汪世國
(同濟大學,上海 201800)
電動汽車電池管理系統(BMS)現狀分析
汪世國
(同濟大學,上海 201800)
電控技術作為新能源汽車三大關鍵技術之一,相對于電池和電機技術成熟度更低,對外進口依賴度更高,因此對實現自主研發生產的要求更為迫切。文章以電控系統中最為關鍵的電池管理系統作為研究對象,通過文獻收集、專家訪談以及實地調研等研究方法,從技術、產品(產業鏈)、市場和資金投入四個維度來分析我國電動汽車電池管理系統現狀。
電池管理系統;市場分析;技術分析;產業鏈
CLC NO.:U469.79Document Code:AArticle ID:1671-7988(2014)02-65-03
在全球能源緊張以及環境惡化的大背景下,汽車產業被迫轉型,電動汽車被視為當代汽車發展的方向。我國發展電動汽車已有十余年,政府和企業不斷加大對電動汽車產業的支持和投入,迫切希望提升我國電動汽車的自主研發能力。2001年,我國啟動“863”計劃電動汽車重大專項,建立了“三縱三橫”開發布局,其中“三橫”為多能源動力總成控制系統、電機及其控制系統、電池及其管理系統。
電動汽車技術自主研發至今,技術難題愈發明顯,其中動力電池的安全性和續航性最為關鍵,這也是制約電動汽車商業推廣的瓶頸之一。動力電池的安全性和續航性除了電池自身的因素決定外,電池管理系統(BMS)也是其重要的決定因素。優異
的電池管理系統不僅能保障電動汽車的安全性和續航里程,還能延長動力電池的使用壽命。
電池管理系統通過檢測電池的電壓、充放電電流和電池組溫度來估測電池的剩余容量(SOC),控制電池充放電均衡,并對電池組進行熱管理和與車載監控系統、充電機進行CAN通訊,實現協調控制和優化充電,保障電池安全和延長電池壽命。在BMS眾多功能中,以SOC估計、均衡控制和熱管理最為核心。
SOC是判斷電池過充以及過放等一系列故障的基礎,它的確定是BMS的重點。同時由于SOC在電池使用過程中表現為高度的非線性,準確估計SOC具有很大難度。傳統的SOC估算方法有開路電壓法、內阻法和安時法,近年來出現的新型估算方法有模糊邏輯算法模型、自適應神經模糊推斷模型、線性模型法以及卡爾曼濾波估計模型等。均衡控制是為保證電池單體的參數一致性,分為主動均衡和被動均衡。被動均衡屬于能量耗散型,控制過程中存在能量流失,是一種較簡單、較實用的均衡方法。主動均衡屬于能量非耗散型,是最有效率的均衡控制方法,但技術成熟度不如被動均衡。目前市場上的BMS有主動均衡控制,也有被動均衡控制。BMS熱管理的主要任務是使電池工作在適當的溫度范圍內和降低各個電池模塊之間的溫度差異。熱管理不當會影響電池的使用壽命,甚至會引起電池的安全問題。熱管理系統的關鍵技術有:①確定電池最優工作溫度范圍;②電池熱場計算及溫度預測;③傳熱介質選擇;④熱管理系統散熱結構設計;⑤風機與測溫點選擇。目前電動汽車最常用的溫度控制方法是使用車載空調器。
2.1 BMS成本占比
就目前的產品而言,電池系統約占整車成本的50%,而電池管理系統約占電池系統成本的20%(見圖1),因此電池管理系統約占整車成本的10%。
2.2 原材料進口情況
追溯BMS產業鏈上游,其原材料主要有PCB、電子元器件和嵌入式軟件等。目前在BMS上游的眾多原材料中,國內的企業可以提供PCB和一些可靠性要求不高的電子元器件,近70%的核心元器件需要依賴進口,其中光耦占到30%,主要進口國為日本。這些核心元器件隨著采購量的增多單價會有所下降,但仍屬于賣方定價。國內原材料供應企業由于生產設備制造精度不夠等原因,生產的核心元器件故障率高,可靠性不足。在軟件方面,國內BMS企業的研發處于世界領先水平,實驗室階段的SOC估算精度能達到2%。
2.3 BMS定價
據調研了解到,目前BMS的價格和其所管理的單體電池數量呈正相關,約為100~150元/串,電動乘用車用BMS價格為1~1.5萬元區間。由于BMS技術尚不夠成熟以及未規模化生產,當前BMS價格處于高位。在未來隨著電路板和芯片技術的成熟和逐漸量產化,BMS價格會呈現下降的趨勢。據湘財證券預測,至2020年,BMS價格會下降40%左右。
目前我國從事BMS研發生產的企業在50~60家,技術掌握程度和生產規模參差不齊,這和國外不到10家且專業度較高的情況不一致。這從一個側面反映出我國BMS行業仍處于起步階段,還未形成一個成熟市場。造成這種局面的原因有兩個:一是我國BMS技術尚不成熟,眾多做電池的企業紛紛兼做BMS;二是BMS市場屬于定制化生產,各整車企業采購的BMS企業不集中。
