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大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工的質(zhì)量與控制

2014-02-24 08:31:44葛中陽
科技視界 2014年11期
關(guān)鍵詞:混凝土施工

靳 霞 葛中陽

(焦作市榮晟建設(shè)工程有限公司,河南 焦作454000)

1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因與分析

1.1 水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形

水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量, 使混凝土內(nèi)部的溫度升高,一般在30℃左右, 有時更高。 它在1-3 天放出的熱量是總熱量的一半。 混凝土內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3-5 天內(nèi),當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差過大時,就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫差越大,溫度應(yīng)力也越大。 當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土內(nèi)外的約束力時,就會產(chǎn)生裂縫。 而混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥用量有關(guān),混凝土愈厚,水泥用量愈大,內(nèi)部溫度愈高。所形成的溫度應(yīng)力與混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸有關(guān),在一定尺寸范圍內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)尺寸愈大,溫度應(yīng)力也愈大,因而引起裂縫的可能性也愈大。所以,防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵就是控制混凝土內(nèi)部與表面的溫差。

1.2 內(nèi)外約束條件的影響

大體積鋼筋混凝土與地基澆筑在一起,當(dāng)溫度變化時,受到下部地基的限制,產(chǎn)生外部約束應(yīng)力。混凝土在早期溫度上升時,產(chǎn)生的膨脹變形受到約束而形成壓應(yīng)力,此時混凝土的彈性模量小,徐變和應(yīng)力松弛度大,使混凝土與基層連接不牢固,因而壓應(yīng)力較小。但當(dāng)溫度下降,則產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,若超過混凝土的抗拉強(qiáng)度,混凝土將會出現(xiàn)垂直裂縫。

混凝土內(nèi)部因水泥的水化熱而形成中心溫度高、熱膨脹大,導(dǎo)致在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力、在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。 當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度值和鋼筋的約束作用時,同樣會產(chǎn)生裂縫。

1.3 外界氣溫變化的影響

大體積混凝土在施工階段,常受外界氣溫變化的影響。 混凝土內(nèi)部溫度是由水泥水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和混凝土的散熱溫度的三者的疊加。其中澆筑溫度與外界氣溫有直接關(guān)系。外界氣溫越高,混凝土的澆筑溫度也愈高。當(dāng)氣溫下降,特別是氣溫驟降,會大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度, 因而會造成溫差和溫度應(yīng)力,使大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。 因此控制混凝土表面溫度與外界氣溫溫差,也是防止裂縫的重要一環(huán)。

1.4 混凝土的收縮變形

(1)混凝土的塑性收縮變形

塑性收縮裂縫發(fā)生在混凝土硬化之前, 混凝土仍處于塑性狀態(tài)。它的產(chǎn)生主要是上部混凝土的均勻沉降受到了限制,如遇有鋼筋或大的鋼筋混凝土骨料,或者平面面積較大的混凝土,其水平方向的減縮比垂直方向更難時,這樣就會形成不規(guī)則的深裂縫。 這種裂縫通常是互相平行的,間距為0.2-1m 左右,并且有相當(dāng)?shù)纳疃取?這種裂縫不僅發(fā)生在大體積混凝土之中,防止這種裂縫的最好辦法是,連續(xù)澆筑與修整抹面,并立即養(yǎng)護(hù),保護(hù)混凝土免受風(fēng)吹日曬。

(2)干燥收縮

混凝土中的80%水分要蒸發(fā), 約20%的水分是水泥硬化所必需的。 而最初失去的30%自由水分幾乎不引起收縮,隨著混凝土的繼續(xù)干燥而使20%的吸附水逸出,就會出現(xiàn)干燥收縮。而表面干燥收縮快,中心干燥收縮慢。 由于表面的干縮受到中心部位混凝土的約束,因而在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。

(3)混凝土勻質(zhì)性的影響

混凝土拌合或澆筑時,由于坍落度不同,或采用的外加劑不同,石子粒徑與品種不同,以及振搗的密實度不同,都會影響混凝土的勻質(zhì)性。由于勻質(zhì)性不同,造成混凝土的彈性模量不均勻,因而在收縮變形過程中導(dǎo)致應(yīng)力集中,引起裂縫。

