中國PX自給率四年連降韓國日本大干快上搶PX蛋糕

◎本刊主筆 劉國偉

中國PX自給率四年連降韓國日本大干快上搶PX蛋糕

◎本刊主筆 劉國偉

近年來，我國的對二甲苯（下簡稱PX）需求量水漲船高，但是抵制PX工程項目上馬的“鄰避”運動也在各地此起彼伏。從廈門到大連，再到昆明、茂名，多年來，圍繞PX項目污染環境的爭議從未停歇。此外，由于全世界的PX產能有3/4集中在亞洲，有人據此認定，PX是被歐美淘汰的落后產業。那么，全球PX產業的布局究竟如何？歐美真的不生產PX了嗎？PX項目為何總是建在人口稠密的沿海地區？且聽下文分解。

中國PX自給率連降

PX是“對二甲苯”的簡稱，作為化工原料，廣泛應用于化學纖維、輕工、電子、建筑等產業。

今年1月，中國石油天然氣股份有限公司發布報告稱，近兩年國內PX的短缺情形愈加明顯。國內PX自給率在2010年還是61.6%，到2013年就猛降至47%。2013年國內PX需求量達1641萬噸，PX凈進口量猛增至870萬噸。實際上，這種供求缺口已經存在好幾年了。

截至2009年底，中國大陸共有13家PX生產企業、16套生產裝置。主要分布在沿海的上海、大連、青島、南京，內陸的烏魯木齊等地也有。目前我國是世界最大的PX生產國和需求國，產能約占世界的1/4。近幾年來，隨著公眾環保意識的加強和對自身健康的擔心，國內PX產能建設存在較大變數，這有可能導致自給率進一步降低。

許多讀者會問，為什么總是在已經有化工廠的地區建PX項目，就不能像其他工廠一樣另起爐灶嗎？其實，綜觀世界大型化工產業區的空間布局，能夠看出幾個共性：首先是地處交通便利地區，方便原材料和產品的運輸；其次是在水電等資源豐富的地區，便于工廠運轉；再次是便于廢棄物的運出和處理。這正是全球石化工業偏愛沿海和江河之畔的重要原因，更是PX等項目選在現有石化基地開工的主要原因。

美最早掌握PX生產技術

二戰期間，美國擁有石油煉制業領域的大多數工藝創新，墨西哥灣一帶油氣資源豐富，休斯敦及周圍地區成為美國石化產業的中心，為石化工業在墨西哥灣地區的集聚打下了基礎。1950年以前，美國幾乎涉足當時世界上所有的石化產品生產。此后，美國順理成章地第一個掌握了PX核心生產技術，他們的環球油品公司的生產工藝，已經向全世界轉讓了400多套許可證。

美國得克薩斯州的休斯敦原是一個小小的商業城市，后來因為石化工業的發展，變成美國最大的城市之一。

從上世紀80年代開始，當地人發起各類環保運動，和眾多大型石化公司打起了官司，讓大企業主付出了不菲的和解費。這種斗爭的直接成果是，當地人有條件地接受了石化企業的環境風險。如今，休斯敦城區的PX生產企業離居民區很近，反映了美國石化工業在民眾的環保意識高漲下基本保持了平衡發展。

歐洲PX項目產能較小

二戰結束后的歐洲經過休養生息，石化產業也進入復蘇階段。此后，法國成為世界上第二個掌握了PX核心生產技術的國家，法國Axens公司開發的生產工藝很有代表性。

但是，歐洲的PX產量在全球比重不大。例如，法國大油企道達爾公司在貢夫勒維爾投產的一套裝置，年產量不過13.5萬噸，德國本土有4家公司生產PX，根據德聯邦統計局的數據，2010年至2012年德國的PX產量約在每年35萬～37萬噸之間，德國PX需求的缺口主要由中東的產量來滿足。

值得一提的是，德國的PX生產企業都在化工園區內，通過統一的基礎設施和集中供應能源、原材料和水，以及協同處理廢棄物等方式，大大提高了環保標準。為打消公眾對PX污染的顧慮，德國法律規定，企業的各種污染物排放不僅要達標，而且必須向社會公開。

為打消公眾對PX污染的顧慮，德國法律規定，企業的各種污染物排放不僅要達標，而且必須向社會公開。

中國成第三個PX核心技術國

20世紀中后期，石化產業進入全球擴散階段。在這個階段，中東、日本、韓國、臺灣和中國大陸等地區，通過向美、法等國家購買技術，大干快上，PX產能后來居上，成為PX生產領域的主力軍。

在巨大的市場需求驅動下，中國大陸急起直追，近年發展的PX項目總體上都具有較高的技術水平，大型裝置的現代化管理水平也在大幅提升。2011年10月，我國已成為繼美國、法國之后，第三個掌握全套PX核心技術的國家。

當下全球PX的總產能約為3900萬～4000萬噸，亞洲約為2800萬～3000萬噸。也就是說，全球PX產能的3/4集中在亞洲。PX產能在亞洲和中國如此密集，是由市場驅動和世界貿易格局決定的，而不是如有人所說的“PX是被歐美淘汰轉移過來的落后產業”。

從供求關系上很容易理解這一點，當今的中國是世界最大的服裝生產國和出口國。所以產品靠近資源和市場，相應產業自然會向需求最旺盛的地區轉移，這是經濟規律在起作用。我國作為紡織生產、消費和出口大國，需要大量的PTA（精對苯二甲酸），那么PTA的上游產品PX的需求自然也十分強勁，所以可以負責任地說，這不是因污染環境和淘汰落后產能而出現的調整。