在所統計的47家BMS企業中,近1/3分布在廣東地區,其次以上海、浙江居多。據了解,國內鋰電池企業也以廣東省最多,約占全國20%左右。BMS企業分布和電池企業分布有一定程度上的關聯。
47家BMS企業中,超50%的企業兼做BMS,只有11%的企業專門從事BMS的研發生產。目前,國內主要的BMS生產企業有哈爾濱冠拓、惠州億能、合肥國軒高科、安徽力高和寧波拜特等。在新能源汽車產量有限的情況下,各主要BMS生產企業的產值均在幾千萬元水平,其中哈爾濱冠拓2010年產值為2000萬,安徽力高2012年產值為2800萬元。
在市場份額方面,目前惠州億能占據國內市場最高份額,約為40%,安徽力高市場份額約為30%。國內BMS企業主要分為三類:一類是看準BMS市場潛力而獨立注冊成立的BMS企業,如安徽力高;一類是由電池或其他零部件生產企業兼做或轉投做BMS的企業,如惠州億能、合肥國軒等;還有一類是整車企業專門成立子公司研發生產電控零部件,如杭州杰能動力(眾泰汽車子公司)。目前國內BMS企業以第二類居多。
在銷售方式上,BMS有兩種銷售模式,一種是和動力電池捆綁成電池包銷售,還有一種是獨立銷售。
據調研合肥某家BMS企業了解到,2012年該公司對產品的資金投入占到其年銷售額的50%。這些資金主要用于三個方面:研發投入;生產設備、人員和試驗投入;市場投入。
產品投入資金的來源絕大部分是生產企業自有資金,來自政府方面的資金占比很小,以科技部科研項目的申請經費為主。目前國家新能源汽車資金扶持政策存在一定的缺陷,國家財政扶持資金紛紛流向整車企業,對零部件企業的扶持力度不夠。
文章主要從技術、產品(產業鏈)、市場和資金投入四個方面電池管理系統行業進行了簡單的梳理。詳細分析了BMS的SOC估算、均衡控制和熱管理三大關鍵技術,介紹了BMS上游原材料的進口依賴情況、市場定價方法以及BMS企業分布和市場份額分配情況,最后討論了國家財政對BMS企業扶持力度不足的現狀。
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Current situation analysis of electric vehicle battery management system
Wang Shiguo
(Tongji University, Shang 201800)
As one of the three key technologies of electric vehicle, electronic control technology has lower technical maturity and higher import dependence relative to battery and motor technology, therefore it becomes more urgent to achieve independent research and production. This paper takes battery management system, the most critical part of electronic control system, as the research object, and analyzes the current situation of electric vehicle BMS from four dimensions of technology, product(chain), market and capital investment by using the methods of literature review, expert interviews and field research.
Battery Management System; Market analysis; Technology analysis; Chain
U469.79
A
1671-7988(2014)02-65-03
汪世國,碩士研究生,就讀于同濟大學,研究方向:新能源汽車產業化。
中央高?;究蒲袠I務費專項資金資助(同濟大學校內編號20102938)及同濟大學重點建設項目(項目編號119220)的資助。