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響應曲面法優化番茄汁加工工藝

2014-02-27 06:37:45馬永強李春陽
食品工業科技 2014年18期
關鍵詞:工藝優化影響

顏 麗,馬永強,李春陽

(1.哈爾濱商業大學食品工程學院,黑龍江哈爾濱150076;2.江蘇省農業科學院農產品加工研究所,江蘇南京210014)

響應曲面法優化番茄汁加工工藝

顏 麗1,2,馬永強1,李春陽2,*

(1.哈爾濱商業大學食品工程學院,黑龍江哈爾濱150076;2.江蘇省農業科學院農產品加工研究所,江蘇南京210014)

為優化番茄汁加工工藝,以出汁率為指標,在單因素實驗基礎上,進行響應面實驗分析得到最佳工藝參數為:纖維素酶添加量0.08%,酶解時間79min,酶解pH4.0,酶解溫度54℃,此時番茄出汁率為90.08%。同時建立了番茄出汁率的二次數學模型,對出汁率具有很好的預測作用。

番茄汁,酶解法,出汁率,響應面法

番茄屬于茄科茄屬,一年生草本植物,在熱帶為多年生植物。番茄集營養保健于一身,內含13種維生素及17種礦物質,番茄紅素、谷胱甘肽等生物活性物質含量豐富,其中番茄紅素含量居各種果蔬之首[1-2];番茄紅素作為一種功能性天然色素,具有抗氧化、抗癌防癌、提高免疫力、降血脂等多種生理活性功能[3-4]。近年來,番茄汁飲料因其獨特的風味、較強的營養保健功能日益受到人們的喜愛,是具有廣闊市場發展前景的制品之一。目前,番茄汁生產主要利用壓榨法,但出汁率較低,嚴重影響工業化生產效率[5]。酶解法作為一種新型的加工方法對提高出汁率具有顯著效果,已被廣泛的應用于各種果汁的提取及澄清中[6-8],但對于酶解法生產番茄汁的研究正處于初步階段,目前還沒有形成系統、完整的加工工藝。本文采用生物酶解法,通過添加纖維素酶,破壞番茄細胞壁,使細胞內溶物釋放出來,有效提高番茄出汁率;同時在單因素實驗基礎上,進行響應面分析,對番茄汁酶解加工工藝進行優化,建立出汁率的二次數學模型。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

新鮮番茄 江蘇省南京市;纖維素酶(酶活19000U/g)、檸檬酸(分析純) 湖南尤特爾生化有限公司;無水碳酸鈉 分析純,南京化學試劑有限公司。

組織搗碎機 江陰市保利科研儀器有限公司;分析天平 梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;HJ-4A恒溫多頭磁力加熱攪拌器 常州國華電器有限公司;HH-2數顯恒溫水浴鍋 金壇市維誠實驗器有限公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 工藝流程 參考文獻[9]的方法。番茄預處理→打漿→85℃、30s熱破碎→冷卻→調pH→添加纖維素酶→酶解→85℃滅酶→過濾→番茄汁。

1.2.2 操作要點

1.2.2.1 番茄預處理 挑選、清洗成熟新鮮番茄,放入100℃的沸水中浸泡5~10s,取出去皮、剔除番茄果蒂。

1.2.2.2 打漿、熱破碎 去皮后的番茄用組織搗碎機打漿,然后迅速攪拌加熱到85℃、保溫45s,再迅速將漿液冷卻至40℃。

1.2.2.3 生物酶解 番茄漿中加入適宜檸檬酸調整pH,然后添加適量的纖維素酶酶解1h左右,攪拌速度500r/m in。

1.2.2.4 滅酶、過濾 經80℃、15min滅酶后,用100目尼龍濾布過濾,得到番茄汁。

1.2.3 出汁率的計算

1.2.4 纖維素酶酶解單因素實驗

1.2.4.1 纖維素酶添加量對酶解效果的影響 調整纖維素酶添加量分別為0.05%、0.06%、0.07%、0.08%、0.09%(重量比),在溫度50℃、pH 4下恒溫酶解60m in,經過濾得番茄汁,測定出汁率。

1.2.4.2 酶解時間對酶解效果的影響 添加0.07%的纖維素酶,在溫度50℃、pH4下分別恒溫酶解30、45、60、75、90m in,經過濾得番茄汁,測定出汁率。

