催化裂化再生煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用進展＊

鄧旭亮 劉鵬 王淑梅 杜龍弟 王薇

（1.中國石油石油化工研究院大慶化工研究中心；2.中國石油安全環(huán)保技術(shù)研究院）

催化裂化再生煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用進展＊

鄧旭亮1劉鵬2王淑梅2杜龍弟1王薇1

（1.中國石油石油化工研究院大慶化工研究中心；2.中國石油安全環(huán)保技術(shù)研究院）

綜述了催化裂化（FCC）再生煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用進展，圍繞低NOX燒焦技術(shù)、氧化吸收法、添加助劑法和選擇性催化還原法，介紹了國內(nèi)外FCC再生煙氣脫硝技術(shù)的原理、工藝路線、技術(shù)特點及最新應(yīng)用進展，分析對比了各技術(shù)優(yōu)缺點，并提出應(yīng)用建議。

催化裂化；再生煙氣；煙氣脫硝；選擇性催化還原

0 引 言

催化裂化裝置是原油深度加工過程中的重要單元，在煉油工業(yè)中占有舉足輕重的地位。在催化裂化反應(yīng)過程中，原料油發(fā)生裂化的同時，其中30%～50%的含氮化合物進入油焦，并隨之沉積在催化劑表面，降低了催化劑活性，必須進行再生處理。在再生器燒焦過程中，大部分含氮化合物轉(zhuǎn)化為N2，但有10%～30%轉(zhuǎn)化為NOX，隨再生煙氣排出，其中主要成分為NO，體積百分數(shù)約為90%，剩余約10%為NO2。根據(jù)原料和操作條件的不同，再生煙氣中NOX濃度也存在差異，但普遍高于GB 16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》要求。再生煙氣是煉油廠NOX排放的主要來源，約占其總排放量的50%，再生煙氣的處理已經(jīng)成為各煉油企業(yè)必須面對的問題，嚴重制約了煉油企業(yè)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)工作的推進。可以預(yù)見，隨著環(huán)保標準的日益嚴格，F(xiàn)CC再生煙氣脫硝技術(shù)的生產(chǎn)需求必將迅速擴大?！?br>