薩北油田加熱爐優化運行技術

孫金鳳 大慶油田采油三廠

薩北油田加熱爐優化運行技術

孫金鳳 大慶油田采油三廠

采取以出口溫度的高低控制燃氣量的大小，以最優配風開度進行自動配風等措施，保證了加熱爐燃燒的充分性和穩定性，加熱爐爐效基本可保持在79%以上；當加熱爐爐效下降到79%以下時，可對加熱爐實施清淤，避免了盲目操作及人力、物力的浪費，有效地節約了生產成本。加熱爐優化運行監控系統運行平穩，對加熱爐異常工況判斷、報警準確，在對加熱爐形成有效防護的同時，方便了生產管理。

加熱爐爐效；超溫報警；排煙溫度；優化運行

1 技術方案的實施

（1）建立爐溫控制優化模塊。該模塊包含了加熱爐進口溫度檢測、出口溫度檢測、燃氣流量檢測以及溫度自動調節系統。其中以出口溫度來自動控制燃氣流量的大小，同時可設置出口溫度高報警及低報警，相關數據均可在彩色觸摸屏即時顯示，并可進行人機交換。燃氣調節閥是根據出口溫度緩慢提升與下降的，形成火焰的拉鏈式燃燒，保證了燃燒時爐管表面輻射熱的均勻升降，同時也保證了燃燒的充分性和穩定性。

（2）設置空燃比優化模塊。該模塊包含了旋進漩渦天然氣流量計、智能風門執行器、煙道溫度檢測系統。當燃氣流量發生變化時，系統根據設定的最優配風開度，通過風門執行器進行自動配風，在配風的過程中排煙溫度參與了串聯控制，相關數據可即時顯示。

（3）加熱爐正平衡爐效，燃燒器負荷即時顯示。通過檢測被加熱介質流量、進口溫度、出口溫度、燃氣流量，計算正平衡爐效，正平衡爐效可直觀反映加熱運行狀況。

（4）爐管溫度適時監控，超溫報警。在加熱爐雙側火管頂部外壁各有5個測溫點，分別距耐火磚外緣0.2、0.7、1.0、1.2、2.2 m。爐管的溫升、溫降異常可報警。

（5）設有燃氣負荷限位、燃燒器自動減負荷等功能。設置燃氣調節閥門上限與下限，以滿足生產需要。依據加熱爐的功率及燃氣熱值計算得到額定燃氣量，如若超過此流量則視為燃燒器超負荷運行。當有超負荷的情況發生時，燃氣調節閥自動關小，燃燒器自動減負荷。

2 現場運行情況

（1）結垢及泥沙淤積對加熱爐的影響。該爐剛清淤時的爐效為85.48%，但運行一段時間后爐效逐漸降低至79%。分析認為是加熱爐結垢及泥沙淤積所致，于是對該加熱爐實施了清淤，清淤完畢后爐效為84.25%，提高了5.42%，排煙溫度降低30～45℃。由此可見，加熱爐溫升速度受結垢影響較大，建議及時清淤以保證爐效和溫升速度。

（2）整體運行情況。加熱爐安裝優化運行監控系統后運行平穩，運行工況安全、高效、可靠，加熱爐爐效有明顯提高，平均提高3%；加熱爐能耗降低2.15%，實現了優化燃燒及節能降耗。

3 結語

（1）采取以出口溫度的高低控制燃氣量的大小，以最優配風開度進行自動配風等措施，保證了加熱爐燃燒的充分性和穩定性，加熱爐爐效基本可保持在79%以上。

（2）采用加熱爐正平衡爐效，負荷即時顯示，爐管溫度適時監控等技術，方便了解燃燒器及加熱爐的運行狀況。當加熱爐爐效下降到79%以下時，可對加熱爐實施清淤，避免了盲目操作及人力、物力的浪費，有效地節約了生產成本。

（3）加熱爐優化運行監控系統運行平穩，對加熱爐異常工況判斷、報警準確，在對加熱爐形成有效防護的同時，方便了生產管理。

（4）建議定期檢測爐效或安裝排煙溫度檢測裝置，根據爐效及排煙溫度的變化情況采取相應措施，如調整風門開度、對加熱爐實施清淤等。

（欄目主持樊韶華）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.5.065