(4)設(shè)計造型的影響

造型復(fù)雜的工程,例如結(jié)構(gòu)上留有預(yù)留洞、槽的大體積混凝土工程,會造成應(yīng)力集中,在薄弱部位形成裂縫。

2 大體積混凝土裂縫的控制措施

2.1 原材料優(yōu)選,合理選擇混凝土的配合比

盡量選用水化熱低和安定性好的水泥,并在滿足設(shè)計要求的前提下,盡可能減少水泥用量,以減少水泥的水化熱。 從實踐經(jīng)驗看,水泥用量控制在450kg/m3是可以防止裂縫出現(xiàn)的。 控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。只有原材料優(yōu)選,達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求,才能保證混凝土達(dá)到質(zhì)量要求。

2.2 采用分層分段法澆筑混凝土

分層振搗密實以使混凝土的水化熱能盡快散失。還可采用二次振搗的方法,增加混凝土的密實度,提高抗裂能力,使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好。 混凝土上表面浮漿應(yīng)用刮杠刮去,混凝土表面應(yīng)進(jìn)行二次收面。

2.3 設(shè)置后澆縫

當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時,可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫,以減小外約束力和溫度應(yīng)力,同時也有利于散熱,降低混凝土的內(nèi)部溫度。

2.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)

設(shè)專門班組進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),根據(jù)施工季節(jié)的不同,可分別采用降溫法和保溫法施工。 夏季主要用降溫法施工,即在攪拌混凝土?xí)r摻入冰水,一般溫度可控制在5~10℃,在澆筑混凝土后采用冷水養(yǎng)護(hù)降溫,但要注意水溫和混凝土溫度之差不超過20℃,或采用覆蓋材料養(yǎng)護(hù)。 冬季可以采用保溫法施工,利用保溫模板和保溫材料防止冷空氣侵襲,以達(dá)到減小混凝土內(nèi)外溫差的目的。

2.5 加強(qiáng)施工中的溫度控制

(1)在混凝土澆筑之后,做艱混凝土的保溫保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮混凝土徐變特性,降低溫度壓力。 (2)規(guī)定合理的拆模時間,延緩降溫時間和速度,充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 (3)加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理,實行信息論控制,隨時掌握混凝土內(nèi)的溫度變化,表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃,及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。

2.6 摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使混凝土得到補(bǔ)償收縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力

2.7 混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石

這樣可以減少水泥用量,同時毛石還可吸收混凝土中一定的水化熱,這是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的良好措施。

3 施工準(zhǔn)備工作、施工工藝

3.1 大體積混凝土施工前準(zhǔn)備工作, 除按一般混凝土施工前必須進(jìn)行的物質(zhì)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備外,應(yīng)根據(jù)其施工的特殊性,做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作,水泵、測溫設(shè)備等。

3.2 施工工藝

(1)大體積混凝土的施工,一般宜在低溫條件下進(jìn)行,即最高氣溫≤30℃時為宜。 氣溫大于30℃時,應(yīng)周密分析和計算溫度(包括收縮)應(yīng)力,并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施。

(2)混凝土的配制,應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比,其重量允許誤差為:水泥、外摻合料±2%;粗、細(xì)骨料±3%;水、外加劑溶液±2%。 混凝土的攪拌時間,自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止,一般應(yīng)不少于1.5-2min。

(3)攪拌后的混凝土,應(yīng)及時運(yùn)至澆筑地點(diǎn),入模澆筑。 在運(yùn)送過程中,要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象,如發(fā)生離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次拌合后方可入模。

(4)混凝土的澆筑要點(diǎn)如下:

1)大體積混凝土的澆筑,應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況,選用斜面分層、串筒、機(jī)械振搗。 振搗棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振動棒上下略有抽動,以使上下振動均勻。

分層澆筑時,振搗棒應(yīng)插入下層5cm 左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實。

2)混凝土養(yǎng)護(hù)的時間和方法:大體積砼澆筑完畢后,應(yīng)在12 內(nèi)加以覆蓋和澆水。 方法為降溫法和保溫法。

3) 為了掌握大體積砼的升溫和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種下條件的溫度影響,需要對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測控制。

4 結(jié)束語

(1)實踐證明,大體積混凝土工程,采用防、抗相結(jié)合的綜合措施,基礎(chǔ)地板的裂縫問題能得到較好解決,防止了有害裂縫的產(chǎn)生,保證了工程質(zhì)量。

(2)從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能兩方面考慮,要求從原材料、設(shè)計、構(gòu)造、施工等方面進(jìn)行綜合控制。

(3) 摻UEA 的大體積混凝土早期只能依靠混凝土內(nèi)部自身水分進(jìn)行體溫、保濕加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要,施工養(yǎng)護(hù)過程中控制混凝土塊體因水化熱引起的升溫和內(nèi)外溫差及降溫速度,防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫(包括混凝土收縮)是施工技術(shù)的關(guān)鍵問題。

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