、感官質量均存在明顯差異，風選除雜煙葉總體使用價值相對較低，若按照當前模式進行回填處理，勢必對煙葉原料品質構成不利影響，另外該部分原料還存在少量的一、二類雜物的風險，因此建議將風選除雜煙葉進行分開加工，降級或做再造煙葉原料等其它用途的使用。對于風選除雜煙葉分開加工對煙葉原料經濟指標及質量影響程度有待于下一步進行驗證。
參考文獻
[1]YC/T146-2010 煙葉打葉復烤工藝規范[S].
[2]徐繼華.風選除雜技術的應用[J].現代機械，2008（5）：73-74.
[3]黃建彩.風選除雜技術在打葉生產線中的應用[J].龍巖學院學報，2007（12）：68-69.
[4]GB2635—1992 烤煙[S].
[5]YC/T147—2010 打葉煙葉 質量檢驗[S].
[6]YC/T159—2002 煙草及煙草制品 水溶性糖的測定-連續流動法[S].
[7]YC/T160—2002 煙草及煙草制品 總植物堿的測定-連續流動法[S].
[8]YC/T 161—1998 煙草及煙草制品 總氮的測定-連續流動法[S].
[9]YC/T173—2003 煙草及煙草制品 鉀的測定-火焰光度法[S].
[10]YC/T162—2002 煙草及煙草制品 氯的測定-連續流動法[S].
（責編：張宏民）endprint
摘 要：該文從外觀質量、葉片結構、常規化學和感官質量4個方面對風選除雜煙葉進行了分析。結果表明：與正常B2F煙葉相比，風選除雜煙葉色澤暗淡，輕質，油分少，身份薄；大片率、大中片率、中片率、葉中含梗率相對較低，而小片率、碎片率正好相反；總糖、還原糖、煙堿含量相對較低，而總氮、鉀含量正好相反，氯含量兩者接近；香氣量不足，勁頭、濃度小，雜氣、刺激性大，余味較苦澀，燃燒性好，呈灰白色，總體使用價值較差。
關鍵詞：打葉復烤；風選除雜；外觀質量；葉片結構；常規化學；感官質量
中圖分類號 S571.1 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2014）03-04-134-02
風選除雜是打葉復烤的關鍵工序之一，其工藝任務是利用原料與輕質雜物懸浮速度的差異，通過風力將麻絲、紙片、塑料等輕質物料分離出來，以達到除去雜物的目的[1-3]。加工線約40%雜物是通過該工序來實現剔除的，尤其對一、二類雜物剔除效果明顯。另外，分離出來的物料中含有一部分煙葉，即風選除雜煙葉，約占煙葉原料總投量的1%～2%左右，經過人工挑雜后重新回填到煙葉原料中。該部分煙葉容重輕，且含有極少量雜物，目前對于這部分煙葉的質量分析等相關報道較少，因此，本文針對風選除雜煙葉從外觀質量、葉片結構、常規化學指標和感官質量等方面與正常煙葉原料進行對比分析，旨在為打葉復烤風選除雜煙葉有效利用提供一定的參考依據。
1 材料與方法
1.1 材料、儀器與設備 2013年河南駐馬店B2F煙葉；CA24葉片振動分選機（北京長征高科技有限公司）；羅太普旋轉篩；烘箱（德國Binder）；AutoAnalyzer3連續流動分析儀（德國Bran+Luebbe公司）；切絲機（鄭州嘉德機電有限公司）；CMB120卷煙機（德國Burghart公司）；電子秤（感量0.01g，瑞士Mettler公司）；風選除雜機（云南昆明船舶機械有限公司）。
1.2 方法
1.2.1 樣品制備
1.2.1.1 風選除雜煙葉 在河南駐馬店B2F煙葉加工過程中，每隔30min從風選除雜落料口下方的輸送帶上取人工挑雜后的風選除雜煙葉約1kg，連續取樣5次，混合均勻后先后進行外觀質量、葉片結構、常規化學檢驗，剩余樣品切絲、卷制后進行感官質量評價。
1.2.1.2 正常煙葉 在河南駐馬店B2F煙葉加工過程中，每隔30min從葉梗分離出口匯總輸送帶末端取煙葉約1kg，連續取樣5次，混合均勻后先后進行外觀質量、葉片結構、常規化學檢驗，剩余樣品切絲、卷制后進行感官質量評價。
1.2.2 檢測方法 參照文獻[4]對風選除雜煙葉進行外觀質量檢驗；按照打葉復烤質量檢驗[5]中的方法對風選除雜煙葉進行葉片結構檢測。分別按照文獻[6-10]的方法測定風選除雜煙葉的總糖、還原糖、總植物堿、總氮、鉀離子和氯離子。正常煙葉外觀質量檢驗、葉片結構、常規化學與感官質量分析方法與風選除雜煙葉相同。
2 結果與分析
