一種T760A雙面臥式精鏜床的鏜頭調整方法

席紹營，翟勝波，車叔象，馬 麗

（1.青島啤酒（洛陽）有限公司，河南 洛陽 471600；2.一拖（洛陽）叉車有限公司，河南 洛陽 471002）

一種T760A雙面臥式精鏜床的鏜頭調整方法

席紹營1，翟勝波2，車叔象2，馬 麗2

（1.青島啤酒（洛陽）有限公司，河南 洛陽 471600；2.一拖（洛陽）叉車有限公司，河南 洛陽 471002）

分析了一種T760A雙面臥式精鏜床的鏜頭調整方法，介紹了調整過程中的調整夾具的設計，指出了調整過程中的注意事項。采用該方法后可提高鏜頭的調整效率，提高對稱鏜頭的同軸度，避免使用過程中的鏜頭移位問題。

鏜頭；調整夾具；調整方法

T760A雙面臥式精鏜床具備高精度、高效率的加工特點，再加上半自動化的操作特性，深受中小型企業青睞。在工作臺上配置專用夾具后，便能組成專用機床，供大量或大批生產條件使用。T760A雙面臥式精鏜床由床身、工作臺、驅動油缸、鏜頭、鏜頭座、供油裝置、電氣裝置等部分組成。通常采用增加鏜頭的數量，修正鏜頭的位置關系，在鏜頭和鏜頭座之間增加補償墊塊調整鏜頭的高度，最終形成專用機床（如圖1所示）。然而，由于中小型企業多專注于零部件的生產，不具備精確的機床調整設備，一旦出現鏜頭移位或新產品生產就需要對鏜頭進行調整，難以實現，即使調整了也常因為位置精度達不到圖紙要求而影響到產品質量，間接增加了企業的負擔。

圖1 專用機床構成

本文以我公司所生產的某一殼體類零件（如圖2所示）的四孔加工為例，介紹一種簡單實用的T760A雙面臥式精鏜床的鏜頭調整方法。

圖2 殼體零件

1 鏜頭的調整

1.1 零件的工藝性分析

已知所加工殼體零件的孔1和孔2同軸，同軸度為Ф0.05mm，距底面180mm；孔3和孔4同軸，同軸度為Ф0.05mm，距底面150mm。據此，加工該零件的T760A鏜床由四個鏜頭組成（如圖3所示）：鏜頭A和鏜頭B同軸，鏜頭C和鏜頭D同軸，對應鏜頭的同軸度應小于Ф0.03mm，且鏜頭A、鏜頭B與鏜頭C、鏜頭D之間有30mm的垂直尺寸差。

圖3 鏜頭分布圖

圖4 調整夾具

1.2 調整夾具的設計

調整夾具的設計工作主要包括：補償墊塊的設計；調整刀桿的設計；調整夾具的設計以及專用夾具的設計。

（1）補償墊塊的設計。我們設計49mm和19mm的兩種補償墊塊，分別用于鏜頭A和鏜頭B、鏜頭C和鏜頭D的高度補償。為方便在調整鏜頭過程中修磨補償墊塊厚度，通過磨削加工補償墊塊時分別加工為51mm和21mm。

（2）調整刀桿的設計。調整刀桿相當于工作過程中的鏜刀桿，與主軸前端的小孔采用過盈配合，通過螺栓可安裝在鏜頭的主軸法蘭盤上。實現安裝后調整刀桿與鏜頭同軸度小于Ф0.005mm。

（3）調整夾具的設計。根據該殼體零件的技術要求及工作臺面與鏜頭座之間的尺寸設計了調整夾具（如圖4所示）。調整夾具上設計了兩個Ф100mm的圓孔作為調整鏜頭的基準孔，即調整后的鏜頭中心線與所設計的Ф100mm的圓孔中心線相重合。基準孔之間的線性尺寸和殼體零件的兩組孔之間的線性尺寸保持一致。調整夾具與工作臺之間的定位采用“兩鍵一面”定位，考慮到鏜頭在鏜頭座上的布局，將定位鍵設計到兩孔之間，定位鍵與工作臺中間的T型槽過盈配合。

（4）專用夾具的設計。根據所設計的調整夾具，采用定位、基準完全一致的方案設計殼體零件的加工夾具，以此保證所加工零件的尺寸要求。

2 鏜頭調整的實現

首先，將等高的51mm補償墊塊、鏜頭A依次裝配到鏜頭座上，再將調整刀桿裝配到鏜頭A的法蘭盤上。調整調整刀桿與工作臺和工作臺T型槽的平行度，調整刀桿自身圓跳動度（如圖5所示）。分別將兩塊百分表的磁力表架吸附于調整夾具上方和工作臺上，百分表的表針對準調整刀桿的側表面和上表面。開動工作臺，測量調整刀桿側面和正上面的跳動度，當用百分表測得值分別燮0.005mm時，用緊固螺栓將鏜頭A固定在鏜頭座上，再用高度尺測量調整刀桿中心與工作臺面的間距H。

圖5 測量圖

然后根據所測得的H值修磨補償墊塊的厚度，通常修磨后尺寸為H-a-δ（a為基準孔的中心高；δ為二次補償余量，通常取0.1～0.2mm）。接著將修磨后的補償墊塊與鏜頭A之間配鉆錐形銷孔，裝配錐形銷，以此固定補償墊塊與鏜頭A之間的位置關系。

接著，將裝配有錐形銷的鏜頭A裝配到鏜頭座上，重復上述的調整方法。當所測得跳動度達到要求值后，再調整刀桿末端吸附磁力表架，并將百分表針對準基準孔表面，在鏜頭的側面裝組合量塊（如圖5所示）。轉動調整刀桿，觀測百分表在上下左右四個位置的顯示數據。將測得的上下值作算術差即為鏜頭的高度補償量，根據高度補償量組合標準墊塊增加鏜頭的高度。將測得的左右值作算術差即為鏜頭的水平補償量，根據水平補償量調整量塊的組合，移動鏜頭，如此即可將鏜頭調整到所需要的位置。最后，將鏜頭調整到理想位置后在墊塊和鏜頭座上配鉆錐形銷孔，裝配錐形銷，將鏜頭裝配到鏜頭座上。如此重復上述步驟即可完成剩余鏜頭B、鏜頭C、鏜頭D的調整。

3 結束語

本文所敘述的方法充分利用了普通企業常有的量塊、百分表、標準墊塊等，并借助專用工裝夾具，實現了對鏜頭的精確調整，解決了中小企業在鏜頭調整方面的難題，使得調整結果可靠。通過在鏜頭與墊塊、墊塊與鏜頭座之間裝配錐形銷的措施，避免了加工過程中鏜頭因受力過大而發生的移位現象。

A T760A Double-sided HorizontalBoring Machine Boring Head Ad justmentMethod

XIShao-ying1，ZHAISheng-bo2，CHEShu-xiang2，MA Li2
（1.Tsingtao brewery(Luoyang)Co.，Ltd，Yiyang Henan 471600，China；2.YTO(Luoyang)forkliftCo.，Ltd，Luoyang Henan 471002，China）

This paper analyzes a T760A double-sided horizontal boringmachine boring head adjustmentmethod,this paper introduces the adjustment in the process of fixture design,points out thematters needing attention in the process of adjustment.After using thismethod can improve the efficiency of the adjustment of the boring head,improve the symmetry of the boring head alignment,avoid using in the processofboringhead displacementproblem.

boring head；adjustment；clampmethod

TG531

B

1672-545X（2014）04-0051-02

2014-01-08

席紹營（1986—），男，河南宜陽人，助理工程師，工程學位，機械設計制造、設備管理方向。