內筒裝藥進入人藥分離時代

□文 / 本刊記者 鐘金花

有感于內筒裝藥是花炮生產最危險的工序之一，絕大多數傷亡事故都與此有關，從2010年起，瀏陽市荷花精工機械廠著手全自動組合煙花內筒裝藥機生產線的研發，包括配套工房研發總共投資近2000萬元，終于在2012年底研發成功，申請了發明專利和實用新型專利20項，已有18項取得專利證書。

繼去年8月通過由省安監局組織的安全性能專家論證之后，今年1月27日，荷花精工研發的國內首條組合煙花內筒裝藥線，又通過省科技廳組織的科技成果鑒定。進行鑒定的數名專家認為，該生產線實現了人藥分離，裝藥量控制比較準確，機械化程度高，提高了工作效率，填補了國內空白，具有較大的社會效益和經濟效益。

該條生產線由抗爆工房、紙筒輸送、單料機、提升機、填裝機、震動裝置、淋噴系統、排塵裝置、控制系統形成獨立體系，采用遠程定量拌藥裝填。目前已在4家花炮生產企業中使用。

據了解，該條內筒裝藥線設計最高產量為450餅，既可以裝亮珠，又可以裝開苞藥，與之前的人工裝藥不一樣，實現了人藥分離和定量自動裝填，效率是手工操作的3倍以上。花炮企業還可以根據實際情況，更換模具，從而適應不同規格產品的裝藥需求。

此外，該生產線采用先進的智能連鎖控制裝置，當機械運行時，一旦有人進入操作間，它就會自動停機；當事故發生時，它會啟動噴水系統，能有效防止連鎖事故發生。

從安全、環保、效能角度看，內筒裝藥線的成功，意味著瀏陽花炮行業在機械化推進方面邁出了實質性的一步，花炮生產多了一道有力的安全屏障。