四舉措 增效益——廣州石化從嚴管理持續(xù)增效紀實

□ 本刊記者 黃敏清 通訊員 張立榮

廣州石化堅持向從嚴管理要效益、向裝置安穩(wěn)長要效益、向持續(xù)優(yōu)化要效益、向市場要效益，化工板塊自去年8月扭虧為盈以來，目前已連續(xù)10個月實現(xiàn)盈利。

廣州石化化工板塊自去年8月扭虧為盈以來，已經連續(xù)10個月實現(xiàn)盈利，特別是今年前5個月，在市場需求不振，大部分石化產品價格在低位徘徊的情況下，累計實現(xiàn)利潤3246萬元，同比增盈1.14億元，累計利潤為預算進度的近六成。

近兩年來，廣州石化以嚴格管理為主線，通過強化裝置安穩(wěn)長運行，堅持“優(yōu)化工作無止境”的理念，緊貼市場，不斷在原料和產品結構優(yōu)化上下功夫，自去年8月以來，石腦油原料投入比例下降了13.22%，輕石腦油和加氫尾油原料投入比例分別上升了6.97%、6.34%，為化工持續(xù)盈利奠定了基礎。

向從嚴管理要效益

“石化行業(yè)是高危行業(yè)，沒有嚴格的制度，沒有鐵的紀律，就沒有生存和發(fā)展的基礎，要扭轉當前的被動局面，唯一的出路就是從嚴管理。”廣州石化總經理陳堅說。

針對企業(yè)去年發(fā)生的“5·19”“5·25”兩起影響面較大的安全環(huán)保事故，廣州石化開展了79場不同層次的安全環(huán)保形勢任務教育會，開展主人翁意識和責任感大討論，在全體員工中灌輸“從嚴管理是石化行業(yè)底線”的理念。此外，各單位圍繞“建設綠色低碳城市型煉化標桿企業(yè)”深入剖析內部管理存在的問題，作為“從嚴管理年”提升管理精細化的改進方向，35個單位共查出問題1703個，已落實整改并考核1390個。

為營造從嚴管理的氛圍，廣州石化在公司主頁、網(wǎng)絡視頻、平面和電子媒體、現(xiàn)場宣傳欄等開設《從嚴管理》專欄，除要求基層單位主要責任人帶頭撰寫從嚴管理認識與體會外，還在企業(yè)報開辟“曝光臺”和“點贊臺”，對企業(yè)基層單位在崗檢中發(fā)現(xiàn)的好的管理經驗或“低、老、壞”現(xiàn)象進行“點贊”或“曝光”，通過媒體和群眾監(jiān)督規(guī)范管理。

該公司以嚴格勞動紀律管理為突破口，每月進行“三大紀律”抽查，推進從嚴管理。對睡崗等違反勞動紀律和違反手機統(tǒng)一管理規(guī)定的人員，除在月度會、總經理辦公會、內部網(wǎng)絡等進行通報外，還在經濟責任制中進行考核處罰，當班班長、橫班書記（值班長）、裝置主管、作業(yè)部部長都進行連帶責任處罰。

廣州石化還從抓領導班子考核入手，強化制度執(zhí)行力。各單位領導班子成員按職責分工承擔本單位日常專業(yè)考核被扣減額的10%以上額度，對外部檢查或內部檢查中出現(xiàn)的重復性問題，既考核責任單位，也考核關聯(lián)責任部室主要領導。去年以來，對直屬領導班子考核共253項次，累計扣分超過4000分，加分164分。通過動真格的考核，干部職工工作作風有了明顯轉變，逐步由被動管理轉變?yōu)樽灾鞴芾怼?/p>

向裝置安穩(wěn)長要效益

為提升裝置 “安穩(wěn)長”運行水平，廣州石化堅持“將隱患和事件當事故管理”，加大對生產異常和非計劃停工的管理力度，對于生產異常、設備隱患、投訴等小事件和未遂事件，全部比照事故、事件進行管理和考核，并加大責任追究力度，將管理重點從抓基層單位考核向抓管理部門考核、從加大基層考核力度向加大領導干部考核力度延伸。針對去年發(fā)生的事故，廣州石化共問責了9名處級干部、6名科級干部，還考核了6個單位共扣減58.8萬元。其中，責任單位領導班子承擔了單位考核總數(shù)的80%以上。

□ 廣州石化技術人員在檢測關鍵設備的運轉情況。黃敏清 攝

為真正將“罰要罰到肉疼，獎要獎到心動”的獎懲機制落到實處，廣州石化對經核準認定的重復性事故、事件，加倍進行考核，2013年全年對生產波動及專業(yè)考核扣獎97.36萬元。與此同時，加強事故、事件監(jiān)管，對當期發(fā)生的事故、事件除嚴格落實“四不放過”外，還由責任單位、專業(yè)部門以及承包商單位，分別對事故、事件原因從技術和管理兩方面進行調查、分析、匯報并制定防范措施。通過嚴格責任追究，今年1～5月，事故、事件和波動總數(shù)下降了近七成，其中化工區(qū)沒有發(fā)生非計劃停工。

他們在做“減法”的同時，將“加法”融入其中。如通過設立發(fā)現(xiàn)隱患專項獎勵基金，實施發(fā)現(xiàn)小隱患小獎勵、大隱患大獎勵，特別加大發(fā)現(xiàn)重大隱患的獎勵力度，提高了職工參與隱患治理的積極性。2013年共向一線員工發(fā)放隱患獎勵90余萬元。