1.2.4.3 酶解pH對酶解效果的影響 添加0.07%纖維素酶,在溫度50℃下恒溫酶解60m in,pH分別設定為3.0、3.5、4.0、4.5、5.0,經過濾得番茄汁,測定出汁率。

1.2.4.4 酶解溫度對酶解效果的影響 添加0.07%纖維素酶,在pH 4下恒溫酶解60m in,酶解溫度分別設定為40、45、50、55、60、65℃,經過濾得番茄汁,測定出汁率。

1.2.5 響應面法實驗設計 根據單因素實驗結果,以纖維素酶添加量(A)、酶解時間(B)、酶解pH(C)和酶解溫度(D)為實驗因子設計響應面實驗,以番茄出汁率為響應值[10-11]。實驗因素水平編碼見表1。

表1 響應曲面因素水平及編碼Table 1 The factors levels and coded values ofresponse surface analysis

1.3 數據處理

數據處理使Design-Expert 8.05b軟件完成。

2 結果與討論

2.1 單因素實驗

2.1.1 纖維素酶添加量對番茄出汁率的影響 由圖1可知,番茄出汁率隨纖維素酶添加量的增大而增大,當纖維素酶添加0.08%時,出汁率達到最大值87.87%。此時,繼續添加纖維素酶出汁率趨于平緩。這是因為纖維素酶可以降解纖維素,破壞細胞壁,使細胞內溶物釋放出來,有效提高出汁率;當纖維素酶添加量達到0.08%時,纖維素酶趨于飽和,繼續添加纖維素酶對出汁率沒有顯著影響。根據出汁率情況,選擇纖維素酶添加量0.07%~0.09%進行優化。

2.1.2 酶解時間對番茄出汁率影響 由圖2可知,隨著酶解時間的延長,出汁率先升高后降低。當酶解時間75m in時,出汁率明顯增大,達到88.53%;延長時間,出汁率略有降低。這是因為隨著酶解時間延長,細胞基本被破壞,細胞中內溶物釋放完全,出汁率趨于平緩。根據出汁率情況,選擇60~90m in進行優化。

圖1 不同纖維素酶添加量對番茄出汁率的影響Fig.1 Effectof cellulase amount on juice yield of tomato

圖2 酶解時間對番茄出汁率的影響Fig.2 Effectof time on juice yield of tomato

2.1.3 酶解pH對番茄出汁率的影響 由圖3可知,酶解pH增大,出汁率先增大后減小,在pH4.0時出汁率達到最大值86.12%。這是因為酶解pH超過纖維素酶酶解最佳pH時,纖維素酶活性受到抑制,從而出汁率下降。根據出汁率情況,選擇pH 3.5~4.5進行優化。

圖3 酶解pH對番茄出汁率的影響Fig.3 Effectof pH on juice yield of tomato

2.1.4 酶解溫度對番茄出汁率的影響 由圖4可知,隨著酶解溫度的升高,出汁率先上升后下降,在55℃時出汁率達到最大值86.88%。這是因為溫度升高時,分子熱運動劇烈,反應速度加快,55℃時達到纖維素酶酶解最適溫度,此時酶活性最強,出汁率最高;繼續升高酶解溫度,酶催化活力下降,酶解反應速度降低,出汁率隨之下降。根據出汁率情況,選擇50~60℃進行優化。

圖4 酶解溫度對番茄出汁率的影響Fig.4 Effectof temperature on juice yield of tomato

2.2 響應面優化結果與分析

2.2.1 模型的建立及顯著性檢驗 在單因素實驗基礎上,運用Design-Expert軟件,對番茄出汁率顯著影響因子進行分析優化。Box-Behnken實驗設計與結果見表2。

表2 Box-Behnken實驗設計與結果Table 2 Box-behnken design and results

由表2得到番茄出汁率(Y)的回歸方程:

Y=91.36+0.61A+0.69B+0.62C-0.45D-0.25AB+ 0.46AC+0.16AD+0.30BC-0.54BD+0.12CD-1.93A2-1.38B2-3.70C2-1.49D2

由表3可知,實驗模型極顯著(p<0.0001),R2= 0.9624,且失擬項不顯著,說明該回歸方程擬合度和可信度高,可以用此模型分析和預測番茄出汁率;同時,A、B、C、D、AC、BD、A2、B2、C2、D2都是顯著的模型項,說明纖維素酶添加量與酶解pH、酶解時間與酶解溫度的交互作用顯著。