韓國大干快上PX項目

中石油的報告稱，未來全球新增PX裝置主要集中在亞洲及中東地區。除中國外，亞洲地區新建的PX裝置主要集中在韓國、印度、新加坡、文萊及越南。這些亞洲國家的PX項目能與公眾和諧共處，主要得益于成熟而嚴格的環境風險管控制度。

2005～2012年中國PX供需數據

韓國是亞洲最大的PX生產國，2013年的產能為584萬噸左右，出口量近150萬噸，主要銷往中國。例如，韓國雙龍石化公司（S-OIL）是韓國三家最重要的石化企業之一，每年生產的170萬噸PX中，就有70萬噸出口到了中國。2012年，雙龍石化在蔚山建設的世界單體規模最大的PX裝置正式投產，其產能相當于每年能為全球提供32億套服裝。雙龍石化認為，到2015年，中國市場需要1600萬噸PX，而中國大陸的PX生產能力只能達到400萬噸，所以未來公司有很大的贏利空間。

盡管PX是低毒物質，韓國仍在環境安全上下足了功夫。如三星道達爾石化公司（韓國三星與法國道達爾合資）制定了高于政府規定6倍的安全管理標準：在電路、水路上均采用雙重冗余設置；對有害氣體采取強化10倍的處理方式；請第三方公司檢測排放的氣體，使數據更具有公信力；對新員工每年進行8次安全培訓，老員工每年有1～2次安全演練；每個廠區都有自己的消防隊伍；對于雷擊、海嘯等自然災害都有預案。

盡管PX是低毒物質，韓國仍在環境安全上下足了功夫。如三星道達爾石化公司（韓國三星與法國道達爾合資）制定了高于政府規定6倍的安全管理標準：在電路、水路上均采用雙重冗余設置；對有害氣體采取強化10倍的處理方式。

日本廠與居民區僅隔一條路

日本作為另一個PX生產大國，2013年產能超過400萬噸，有半數出口國外。近年來，看到中國市場的巨大商機，日本石化企業大大加強了對PX生產的投入，由于日本國內工廠的產量已經飽和，日本企業主要在國外投資建廠：

三井化學在泰國合資興建年產達140萬噸PX的工廠；

新日本石油株式會社與韓國SK合作，在韓國蔚山興建年產100萬噸廠；

三菱化學在印尼合資興建年產64萬噸廠。

在保證PX的安全性方面，日本主要靠法律來保證。目前，與PX安全性有關的日本法律主要有《消防法》、《勞動安全法》、《毒劇法》等。這些法律對于生產廠家、監管部門等的責任義務都有明確規定。由于法律界定明晰，在日本國內的PX生產活動未引起公眾的太大注意。

有媒體稱，日本橫濱NPRC煉廠年產35萬噸的PX裝置，與居民區僅隔一條高速公路。

1973年的衛星圖片上，新加坡裕廊島還處于分散小島的狀態。 來源：美國地質勘探局（USGS）網站

新加坡PX基地勝在規劃

新加坡裕廊工業區。照片左邊能看到達馬勞島、裕廊碼頭立交橋和裕廊島大道，大道指向的照片背景處就是裕廊島。 來源：維基百科

衛星照片顯示，2009年填海造田后新加坡裕廊島得到很大擴張。 來源：美國地質勘探局（USGS）網站

獅城新加坡也曾經發生過“鄰避”運動。例如，2012年針對某些養老院的選址問題，部分新加坡市民走上街頭表達不滿。但就是在這樣一個彈丸小國，在其西南方的裕廊島上，建成了目前亞洲最大的石化生產和物流基地，也是全球第三大的石油煉制基地。裕廊島與新加坡主島相距不到2公里，離居民區一水之隔。面積僅為32平方公里的小島上聚集了90多家頂級化工廠，包括埃克森美孚、雪佛龍、殼牌等美歐石化巨頭的煉油化工廠區。2012年，這里又引進一個年產80萬噸的PX項目。

新加坡裕廊島中心位置亞逸楂灣島（Pulau Ayer Chawan）上，有埃克森美孚公司的PX生產裝置。 來源：谷歌地圖

裕廊島原是幾個分散的小島，在政府主導下，經過多年填海造地，面積大為增加。島上現有完善的現代化公路，還有鐵路通深水碼頭和深水港，方便輸入石化原料和輸出成品。在規劃之初，政府將煉化企業集中到這里，集中控制污染是一大出發點。

裕廊島的PX項目之所以贏得當地民眾信任，首先得益于其嚴格細致的環保措施。當地環保部門對發展規劃進行集中控制，保證“環保考量”滲透到相關設施的土地使用規劃、開發過程和建筑物管控等各個階段，不合標準不能通過審核。此外，新加坡將公眾質詢納入土地規劃的意見決策，進一步促進監督，提高透明度。

總之，PX并非劇毒，也不是發達國家淘汰的落后產能。恰恰相反，鄰近中國的日本、韓國還利用中國巨大的市場需求，大干快上，搶占PX市場。我國各級政府和相關企業需要學習的，是其他一些國家在PX項目規劃和管理上的高標準環保措施，以及應對輿情的高度透明上，同時在向當地公眾科普相關知識方面，我國也應該學習借鑒。

地處韓國東南沿海的蔚山市，坐擁眾多石油煉化設施。 來源：商業韓國網（businesskorea）