禾山水庫溢流堰施工方案淺析

□高恩波（河北省水利工程局）

禾山水庫溢流堰施工方案淺析

□高恩波（河北省水利工程局）

為了保證工程各工序順利銜接，禾山水庫溢流堰施工方案在施工安排、工藝處理、質量檢測等方面進行了探索，在較短的施工工期內，以高質量完成了工程任務。希望此次探索為類似工程施工提供有益的借鑒。

溢流堰；施工；混凝土

1 概述

江西省永新縣禾山水庫坐落于禾山一級支流溶江上游的禾山溪上，距離永新縣城30km，是以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖、發(fā)電等綜合效益的中型水庫。水庫集水面積23.6km2，總庫容1557萬m3，現(xiàn)狀樞紐工程由主壩、副壩、溢洪道、灌溉發(fā)電涵管、壩后電站組成。水庫主、副壩均為均質土壩，主壩最大壩高41.0 m，壩頂寬4.7m，壩頂長120.0m；副壩最大壩高8.0m，壩頂寬2.0m，壩頂長53.0m。

2 施工方案

2.1 施工流程

2.1.1 工程概況

溢流堰堰面呈160°折角，兩邊長度分別為23m、32m。堰體分為埋石混凝土和鋼筋混凝土，基礎為強風化巖與副壩相接，堰體用伸縮縫區(qū)分,單元共 5個分別為：yly1、yly2、yly3、yly4、yly5，見圖 1。

圖1 溢流堰示意圖

2.1.2 工藝流程

溢流堰分為埋石混凝土和鋼筋混凝土，以結構分縫為施工單元，單塊溢流堰先進行埋石混凝土施工，再進行面板鋼筋混凝土施工。采用跳倉法施工。整個溢流堰共分10個結構體組織施工。

埋石混凝土施工順序為：體yly1→體yly5→體yly3→體yly2→體 yly4。

面板鋼筋混凝土施工順序為：板yly1→板yly5→板yly3→板yly2→板yly4。

測量放樣→先澆筑混凝土面人工鑿毛及縫面處理→鋼筋綁扎→抹面樣架架立→測量校核→立分縫模板及坡度超過1：4無法堆料處模板安裝→混凝土澆筑→（拆模）人工抹面收光→剔除鋼筋樣架、用原漿填實收光樣架槽→養(yǎng)護。

埋石混凝土與面板鋼筋混凝土的接觸面設計成臺階狀。同時澆筑時將對拉螺栓預埋在埋石混凝土上，用于溢流堰面板混凝土模板固定。

溢流堰面板鋼筋混凝土必須一次成形，見圖2。

圖2 澆筑示意圖

2.2 測量放樣

由測量人員采用全站儀測放特征點，現(xiàn)場施工員用鋼尺接引，順溢流面輪廓線設置丁字撐，以固定控制堰面線的樣架鋼筋。

2.3 鋼筋施工

鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術工作應認真仔細，質量滿足要求，并符合設計和規(guī)范要求。

2.4 樣架及模板施工

溢流堰模板架設采用定型模板現(xiàn)場拼裝。定型模版沿堰面曲線一次成型。模板采用對拉螺栓（預埋在埋石混凝土上的螺栓斜拉加固）、鋼筋架及拉線支撐固定和找正。所有模板安裝前涂刷脫模劑以利于拆模。

用鋼筋按溢流面輪廓線預制，垂直于水流方向每間隔2m設置一道（順水流方向布置）。樣架頂面為溢流面，為確保樣架牢固可靠，在樣架下部每間隔1m設置一道丁字撐。丁字撐用Φ20鋼筋制作，可在前期插筋上接引，嚴禁坐落在面層鋼筋網上。

模板主要采用定型模板拼裝，局部部位或不規(guī)則區(qū)域采用木模拼縫。模板采用內拉內撐固定，雙向雙圍檁加固。鋼筋圍檁橫向間距1.0m，豎向間距0.75m；拉條采用Φ8～10鋼筋，從預埋在埋石混凝土上的地腳螺栓斜拉，內撐鋼筋Φ25，間距250 cm。.模板必須完好無破損，安裝前其內側均勻涂刷脫模劑。

