A11示范項目實施過程中存在的問題及對策

代懷冶

大慶油田采油三廠

油氣生產物聯網系統（A11）采油三廠示范項目共涉及油水井870口，其中采油井838口（抽油機井581口，電泵井76口，螺桿泵井181口），注水井32口；計量間39座，聯合站2座，注入站9座，中轉站4座；視頻監控及有線傳輸部分涉及站場66點、路口13點、井場43點、二礦區域生產管理中心及廠生產指揮中心。

1 存在的問題

（1）部分生產需要的采集點未納入物聯網系統。例如注水井、注聚井套壓，計量間熱洗匯管溫度、壓力、流量，脫水站和轉油站外輸水流量、壓力等采集監控點以及各類站所總耗電量等未納入油氣生產物聯網中。

（2）部分小型站點及系統未納入物聯網系統。聯合站火炬系統、外輸管線泄漏監測系統及化油點、熱水點參數采集未納入油氣生產物聯網。

（3）加熱爐自帶控制系統信號未采集到物聯網系統。加熱爐的點火、熄火保護、火焰調節、燃燒器狀態等均由其自帶控制系統采集監控，加熱爐自帶控制系統信號未采集到油氣生產物聯網系統中。

（4）注入站更換大量高壓清水調節裝置，投資較高。注入站為采集高壓清水流量共更換高壓清水調節裝置244套，其中北二西東塊4座注入站更換104套，北二西西塊5座注入站更換140套，估算投資約800萬元。

（5）機采井采集設備電源進線側無浪涌保護措施，易發生雷擊事故。機采井的RTU、通信模塊、綜合電量變送器、視頻監控等采集設備在發生雷電時，供電電源產生涌流易損壞設備。

2 解決措施

（1）將重要站點及重要生產參數補充進物聯網系統。化油點、熱水點等站點均是油田生產重要崗位，按生產工藝要求將其進行數字化改造，同時完善視頻監控。火炬系統、外輸管線泄漏監測系統及加熱爐控制系統，是油田生產的主要輔助設施，其中的一些生產參數是重要參數，可采用通信方式將其接入站內通信系統交換機(采用TCP/IP協議，RJ45接口)。

（2）注入站高壓清水調節裝置采用維修及暫緩改造方式。北二西東塊4座注入站目前處于空白水驅階段，近期將轉入三元驅階段。更換高壓清水流量調節裝置，費用較大，可采用大修加小修的方式，估算可減少投資200多萬元。北二西西塊5座注入站目前處于聚驅階段，近期將轉入后續水驅階段。將高壓清水流量調節裝置全部更新浪費較大，可采用母液流量暫不進入物聯網系統，新建控制系統預留清水流量輸入通道，待轉入后續水驅后，在A11項目工程中考慮將高壓清水流量調節裝置更換為清水流量計，實現清水流量的采集，其他各類采集參數按照注入站采集參數要求進行改造。

（3）機采井數據采集設備的電源進線側加裝防浪涌保護元件。機采井的RTU、通信模塊、綜合電量變送器、視頻監控等采集設備抗雷擊能力較差，在采集設備電源進線側加裝防浪涌保護元件，可保護設備，延長設備的使用壽命。

3 結語

油氣生產物聯網系統（A11）示范項目的建成，可實現生產信息的自動采集、生產設備的自動控制、生產現場的實時監控，提高油田開發管理水平和經濟效益，為后續建設積累經驗。但在實施過程中應充分考慮與產能及老油田改造項目交叉時前期的協調與后期的銜接。