2.1 外觀質量 從外觀質量上看，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉色澤暗淡，輕質，油分少，身份偏薄，成熟度略顯不夠，手感光滑，且存在少量的氣候斑、枯焦、殘傷等利用價值相對較低的煙葉（圖1、圖2）。
2.2 葉片結構 葉片結構檢測結果見表1。由表1可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉大片率、大中片率、中片率、葉中含梗率相對較低，而小片率、碎片率正好相反。該數據說明若按照相同工藝條件進行打葉、復烤兩者利用率會存在明顯差異。
2.3 常規化學 常規化學成分檢測結果見表2。由表2可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉總糖、還原糖、煙堿含量相對較低，其中總糖低30.3%、煙堿低15.2%，而總氮、鉀含量正好相反，氯含量兩者接近。
2.4 感官質量 技術中心專業評委按照9分制單料煙評吸要求進行了對比評吸，結果見表3。由表3可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉香氣質感差，香氣量不足，勁頭、濃度小，雜氣、刺激性大，余味較苦澀，燃燒性好，呈灰白色，總體使用價值較差。
3 結論與討論
本文通過對打葉復烤風選除雜煙葉與正常煙葉對比質量分析說明，風選除雜煙葉在外觀質量、葉片結構、常規化學、感官質量均存在明顯差異，風選除雜煙葉總體使用價值相對較低，若按照當前模式進行回填處理，勢必對煙葉原料品質構成不利影響，另外該部分原料還存在少量的一、二類雜物的風險，因此建議將風選除雜煙葉進行分開加工，降級或做再造煙葉原料等其它用途的使用。對于風選除雜煙葉分開加工對煙葉原料經濟指標及質量影響程度有待于下一步進行驗證。
參考文獻
[1]YC/T146-2010 煙葉打葉復烤工藝規范[S].
[2]徐繼華.風選除雜技術的應用[J].現代機械，2008（5）：73-74.
[3]黃建彩.風選除雜技術在打葉生產線中的應用[J].龍巖學院學報，2007（12）：68-69.
[4]GB2635—1992 烤煙[S].
[5]YC/T147—2010 打葉煙葉 質量檢驗[S].
[6]YC/T159—2002 煙草及煙草制品 水溶性糖的測定-連續流動法[S].
[7]YC/T160—2002 煙草及煙草制品 總植物堿的測定-連續流動法[S].
[8]YC/T 161—1998 煙草及煙草制品 總氮的測定-連續流動法[S].
[9]YC/T173—2003 煙草及煙草制品 鉀的測定-火焰光度法[S].
[10]YC/T162—2002 煙草及煙草制品 氯的測定-連續流動法[S].
（責編：張宏民）endprint
摘 要：該文從外觀質量、葉片結構、常規化學和感官質量4個方面對風選除雜煙葉進行了分析。結果表明：與正常B2F煙葉相比，風選除雜煙葉色澤暗淡，輕質，油分少，身份薄；大片率、大中片率、中片率、葉中含梗率相對較低，而小片率、碎片率正好相反；總糖、還原糖、煙堿含量相對較低，而總氮、鉀含量正好相反，氯含量兩者接近；香氣量不足，勁頭、濃度小，雜氣、刺激性大，余味較苦澀，燃燒性好，呈灰白色，總體使用價值較差。
關鍵詞：打葉復烤；風選除雜；外觀質量；葉片結構；常規化學；感官質量
中圖分類號 S571.1 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2014）03-04-134-02
風選除雜是打葉復烤的關鍵工序之一，其工藝任務是利用原料與輕質雜物懸浮速度的差異，通過風力將麻絲、紙片、塑料等輕質物料分離出來，以達到除去雜物的目的[1-3]。加工線約40%雜物是通過該工序來實現剔除的，尤其對一、二類雜物剔除效果明顯。另外，分離出來的物料中含有一部分煙葉，即風選除雜煙葉，約占煙葉原料總投量的1%～2%左右，經過人工挑雜后重新回填到煙葉原料中。該部分煙葉容重輕，且含有極少量雜物，目前對于這部分煙葉的質量分析等相關報道較少，因此，本文針對風選除雜煙葉從外觀質量、葉片結構、常規化學指標和感官質量等方面與正常煙葉原料進行對比分析，旨在為打葉復烤風選除雜煙葉有效利用提供一定的參考依據。