模板上每間隔2m預留一個1.5m×0.6m的孔口（混凝土面上升至孔口位置時封實），便于下料及振搗。

2.5 止水

采用專門制作的鋼筋支架固定，確保高程、位置、走向符合設計要求。銅片止水采用銅焊條、鋁粉氣體雙面焊接。

2.6 澆筑

混凝土運輸采用運輸車水平運輸，單元倉面搭設腳手架，上鋪腳手板，利用門機澆混凝土，垂直運輸至倉面，利用串斗入倉。

與溢洪道底板接觸段混凝土，模板上預留下料口，混凝土直接入倉。大量混凝土利用上部串斗入倉，少量混凝土利用下料口入倉。

混凝土以平澆為主，先人工平倉后振搗，澆筑時及時舀除泌水。

具體實施時，控制好下料高度（不超過1.5m）和下料位置（確保平倉后料堆與料堆間銜接緊密、分層厚度不超過30cm）；下料要均勻、合理、恰到好處，造成石子集中、人工用鐵鍬將石子撮至富漿部位均勻散布，嚴禁用水泥砂漿覆蓋石子窩。

下料結束后，采用人工撮鍬、振動棒配合的方式平倉；局部下料欠料或過多時，采用人工撮鍬補充混凝土料；平倉之后，采用Φ50軟管振搗棒振搗；振搗時，振搗棒在其有效半徑范圍內均勻有序移動，快插慢拔，深入下層混凝土5～10cm，每一位置的振搗時間以混凝土面泛漿、不再冒氣泡、不再顯著下沉為準，見圖3。

圖3 混凝土澆筑分層示意圖

2.7 抹面

待第一排下料口下滿料并振搗完畢后，由值班木工封好下料口后轉入第二排下料振搗，依此類推。

混凝土初凝后，將溢流面模板分批拆除，再用刮尺貼緊樣架、刮出表面混凝土使過流面成型，待混凝土面用手指按觸，指頭下陷、有潮濕感但無漿體粘附時，用小木搓板將其表面石子壓下去并搓出原漿后用鐵抹子壓實抹光，然后拆除樣架，用原漿填實收光樣架槽，人工抹面收光。為方便抹面施工，可采用Φ50鋼筋搭設簡易操作平臺。

2.8 養(yǎng)護

溢流面抹面后派專人養(yǎng)護，必要時覆蓋濕麻袋養(yǎng)護；強度>2.5MPa后，采用流水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間≥14d。

3 其它

3.1 施工要點

第一，混凝土澆筑過程中，值班木工和抹面工的人數和水平一定要有保障。各方面必須做到萬事俱備，確保連續(xù)作業(yè)，一次成活。第二，澆筑過程中要隨時檢查混凝土的坍落度和干硬性，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，嚴格控制混凝土坍落度，坍落度控制易小不宜大。第三，混凝土澆筑前，對所有操作人員進行詳細的技術交底，并對模板及鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統(tǒng)所需的機具設備是否齊全完好進行一次全面檢查。澆筑時，下料要均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產生混凝土的阻塞。施工中要注意檢查模板、鋼筋的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。前后臺密切配合，以保證混凝土質量。并認真填寫澆筑施工原始記錄。

3.2 高溫時段溫度控制措施

一是混凝土澆筑前，要確保骨料充足；施工機械如拌和樓、運輸車輛要進行檢修，確保其正常運行。二是控制入倉速度，確保澆筑質量。三是中午高溫時段，混凝土運輸車輛搭棚遮蓋，防止陽光照射，倉內混凝土澆筑接頭采用濕麻袋遮陽，保濕隔熱，防止太陽暴曬。四是澆筑完畢，6-12h后灑水養(yǎng)護或表面覆蓋濕麻袋，側面實施花管噴水不間斷流水養(yǎng)護，有條件的部位實施蓄水養(yǎng)護。

3.3 防雨措施

溢流面是抗高速水流沖刷的重要部位，抹面質量要求高，原則上不得在雨天進行澆筑施工。

3.4 應急預案備

用設備提前檢修，準備工作要充分。

混凝土拌和系統(tǒng)：混凝土生產能力10m3/h，滿足施工要求。施工用水采水庫水，拌和系統(tǒng)經過檢修，運行正常。

施工用電采用網點。拌和站備用一臺移動式120kW發(fā)電機。一旦網點停電，30min內可啟動備用電源。施工現(xiàn)場緊鄰拌和站，可同時使用。

[1]潘登.溢流堰面鋼筋混凝土施工技術簡論[J].西北水力發(fā)電,2006(05).

[2]商曉輝.擋水壩溢流堰曲線堰面模板施工技術[J].科技信息,2008(25).

TV62+1

B

1673-8853(2014)02-0009-02

高恩波（1975-），男，高級工程師，研究方向是水利施工與造價。

2013-12-25

李 迪）