表3 回歸方程ANOVA分析結果Table 3 ANVOA analysis of regression equation

2.2.2 番茄出汁率響應面分析 由圖5可知,當固定纖維素酶添加量時,番茄出汁率先隨酶解pH的增大而增大,但酶解pH超過其酶解最佳pH時,纖維素酶活性下降,出汁率隨之下降;當固定酶解pH時,出汁率隨著纖維素酶添加量的增加而增大,纖維素酶的添加量達到飽和時,出汁率趨于平緩。由圖6可知,增加酶解時間可提高酶解效率,87m in時酶解反應基本完成,繼續延長酶解時間對酶解效率無顯著影響;固定酶解時間,出汁率隨溫度的升高先增加再下降,這是因為酶解溫度超過纖維素酶的最適溫度時,纖維素酶催化活性受到抑制,番茄出汁率下降。

圖5 纖維素酶添加量和酶解pH交互作用對番茄出汁率的影響Fig.5 The interactive effects of cellulase amountand pH on juice yield of tomato

圖6 酶解時間和酶解溫度交互作用對番茄出汁率的影響Fig.6 The interactive effects of time and temperature on juice yield of tomato

2.2.3 模型的驗證 通過軟件的分析,得到番茄的最佳酶解工藝為:纖維素酶添加量0.08%,酶解時間79.28m in,酶解pH 4.05,酶解溫度54.05℃,最佳酶解工藝條件下,番茄出汁率的預測值為91.5754%。為方便實驗將參數修改為:纖維素酶添加量0.08%,酶解時間79m in,酶解pH 4.0,酶解溫度54℃。按上述條件進行驗證實驗,3次實驗的平均出汁率為90.08%,基本與預測值保持一致,模型方程合適有效。

3 結論

番茄經纖維素酶酶解,番茄出汁率顯著提高。在單因素實驗的基礎上,通過響應面實驗分析,最終確定酶解番茄的最佳工藝參數為:纖維素酶添加量0.08%,酶解時間79m in,酶解pH 4.0,酶解溫度54℃;在此條件下,番茄出汁率為90.08%。通過驗證實驗證實此模型準確可靠,具有使用價值。

[1]于基成,姜艾玲,范圣第.風味番茄飲料加工工藝的研究[J].食品研究與開發,2007,28(10):108-110.

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[3]陳錦瑤,張立實.番茄紅素的生物學作用及應用研究進展[J].衛生研究,2013,42(2):336-342.

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[5]劉志偉,孟立,姜華年.番茄汁飲料品質改良技術研究[J].食品科學,2005,26(7):149-151.

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[10]李躍,石彥國,李春陽.響應曲面法優化油菜籽清油提取工藝[J].中國糧油學報,2013,28(4):42-46.

[11]馮進,曾曉雄,李春陽.響應面法優化藍莓葉多酚提取工藝[J].食品科學,2013,34(4):59-64.

Optim ization process parameters of tomato juice by response surface methodology

YAN Li1,2,MA Yong-qiang1,LIChun-yang2,*
(1.Harbin University of Commerce,Harbin 150076,China;2.Institute of Farm Product Processing,Jiangsu Academy of Agriculture Science,Nanjing 210014,China)

This study was designed to op tim ize p rocess parameters of tomato juice.Based on the sing le fac tor experiments,the op timum p rocess parameters cond itions were determ ined by response surface methodology to be 0.08%cellulase added,enzymolysis time 79m in,pH4.0 and 54℃.Under the op timum conditions,the juice yield was 90.08%,which was consistentw ith the p redic ted yield of tomato.Thus,the fitted quad ratic reg ression modelwas valid.

tomato juice;enzymatic hyd rolysis;juice yield;response surface methodology

TS201.1

B

1002-0306(2014)18-0268-04

10.13386/j.issn1002-0306.2014.18.051

2013-11-25 *通訊聯系人

顏麗(1988-),女,碩士研究生,研究方向:營養與功能食品。

2012年江蘇省農業科技自主創新資金項目(CX(12)3083)。

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