1 材料與方法
1.1 材料、儀器與設備 2013年河南駐馬店B2F煙葉；CA24葉片振動分選機（北京長征高科技有限公司）；羅太普旋轉篩；烘箱（德國Binder）；AutoAnalyzer3連續流動分析儀（德國Bran+Luebbe公司）；切絲機（鄭州嘉德機電有限公司）；CMB120卷煙機（德國Burghart公司）；電子秤（感量0.01g，瑞士Mettler公司）；風選除雜機（云南昆明船舶機械有限公司）。
1.2 方法
1.2.1 樣品制備
1.2.1.1 風選除雜煙葉 在河南駐馬店B2F煙葉加工過程中，每隔30min從風選除雜落料口下方的輸送帶上取人工挑雜后的風選除雜煙葉約1kg，連續取樣5次，混合均勻后先后進行外觀質量、葉片結構、常規化學檢驗，剩余樣品切絲、卷制后進行感官質量評價。
1.2.1.2 正常煙葉 在河南駐馬店B2F煙葉加工過程中，每隔30min從葉梗分離出口匯總輸送帶末端取煙葉約1kg，連續取樣5次，混合均勻后先后進行外觀質量、葉片結構、常規化學檢驗，剩余樣品切絲、卷制后進行感官質量評價。
1.2.2 檢測方法 參照文獻[4]對風選除雜煙葉進行外觀質量檢驗；按照打葉復烤質量檢驗[5]中的方法對風選除雜煙葉進行葉片結構檢測。分別按照文獻[6-10]的方法測定風選除雜煙葉的總糖、還原糖、總植物堿、總氮、鉀離子和氯離子。正常煙葉外觀質量檢驗、葉片結構、常規化學與感官質量分析方法與風選除雜煙葉相同。
2 結果與分析
2.1 外觀質量 從外觀質量上看，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉色澤暗淡，輕質，油分少，身份偏薄，成熟度略顯不夠，手感光滑，且存在少量的氣候斑、枯焦、殘傷等利用價值相對較低的煙葉（圖1、圖2）。
2.2 葉片結構 葉片結構檢測結果見表1。由表1可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉大片率、大中片率、中片率、葉中含梗率相對較低，而小片率、碎片率正好相反。該數據說明若按照相同工藝條件進行打葉、復烤兩者利用率會存在明顯差異。
2.3 常規化學 常規化學成分檢測結果見表2。由表2可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉總糖、還原糖、煙堿含量相對較低，其中總糖低30.3%、煙堿低15.2%，而總氮、鉀含量正好相反，氯含量兩者接近。
2.4 感官質量 技術中心專業評委按照9分制單料煙評吸要求進行了對比評吸，結果見表3。由表3可以看出，與B2F正常煙葉相比，風選除雜煙葉香氣質感差，香氣量不足，勁頭、濃度小，雜氣、刺激性大，余味較苦澀，燃燒性好，呈灰白色，總體使用價值較差。
3 結論與討論
本文通過對打葉復烤風選除雜煙葉與正常煙葉對比質量分析說明，風選除雜煙葉在外觀質量、葉片結構、常規化學、感官質量均存在明顯差異，風選除雜煙葉總體使用價值相對較低，若按照當前模式進行回填處理，勢必對煙葉原料品質構成不利影響，另外該部分原料還存在少量的一、二類雜物的風險，因此建議將風選除雜煙葉進行分開加工，降級或做再造煙葉原料等其它用途的使用。對于風選除雜煙葉分開加工對煙葉原料經濟指標及質量影響程度有待于下一步進行驗證。
參考文獻
[1]YC/T146-2010 煙葉打葉復烤工藝規范[S].
[2]徐繼華.風選除雜技術的應用[J].現代機械，2008（5）：73-74.
[3]黃建彩.風選除雜技術在打葉生產線中的應用[J].龍巖學院學報，2007（12）：68-69.
[4]GB2635—1992 烤煙[S].
[5]YC/T147—2010 打葉煙葉 質量檢驗[S].
[6]YC/T159—2002 煙草及煙草制品 水溶性糖的測定-連續流動法[S].
[7]YC/T160—2002 煙草及煙草制品 總植物堿的測定-連續流動法[S].
[8]YC/T 161—1998 煙草及煙草制品 總氮的測定-連續流動法[S].
[9]YC/T173—2003 煙草及煙草制品 鉀的測定-火焰光度法[S].
[10]YC/T162—2002 煙草及煙草制品 氯的測定-連續流動法[S].
（責編：張宏民）endprint