為加大隱患治理力度，公司全面推行設備“預防性檢維修”策略，以設備本質安全為原則進行風險評估和控制，對設備可能存在的隱患及早提出檢修計劃，并輔以開展“我的設備我維護”競賽、“最差10臺機泵管理”和“低頭撿黃金”等隱患排查活動，提高了設備本質安全，促進了裝置的長周期運行。如聚乙烯裝置從2008年至今，6年間連續(xù)創(chuàng)造了4次長周期運行紀錄，裂解裝置三大機組創(chuàng)造了37個月的長周期運行紀錄。

向持續(xù)優(yōu)化要效益

為進一步增強企業(yè)的優(yōu)化創(chuàng)效能力，2013年開始，廣州石化全面實施“周優(yōu)化、旬分析、月總結”的生產經營決策機制，每周確定優(yōu)化方向、優(yōu)化項目，促進生產決策與優(yōu)化實施同步進行。加強優(yōu)化正向激勵，連續(xù)3年組織開展優(yōu)化競賽活動，并通過月度優(yōu)化獎、裝置效益重點控制目標任務完成獎等，激勵作業(yè)部開展全過程優(yōu)化。2013年累計獎勵化工專業(yè)裝置安穩(wěn)長運行、原料優(yōu)化、計劃管理、創(chuàng)效項目等238萬元。

2013年以來，因原料成本居高不下，產品市場行情總體持續(xù)低迷，乙烯面臨極大的效益壓力。為“牽”住乙烯裝置原料成本這個“牛鼻子”，公司成立專門攻關小組，發(fā)揮“大煉油小乙烯”在乙烯原料結構優(yōu)化上具備的先天優(yōu)勢，合理利用干氣、飽和液化氣等資源，使乙烯裝置從純石腦油為原料的裂解模式，逐步形成包括石腦油、輕質石腦油、加氫尾油、拔頭油、輕烴（丙丁烷）等多種原料在內的裂解爐運行新模式，不斷降低石腦油原料投入比例，有效降低乙烯原料成本。今年前5個月，累計噸乙烯原料還原成本同比下降313元。

在產品結構優(yōu)化方面，廣州石化緊貼市場增產效益產品，在組織聚烯烴生產上，每旬根據(jù)市場價格動態(tài)進行產品效益優(yōu)化排序，多產高附加值產品。與此同時做好裝置加工方向優(yōu)化，如針對苯乙烯價格上漲和純苯價格下跌的市場情況，合理安排兩套乙苯裝置運行，在產出的乙苯滿足內部生產需求的同時，將多余乙苯外銷給兄弟企業(yè)，實現(xiàn)兩個企業(yè)效益共贏。2013年累計銷售乙苯9585噸，實現(xiàn)創(chuàng)效800萬元。今年1～5月，銷售乙苯1.44萬噸，創(chuàng)效569萬元。

此外，廣州石化還充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，通過加強煉油化工互供優(yōu)化，提升物料價值。如將煉油部分重整碳七組分送到化工汽油加氫及芳烴抽提裝置，不僅提高了芳烴產量，而且為煉油重整裝置提高負荷創(chuàng)造了條件。今年4月，因芳烴市場疲軟，及時將碳九與化工甲苯、二甲苯一起送到煉油區(qū)調和汽油，不僅增加了汽油產量，而且提升了產品的高附加值。

向市場要效益

與其他企業(yè)相比，年產量只有20萬噸的廣州乙烯可謂是“小塊頭”。面對激烈的市場競爭，廣州石化采取“讓開大路，占領兩廂”的策略，不比規(guī)模比精細，充分發(fā)揮處于市場中心和“船小好掉頭”的優(yōu)勢，大力開發(fā)新產品，提高產品附加值，走差異化道路，為小乙烯的生存和發(fā)展找到了一個突破口。

公司以市場需求為導向，計劃和生產調整緊跟市場，提前做好分品種及分牌號測算工作，合理安排生產計劃，盡可能減少產品牌號切換頻率，提高產品質量穩(wěn)定性。如聚乙烯裝置自2012年4月開車至今，已經進入長周期運行末期，而今年一季度市場行情較好，就分析裝置運行狀態(tài)并適度延期檢修，較同期增產高附加值聚乙烯產品4000噸。為加大新產品研發(fā)力度，他們打破部門間職能限制和以層級劃分業(yè)務單元的方法，建立跨部門新產品開發(fā)項目組。新產品研發(fā)團隊通過堅持走訪市場和下游用戶，定期召開工作例會等，分析市場需求，將新產品開發(fā)創(chuàng)效與市場緊密結合，實現(xiàn)了“跟跑”向“領跑”的轉變。

廣州石化堅持“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我特”的新產品開發(fā)策略，加強對新產品用戶的個性化追蹤，進行至少一年的產品跟蹤和售后服務。如在開發(fā)聚乙烯注塑料DNDA2020時，廣州石化與特百惠公司建立了定期走訪機制，通過現(xiàn)場技術攻關、硬件升級等，產品質量不斷提升。目前，該產品性能達到國內領先水平，不僅代替進口料被特百惠公司列入全球采購產品名錄，還成為系統(tǒng)內第一個出口到歐美、日、韓等發(fā)達國家的塑料產品。

與此同時，廣州石化還通過提高產品性能占領高端和空白產品市場。廣州石化生產的聚丙烯注塑料S980，是國內一家臺資企業(yè)原料的唯一定制商，產品性能不僅優(yōu)于國內同類產品，而且也好于進口產品；高端無紡布聚丙烯專用料S960等不僅成功取代了同類進口料，而且實現(xiàn)量價齊升，成為公司新的效益增長點。今年1～5月，化工產品產量33.97萬噸，同比增加13.16個百分點。